Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Perbedaan antara proses pemesinan tradisional dan non-tradisional

Perbedaan antara proses konvensional (tradisional) dan non-konvensional (non-tradisional) terlihat jelas karena metode yang digunakan dalam melakukan operasinya. Mayoritas individu tidak menyadari bahwa proses manufaktur dibagi menjadi dua kategori:operasi primer dan sekunder. Proses primer menghasilkan bentuk dan ukuran dasar material, sedangkan proses sekunder, juga dikenal sebagai pemesinan, menghasilkan bentuk dan ukuran akhir dengan kontrol yang lebih ketat terhadap dimensi, kualitas permukaan, dan faktor lainnya. Untuk sepenuhnya memahami proses manufaktur sekunder, Anda harus terlebih dahulu memahami perbedaan antara pemesinan konvensional dan non-konvensional.

Dalam artikel ini, Anda akan mengetahui perbedaan antara proses pemesinan tradisional dan non-tradisional. Anda juga akan mengetahui kelebihan dan kekurangannya dalam berbagai aplikasinya.

Proses pemesinan konvensional dan non-konvensional

Mesin non-konvensional, di sisi lain, adalah mereka yang bekerja secara otomatis dengan bantuan komputer, tanpa perlu campur tangan manusia atau operator. Ini biasanya dikendalikan oleh komputer atau robot otonom. Pengecatan mobil di pabrik manufaktur otomotif, pengelasan unit mobil, dan proses manufaktur yang melibatkan suhu tinggi dan rendah yang parah yang tidak dapat ditahan orang adalah contoh operasi yang memerlukan mesin non-konvensional.

Metode pemesinan tradisional memerlukan kontak langsung antara pahat dan material kerja. Untuk memotong batang aluminium, misalnya, diperlukan pemotong besi yang berputar cepat. Pendekatan ini memerlukan kontak fisik antara alat pemotong dan bahan yang akan diiris. Tidak ada kontak antara peralatan mesin dan material dalam prosedur ini. Sinar inframerah, sinar laser, busur listrik, pemotongan plasma, dan sinar listrik adalah contoh alat non-tradisional yang digunakan.

Perbedaan antara proses pemesinan tradisional dan non-tradisional

Instrumen Digunakan

Alat fisik harus selalu ada dalam operasi pemesinan tradisional. Sebuah alat pemotong di mesin Bubut, misalnya. Alat fisik, di sisi lain, mungkin tidak ada dalam proses pemesinan non-konvensional. Pada mesin laser, misalnya, sinar laser beroperasi, sedangkan pemesinan elektrokimia memerlukan penggunaan alat fisik.

Akurasi

Akurasi dan kualitas permukaan pemesinan konvensional lebih rendah, tetapi pemesinan non-konvensional lebih akurat dan memiliki permukaan akhir yang lebih baik.

Kontak antara pahat dan benda kerja

Metode pemesinan konvensional memerlukan kontak langsung antara pahat dan benda kerja, sedangkan pemesinan tidak konvensional tidak.

Bahan Limbah

Karena proses pemesinan tradisional menggunakan perkakas yang memiliki masa pakai lebih pendek karena meningkatnya kontak permukaan dan keausan, mereka cenderung membuang material. Pemesinan non-tradisional menghasilkan lebih sedikit bahan limbah karena sedikit atau tanpa keausan dengan alat yang tahan lama.

Proses Pemesinan

Metode pemesinan tradisional biasanya memerlukan modifikasi kontur benda kerja dengan material implement yang lebih keras. Menggunakan proses tradisional untuk mengolah logam dan paduan keras membutuhkan lebih banyak waktu dan energi, sehingga menghasilkan biaya yang lebih tinggi. Pemesinan konvensional mungkin tidak dapat dilakukan dalam beberapa kasus.

Sumber Energi

Istilah "pemesinan konvensional" mengacu pada metode yang menggunakan energi mekanik. Jenis energi lain digunakan dalam pemesinan non-tradisional. Energi termal, kimia, dan listrik adalah tiga jenis energi dasar yang digunakan dalam pemesinan non-konvensional.

Contoh

Pembubutan, membosankan, penggilingan, pembentukan, broaching, slotting, penggilingan, dan proses pemesinan tradisional lainnya adalah contohnya. Teknologi pemesinan non-konvensional termasuk Abrasive Jet Machining (AJM), Ultrasonic Machining (USM), Water Jet dan Abrasive Water Jet Machining (WJM dan AWJM), dan Electro-discharge Machining (EDM).

Tonton video di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang perbedaan antara proses pemesinan tradisional dan non-tradisional:

Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan antara proses pemesinan konvensional dan non-konvensional:

Sr. Tidak. pemesinan konvensional atau tradisional Pemesinan non-konvensional atau nontradisional 1 Tercapai permukaan akhir yang tidak memuaskan. Permukaan akhir yang lebih baik tercapai. 2 Tidak cocok untuk pemesinan skala kecil. Dapat digunakan untuk pemesinan ukuran kecil. 3 Keausan pahat menjadi perhatian, dan akibatnya, masa pakai pahat berkurang. Karena ada masalah dengan keausan pahat, masa pakai pahat diperpanjang. 4 Lebih sedikit investasi atau biaya modal. Lebih banyak modal atau biaya investasi. 5 Kontak langsung antara pahat dan benda kerja. Tidak ada kontak langsung antara pahat dan benda kerja. 6 Tidak bisa membuat lubang mikro. Dapat membuat lubang mikro.

Itu saja untuk artikel ini di mana perbedaan antara pemesinan konvensional dan non-konvensional sedang dibahas. Saya harap Anda mendapatkan banyak dari membaca jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa!


Proses manufaktur

  1. Perbedaan Antara Otomasi Proses Robotik dan Otomasi Uji
  2. Perbedaan Antara Proses Pembubutan dan Proses Penggilingan
  3. Perbedaan Antara Pemesinan dan Penggilingan
  4. Perbedaan Proses Pengelasan GMAW dan GTAW
  5. Perbedaan Antara Produksi, Manufaktur, dan Pemesinan
  6. Perbedaan Antara Elektroplating Dan Anodizing
  7. Perbedaan Proses Pemesinan Konvensional dan Non-Konvensional
  8. Perbedaan antara mematri dan menyolder
  9. Memahami proses pemesinan non-tradisional
  10. Perbedaan mesin 2 tak dan 4 tak