Lima Cara Meningkatkan Kualitas Bagian Die Casting Aluminium

Diakui karena sangat ringan dan tahan lama, aluminium adalah salah satu bahan paling populer yang digunakan dalam produksi suku cadang dan prototipe fungsional. Ini juga menawarkan ketahanan korosi yang sempurna, konduktivitas termal dan listrik, dan juga mempertahankan stabilitas dimensi bahkan dalam suhu tinggi dan lingkungan yang keras.

Karena logam khusus ini memiliki titik leleh yang tinggi, cara optimal untuk mencetak bagian aluminium adalah dengan memanfaatkan proses die casting aluminium. Proses pengecoran logam ini yang memaksa logam cair ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Pengecoran aluminium membutuhkan penggunaan rongga cetakan, yang dibuat menggunakan dua cetakan baja perkakas yang dikeraskan yang dikerjakan dengan mesin menjadi bentuk tertentu. Dengan die casting aluminium, mesin ruang dingin digunakan.

Pengecoran mati aluminium mengurangi jumlah langkah yang diperlukan dalam produksi dan pembuatan prototipe, yang pada akhirnya mengurangi biaya produksi, sementara juga menyediakan bagian dengan permukaan akhir berkualitas tinggi dan konsistensi dimensi yang luar biasa. Teknik ini sangat menguntungkan dalam coran berukuran kecil hingga menengah, dan banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, medis, dan lainnya.

Namun, untuk mengoptimalkan kualitas bagian dalam proses die casting aluminium, ada beberapa faktor penting yang harus Anda ingat. Dengan tips ini, Anda dapat memanfaatkan layanan die casting aluminium kelas profesional 3ERP secara maksimal, sambil juga mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang teknik manufaktur yang sangat populer ini.

Memahami Semua Aspek Desain dan Fitur Geometris

Sebelum seorang desainer atau insinyur dapat memanfaatkan aluminium die casting secara maksimal, penting bagi mereka untuk memahami terlebih dahulu batasan desain dan fitur geometris umum yang dapat dicapai dengan teknik manufaktur ini. Berikut adalah beberapa faktor yang harus Anda ingat saat mendesain bagian untuk die casting aluminium.

• Draf – Dalam die casting aluminium, draft dianggap sebagai jumlah kemiringan yang diberikan ke inti atau bagian lain dari rongga die, yang membuatnya lebih mudah untuk mengeluarkan casting dari die. Jika die cast Anda sejajar dengan arah pembukaan die, draft merupakan tambahan yang diperlukan untuk desain casting Anda. Jika Anda mengoptimalkan dan menerapkan draf yang tepat, akan lebih mudah untuk melepas die casting aluminium dari die, meningkatkan presisi, dan menghasilkan permukaan dengan kualitas lebih tinggi.
• Isi – Fillet adalah persimpangan melengkung antara dua permukaan yang dapat ditambahkan ke die casting aluminium Anda untuk menghilangkan tepi dan sudut yang tajam.
• Garis perpisahan – Garis perpisahan adalah titik di mana dua sisi berbeda dari cetakan die casting aluminium Anda bersatu. Lokasi garis perpisahan mewakili sisi dadu yang digunakan sebagai penutup dan yang digunakan sebagai ejector.
• Bos – Saat menambahkan bos ke die casting aluminium, ini akan bertindak sebagai titik pemasangan untuk bagian yang perlu dipasang nanti. Untuk mengoptimalkan integritas dan kekuatan bos, mereka harus memiliki ketebalan dinding yang sama di seluruh pengecoran.
• Iga – Menambahkan rusuk ke die casting aluminium Anda akan memberikan lebih banyak dukungan pada desain yang membutuhkan kekuatan maksimum sambil tetap mempertahankan ketebalan dinding yang sama.
• Lubang – Jika Anda perlu menambahkan lubang atau jendela ke dalam cetakan die casting aluminium Anda, Anda harus mempertimbangkan fakta bahwa fitur ini akan mencengkeram baja mati selama proses pemadatan. Untuk mengatasi hal ini, desainer harus mengintegrasikan draf yang banyak ke dalam fitur lubang dan jendela.

Ini hanyalah dasar-dasar dari apa yang harus Anda ketahui saat mendesain untuk die casting aluminium. Jika Anda ingin mengoptimalkan cetakan Anda lebih lanjut, Anda dapat menghubungi tim manufaktur ahli 3ERP untuk mendapatkan bantuan.

