Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Mengapa Tooling Spesifik Material Menghasilkan Nilai Lebih Tinggi

Seorang pengrajin mesin dihadapkan pada banyak pertanyaan saat memilih alat yang tepat untuk pekerjaannya. Salah satu keputusan kunci yang harus dibuat adalah apakah alat spesifik material adalah yang tepat dan diperlukan untuk aplikasi yang akan dilakukan – apakah manfaat menggunakan jenis alat ini lebih besar daripada harga yang lebih tinggi dibandingkan alat yang dirancang untuk digunakan dalam berbagai macam material. Ada empat kategori utama yang perlu dipertimbangkan saat memutuskan apakah alat spesifik material adalah pilihan terbaik Anda: geometri internal alat, coating, tingkat penghapusan material (MRR), dan biaya.

Kapan Menggunakan Tooling Spesifik Material

Apakah Anda seorang pengrajin mesin di bengkel yang terutama berurusan dengan satu jenis material? Atau, apakah Anda biasanya mengganti material secara teratur sepanjang hari? Lebih jauh, berapa banyak bagian yang Anda buat sekaligus? Ini adalah pertanyaan yang harus Anda tanyakan pada diri sendiri sebelum membuat keputusan tooling.

Tooling Spesifik Material paling baik digunakan ketika beberapa bagian sedang diproses dari material yang sama. Misalnya, jika bengkel Anda memproses 1.000 bagian plastik, akan menjadi kepentingan terbaik Anda untuk memilih alat yang dirancang untuk material ini karena tooling Anda tidak hanya akan bertahan lebih lama tetapi juga berperforma lebih baik. Jika fleksibilitas pemesinan adalah prioritas utama untuk bengkel Anda, jika Anda hanya memproses beberapa bagian, atau jika finish bagian tidak terlalu penting, end mill standar mungkin sudah cukup.

Kelebihan dan Kekurangan Tooling Spesifik Material

Ada kelebihan dan kekurangan dalam membeli Alat Spesifik Material.

Kelebihan:

Kekurangan:

Manfaat Khusus Tooling Spesifik Material

Geometri Internal Alat yang Unik

Banyak produsen menyediakan tooling yang dirancang untuk digunakan dalam kategori material tertentu. Misalnya, Harvey Tool memiliki bagian katalog yang berbeda untuk tooling spesifik material untuk Hardened Steels, Exotic Alloys, Medium Alloy Steels, Free Machining Steels, Aluminum Alloys, Plastics, Diamond Tooling for Non-Ferrous Materials, dan Composites. Geometri khusus alat yang ditemukan di bagian-bagian ini dioptimalkan untuk memungkinkan alat berjalan secara optimal dalam grup material yang dipilihnya.

Misalnya, seorang pengrajin mesin mungkin menghadapi dilema saat mempersiapkan memproses bagian plastik. Meskipun end mill yang ditemukan di bagian Miniature End Mill Harvey Tool tentu bisa memproses material ini, penawaran end mill Harvey Tool yang dirancang untuk memproses plastik memiliki desain rake tinggi dan relief tinggi. Ini ideal untuk plastik karena Anda ingin memotong dan membentuk chip secara efektif sementara kekuatan alat menjadi kurang masalah. Rake tinggi dan relief tinggi menghasilkan tepis potong yang tajam yang akan cepat aus dalam logam. Namun, dalam plastik, ini secara efektif memotong material dan mentransfer panas ke dalam chip untuk menghasilkan finish yang bagus pada bagian Anda.

Mengapa Tooling Spesifik Material Menghasilkan Nilai Lebih Tinggi

Harvey Performance Company, LLC.

Coating & Substrat Spesifik untuk Kinerja Optimal

Salah satu manfaat utama memilih alat spesifik material adalah kemampuan untuk menggunakan opsi coating terbaik yang tersedia untuk material tersebut. Coating alat memiliki banyak fungsi, termasuk pelumas yang ditingkatkan, umur alat yang lebih lama, dan finish bagian yang berkualitas lebih tinggi. Selain itu, alat yang dilapisi biasanya dapat berjalan sekitar 10% lebih cepat dibandingkan alat tanpa lapisan.

