8 Logam Esensial untuk Cor Industri: Dari Fondasi hingga Aplikasi Modern

Saat ini, hampir setiap perangkat elektromekanis yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari, mulai dari mesin cuci hingga mobil, diproduksi menggunakan beberapa bagian logam, yang dibuat menggunakan proses cor. Cor logam mungkin adalah proses industri paling awal dan paling berpengaruh. Dalam cor logam, bentuk logam dibentuk dengan tuang logam cair ke dalam rongga cetakan, di mana ia membeku dan kemudian diekstrak dari cetakan. Namun, perbedaan antara produk logam cor awal dan modern adalah presisi dan toleransi yang dapat dicapai melalui proses desain komputerisasi otomatis. Saat ini, cor logam CNC menjadi standar industri untuk menghasilkan berbagai macam bagian logam dengan tingkat presisi yang tinggi. Namun, ketika berkaitan dengan pemesinan presisi, banyak di antara kita bertanya-tanya logam mana yang kompatibel dengan proses ini? Tulisan ini menjawab beberapa di antaranya. Jadi, tetaplah sintonis.

Logam Paling Umum yang Digunakan dalam Cor Logam CNC

Salah satu alasan utama popularitas cor logam CNC adalah kompatibilitasnya dengan berbagai logam. Bagian pemesinan CNC yang sangat akurat dapat diproduksi menggunakan berbagai bahan. Beberapa di antaranya tercantum di bawah ini.

Logam Paling Umum yang Digunakan dalam Cor Logam CNC

Salah satu alasan utama popularitas cor logam CNC adalah kompatibilitasnya dengan berbagai logam. Bagian pemesinan CNC yang sangat akurat dapat diproduksi menggunakan berbagai bahan. Beberapa di antaranya tercantum di bawah ini.

• Stainless Steel:

  Stainless steel atau SS tidak diragukan lagi merupakan jenis logam paling umum yang digunakan untuk manufaktur CNC presisi. Dikenal karena daya tahan korosi dan kekuatannya, logam ini digunakan di mana-mana dari peralatan bedah hingga perangkat keras elektronik dan banyak lagi. Alternatif lain seperti molibdenum dan kromium tidak dapat menahan korosi. Logam ini dikenal karena serbaguna, tahan lama, ringan, memperluas aplikasinya di berbagai industri.

• Carbon Steel:

  Baja karbon adalah logam populer lain yang dipertimbangkan untuk pemesinan presisi. Tersedia dalam beberapa formulasi, dan seseorang dapat memilihnya berdasarkan persyaratan aplikasi Anda. Baja karbon dipilih karena keterjangkaunya, daya tahan, masa simpan panjang, sifat ramah lingkungan, dan sebagainya. Dikenal menawarkan tingkat kemesinan dan kemelasan yang tinggi sambil mempertahankan tingkat ketawalan yang tinggi.

• Aluminum Alloy:

  Legam aluminium mungkin adalah pilihan paling populer untuk cor logam CNC. Menganalkan tingkat kemesinan, daya tahan korosi, dan fitur ringan, legam ini banyak digunakan di berbagai segmen seperti untuk produksi bagian otomotif, wadah makanan, frame sepeda, komponen pesawat, dan lebih banyak.

• Nickel-Based Alloy:

  Seperti stainless steel, legam berbasis nikel dipilih karena sifat daya tahan korosi yang luar biasa. Nikel digabungkan dengan seng, besi, mangan, tembaga, kromium untuk mencapai hasil yang diinginkan. Legam dengan tingkat nikel yang tinggi sering digunakan dalam aplikasi penanganan kimia.

• Copper-Based Alloy:

  Legam berbasis tembaga memiliki daya tahan tinggi terhadap korosi, membuat logam ini pilihan yang baik untuk efisiensi biaya jangka panjang. Kuningan adalah salah satu legam berbasis tembaga yang paling populer. Terjadikan sebagai salah satu logam termudah dan hemat biaya untuk digunakan dengan layanan cor logam CNC, ini dipilih untuk membuat bagian kompleks yang menuntut fitur canggih.

• White Iron:

  Dikenal karena kekuatan tekan tinggi dan daya tahan aus yang luar biasa. Juga, ia mempertahankan ketawalannya untuk periode tertentu setelah paparan panas ekstrim. Beberapa jenis besi putih terdiri dari tingkat kromium yang tinggi untuk meningkatkan performa untuk aplikasi suhu tinggi.

• Grey Iron:

  Ini adalah jenis besi yang dikenal karena penampilan dan warnanya yang disebabkan oleh retakan grafit dalam bahan. Berdasarkan kelas logam ini, berbagai tingkat kekuatan dan kemesinan dapat dicapai. Besi abu-abu digunakan di mana kekakuan lebih penting dari kekuatan tarik komponen seperti kotak listrik, cetakan hias, housing pompa, dan lebih banyak.

• Ductile Iron:

  Besi lunak memiliki tingkat kekuatan tarik yang lebih tinggi daripada besi abu-abu, memungkinkan penggunaannya di berbagai segmen pasar. Populer dikenal sebagai besi cor lunak, dikenal karena kapasitas peredaman, daya tahan aus, kekuatan pukulan, dan daya tahan kelelahan menganalkan struktur berbentuk bola dalam logam.

Karena daftar logam untuk manufaktur CNC presisi terperinci, proses pemilihan logam perlu dipahami dengan menyeluruh untuk dapat memilih logam atau legam yang tepat. Jika Anda kurang berpengalaman, bijak untuk mendekati pemain industri ahli seperti BDE, Inc. Dengan tahun kehadiran pasar yang luas, perusahaan ini dengan bangga menyediakan layanan pemesinan CNC selama beberapa tahun. Juga, mereka telah bekerja dengan sebagian besar bahan yang tercakup dalam tulisan ini.