Memahami Masa Pakai Cetakan dan Perkakas Die Casting Aluminium

Jika Anda memutuskan bahwa aluminium die casting adalah pilihan yang tepat untuk kebutuhan produksi Anda, Anda harus memahami masa pakai dan perawatan yang dibutuhkan cetakan aluminium die casting. Kehidupan mati sulit untuk ditentukan karena sangat bergantung pada sejumlah faktor. Anda harus mempertimbangkan berbagai aspek, termasuk desain suku cadang, baja perkakas yang digunakan untuk cetakan, konfigurasi cetakan, perlakuan panas, paduan aluminium yang digunakan, kualitas suku cadang yang diinginkan, dan banyak lagi.

Untungnya, saat menggunakan layanan manufaktur profesional 3ERP untuk die casting aluminium, tim kami akan membantu memastikan bahwa setiap kondisi ini terpenuhi.

Gunakan Perlakuan Panas untuk Memperpanjang Umur Cetakan Aluminium Die Casting

Salah satu cara terbaik untuk memperpanjang umur cetakan aluminium die casting Anda adalah dengan menggunakan perlakuan panas dan pelapis mati. Dengan menerapkan teknik ini, pemeriksaan panas akan sangat melambat, yang pada akhirnya memperpanjang umur perkakas. Tentu saja, Anda harus memperhitungkan biaya tambahan untuk pelapis ini, dan memutuskan apakah perlu memperpanjang umur cetakan aluminium die casting.

Ketika datang ke perlakuan panas, ada sejumlah aspek penting yang harus dipertimbangkan, seperti tungku perlakuan panas yang digunakan, jumlah tempering yang diterapkan pada blok mati, serta laju pendinginan yang digunakan selama proses perlakuan panas. Di 3ERP, kami menawarkan layanan die casting aluminium dan perlakuan panas yang dipersonalisasi yang paling sesuai untuk setiap pelanggan, membantu Anda mencapai keseimbangan sempurna antara keterjangkauan dan kualitas suku cadang.

Memilih Paduan Aluminium yang Tepat

Cukup jelas bahwa cetakan die casting aluminium dibuat dengan…yah…aluminium. Namun, paduan aluminium yang dipilih adalah bagian penting dari proses ini. Setiap jenis paduan menawarkan keuntungan dan kerugian mekanis yang berbeda, dan pilihan yang tepat akan sepenuhnya bergantung pada fungsi bagian Anda nantinya. Untuk membantu Anda lebih mengenal bahan yang tersedia, berikut adalah beberapa paduan paling populer yang digunakan dalam pengecoran aluminium:

• Aluminium Alloy A380 – Salah satu paduan yang paling umum digunakan untuk die casting aluminium, menawarkan fluiditas yang luar biasa, kekencangan tekanan, dan ketahanan terhadap retak panas.
• K-Alloy – Bahan khusus ini adalah paduan die cast ruang dingin yang dirancang untuk digunakan di bagian yang harus tahan terhadap lingkungan yang keras.
• Paduan Aluminium 383 – Bila desain Anda lebih kompleks, paduan ini bertindak sebagai alternatif yang bagus untuk A380 karena memberikan ketahanan korosi yang lebih baik dan ringan.
• Paduan Aluminium B390 – Dibandingkan dengan bahan lain yang tersedia, paduan ini memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik.
• Paduan Aluminium A413 – Paduan yang mudah dicor ini merupakan pilihan ideal untuk suku cadang yang memerlukan kekencangan tekanan yang sangat baik, seperti silinder hidraulik.
• Aluminium Alloy DCA1 – Paduan ini adalah pilihan sempurna saat Anda perlu membuat suku cadang dengan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, seperti heatsink.

Berkonsultasi dengan Pakar Manufaktur Tentang Aluminium Die Casting

Terakhir, jika Anda tertarik untuk menerapkan aluminium die casting ke dalam proses pengembangan produk Anda, jangan takut untuk berkonsultasi dengan spesialis yang bekerja di layanan pembuatan dan pembuatan prototipe cepat. Misalnya, di 3ERP, kami memiliki pakar dengan pengetahuan tentang praktik terbaik terkait aluminium die casting, membantu mengoptimalkan desain dan kualitas komponen Anda setelah akhirnya diproduksi.

Apakah Anda sedang berjuang dalam fase desain atau hanya tidak tahu paduan aluminium mana yang harus Anda gunakan, tim ahli kami siap memandu Anda melalui kerumitan proses manufaktur ini. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan die casting aluminium 3ERP, hubungi kami di sini.