Meskinkan banyak produsen akan melapisi end mill standar atas permintaan Anda, hal ini memerlukan waktu dan biaya tambahan. Dalam bagian katalog Material Specific-nya, Harvey Tool menawarkan alat yang dilapisi siap stok dan siap dikirim. Misalnya, kategori Hardened Steels dan Exotic Alloys mereka menggunakan coating AlTiN Nano. Ini adalah coating komposit nano unik yang memiliki suhu kerja maksimal 2.100° F dan menunjukkan kinerja yang ditingkatkan dalam material seperti Hardened Steels, Titanium Alloys, dan Inconel, di antaranya.

Tingkat Penghapusan Material yang Ditingkatkan

Karena Tooling Spesifik Material memiliki geometri alat optimal untuk pekerjaan, parameter operasi umumnya dapat diatur lebih agresif. Setiap pengrajin mesin tahu bahwa Tingkat Penghapusan Material (MRR) adalah metrik yang paling berkaitan erat dengan efisiensi bengkel, karena semakin banyak material yang dihapus dari bagian dalam waktu tertentu, semakin cepat bagian dibuat dan semakin tinggi output bengkel.

Contoh berikut membandingkan parameter operasi end mill dari bagian Miniature End Mill dan Material Specific End Mill Harvey Tool. Anda dapat memperhatikan bahwa meskipun geometri kunci antara kedua alat identik, dan digunakan dalam material yang sama dengan operasi yang sama, chip load (+25%), laju pengalihan linear (+33%), dan kedalaman potong (+43%) ditingkatkan. Ini memungkinkan lebih banyak material untuk dihapus dalam waktu yang lebih singkat.

Miniature End Mill

Part Number: 836408

Description: 3 Flute 1/8 inch diameter 3x LOC Square Stub & Standard

Material: 6061 Aluminum

Application: Slotting

Speed: 10,000 RPM

Chip Load: .00124 IPT

Linear Feed: 37.2 IPM

DOC: .04375

Mengapa Tooling Spesifik Material Menghasilkan Nilai Lebih Tinggi

Material Specific End Mill

Part Number: 942308

Description: 3 Flute 1/8 inch diameter 3x LOC Square Variable Helix for Aluminum Alloys

Material: 6061 Aluminum

Application: Slotting

Speed: 10,000 RPM

Chip Load: .00165 IPT

Linear Feed: 49.5 IPM

DOC: .0625

Mengapa Tooling Spesifik Material Menghasilkan Nilai Lebih Tinggi

Harvey Performance Company, LLC.

Penghematan Biaya yang Luas

Grafik berikut menampilkan rincian analisis biaya antara alat yang ditemukan di bagian Miniature End Mill, item 993893-C3; dan alat yang ditemukan di bagian Material Specific End Mill, item 933293-C6. Ketika dibandingkan untuk pemrosesan 1.000 bagian, penghematan keseluruhan hampir $2.500.

Mengapa Tooling Spesifik Material Menghasilkan Nilai Lebih Tinggi

Tooling Spesifik Material dalam Ringkasan

Dalam kesimpulan, End Mill Spesifik Material memiliki banyak manfaat, tetapi paling baik digunakan dalam situasi tertentu. Meskinkan biaya awal alat ini lebih tinggi, mereka dapat bekerja untuk menghemat waktu dan uang bengkel Anda dalam jangka panjang dengan bertahan lebih lama dan menghasilkan lebih banyak bagian dalam waktu tertentu.

Mesin CNC

  1. Memilih Alat Mesin CNC: Panduan Profesional tentang Umur Alat dan Produktivitas
  2. Menguasai Frais CNC: Panduan Lengkap Operasi dan Pengaturan
  3. Investasi pada Karyawan: Kunci Pertumbuhan Manufaktur
  4. Corner Engagement: Menguasai Pemotongan Presisi untuk Kualitas Sudut yang Unggul
  5. Cara Menggunakan Sensor Alat pada Router CNC Kayu Anda
  6. Memanfaatkan Metrik Kinerja Tinggi untuk Mengurangi Biaya Alat dalam Manufaktur
  7. Mengoptimalkan Umur Alat dengan Data Mesin: Panduan Modern
  8. Peran Bahan Gesekan dalam Rem Kendaraan dan Aplikasi Industri
  9. Bagaimana Kolaborasi Strategis Mempercepat Pengembangan Tooling
  10. Menambahkan Alat Baru ke Mesin CNC Anda: Panduan Langkah demi Langkah