Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Waktu Siklus vs. Permukaan Finish

Perundingan tanpa akhir … Waktu Siklus Vs. Permukaan Selesai

Bagi sebagian besar masinis, ini adalah kebingungan yang konstan, waktu siklus vs. permukaan akhir? Apakah saya mengoptimalkan permukaan akhir yang sempurna atau waktu siklus yang diminimalkan? Saya tahu saya secara pribadi telah menghabiskan berjam-jam waktu pemrograman untuk mengurangi detik-detik waktu siklus yang berharga. Kenyataannya adalah bahwa di zaman sekarang ini, Anda mungkin tidak dapat sepenuhnya mengorbankan satu untuk yang lain (waktu siklus vs. permukaan akhir) karena permintaan akan selalu tinggi untuk keduanya. Jadi, jika Anda seperti saya, Anda akan meningkatkan laju umpan, mengatur perubahan alat, meminimalkan ketinggian retraksi, dan mengoptimalkan jalur pemotongan ... dan itu membuat Anda dekat ... tetapi tidak cukup dekat. Jadi sekarang apa?

Nah, kabar baik ... dinamika ada di sini!

Oke itu mungkin terdengar agak riuh, tapi ada alasan bagus untuk kegembiraan itu. Untuk memahami alasannya, Anda harus memahami dinamika dan kami merasa bahwa teman baik kami di CNCCookbook menjelaskan dengan baik saat mereka mengatakan:

“Kemampuan untuk mengontrol dinamika kontur alat berat ini mirip dengan kontrol pengendaraan pada suspensi mobil modern berperforma tinggi:apakah Anda menginginkan pengendaraan yang nyaman, sporty, atau balapan penuh?”

Saya suka memikirkannya beralih dari jackhammer ke exacto-knife, tetapi Anda mendapatkan idenya. Ada tiga parameter utama yang berperan dalam penyesuaian dinamika:

Resolusi lingkaran: Kehalusan gerakan dalam busur.

Percepatan: Perubahan kecepatan dari waktu ke waktu.

Brengsek: Laju perubahan percepatan.

Jadi, dengan menggunakan mesin penggilingan kecepatan tinggi DATRON sebagai contoh – menurunkan nilai-nilai ini di Dynamic 1 dalam perangkat lunak kontrol, kami mendapatkan gerakan paling presisi dengan tanjakan akselerasi paling lembut, yang mengarah ke permukaan akhir sebaik mungkin. Namun, pertama-tama, Anda perlu menguraikan bagian itu dan di sinilah Dynamic 5 bersinar. Dengan nilai lebih dari 4 kali lebih besar daripada di Dynamic 1, keuntungan waktu yang bisa Anda peroleh sangat signifikan.

Saya akan mengilustrasikan kisaran antara Dynamic 1 dan Dynamic 5 dengan menggabungkan bagian di bawah ini.

Di Dynamic 1 Anda dapat menggiling salah satu bagian ini setiap 8 menit 40 detik. Lumayan, tetapi di Dynamic 5, setiap bagian digiling dalam 6 menit 3 detik. Dalam kedua contoh, kecepatan spindel adalah 40.000 RPM dan laju umpan adalah 4 m/menit. dengan end mill seruling tunggal 6mm dan 3 m/mnt. dengan pabrik akhir seruling tunggal 3mm. Jadi satu-satunya variabel adalah pengaturan Dinamis.

Apa yang benar-benar hebat adalah bahwa tidak seperti bagian pengoptimalan program yang memakan waktu lebih lama, menyesuaikan pengaturan ini semudah mengetik "dinamika" di editor Anda dan memilih 1-5.

Jadi, jika Anda bingung dengan dilema waktu siklus vs. penyelesaian permukaan, inilah saatnya untuk mempertimbangkan Dynamics. Hubungi dan nikmati yang terbaik dari kedua dunia.


Mesin CNC

  1. Apa itu Surface Finish?- Unit, Simbol &Bagan
  2. Bagaimana cara meningkatkan permukaan akhir pengecoran pasir aluminium?
  3. Waktu Siklus Pemotongan Turret Endworking
  4. Robotic Sander Mengurangi Waktu Siklus, Penggunaan Bahan Abrasive
  5. Cara Meningkatkan Waktu Siklus dalam Pemesinan Otomotif
  6. Waktu Siklus vs. Waktu Takt:Mengapa Perbedaan Penting
  7. Mulai Hingga Selesai:Dasar-dasar Pengukuran Permukaan
  8. Penghitungan Waktu Siklus Pemesinan CNC
  9. Penyelesaian Permukaan Pengecoran Investasi
  10. DIN 1725-1 Kelas 3.3211 T4