Integrasi Fixture dan Jig dalam Manufaktur Cerdas untuk Produksi Cepat

Di puncak produksi modern adalah sistem manufaktur cerdas. Mereka disejajarkan untuk permintaan fleksibel bagian yang akan diproses dan dapat diatur ulang dengan cepat untuk memproduksi permintaan pelanggan yang selalu berubah. Pemesinan cepat yang benar hanya mungkin dengan sistem ini. Namun, pemasangan dan pengaturan awal semua komponen sangat kompleks. Hari ini kita akan membahas sistem jig & fixtures untuk solusi manufaktur pintar tetapi pertama, mari kita lihat kondisi saat ini dari teknologi ini.

Manufaktur Cerdas Saat Ini

Manufaktur cerdas adalah salah satu bagian yang tidak terpisahkan dari teori Industri 4.0. Pasar Smart Manufacturing saat ini masih berada pada tahap pengembangan karena konsep masih disempurnakan. Namun, diharapkan pasar akan meledak segera setelah teknologi memperoleh cukup solusi. Sistem manufaktur cerdas benar-benar cocok dengan kebutuhan pelanggan modern untuk produksi cepat batch kecil atau bahkan bagian custom tunggal pada pemberitahuan terpendek. Saat ini, ada sejumlah solusi yang mengotomatiskan modul pemesinan cepat secara luas. Otomatisasi alat mesin mudah. Anda hanya perlu memuat program NC yang diperlukan ke dalamnya dalam urutan yang benar.

Sekarang, memuat dan membongkar bagian serta memasukkannya ke posisi yang benar adalah masalah nyata. Jika pemuatan dan pembongkaran dilakukan dengan lengan robot, memasang bagian di posisi yang benar saat diproses adalah prerogatif alat jig. Masalah utama di sini adalah bahwa bagian yang diproses oleh sistem manufaktur cerdas harus berbeda.

Mengapa Perlu Membuat Sistem Clamping Pintar

Sistem manufaktur cerdas tipikal terdiri dari alat mesin, alat potong, kosongan (atau bagian di akhir proses), jig dan fixtures, mekanisme pemuatan, bungkus yang berisi bagian dan kosongan, dan seperangkat sensor kontrol berbeda untuk mengkoordinasikan seluruh sistem.

Siklus tipikal terdiri dari tindakan berikut. Lengan robot mengambil kosongan dari bungkus dan meletakkannya pada alat jig. Fixtures memasang bagian di tempat dan alat mesin dimulai. Setelah pemesinan cepat selesai, fixtures membuka dan lengan robot membongkar bagian dan meletakkannya di bungkus lain. Sekarang, proses tampak mudah dan mengapa tahap pengaturan dianggap kompleks?

Alasannya adalah bahwa sistem mungkin harus memproduksi bagian yang sepenuhnya berbeda. Kecil dan silinder pertama, kemudian beberapa plat, lalu crankshaft. Setiap bagian tersebut memerlukan clamping khusus. Solusi clamping pintar dapat memecahkan masalah ini hingga beberapa derajat. Robotika memungkinkan kita untuk membuat jig dan fixtures yang dapat disesuaikan. Dengan cara itu mereka dapat memasang seluruh set bagian yang serupa.

Jig & Fixtures untuk Manufaktur Cerdas

Pertama, mari kita jelaskan perbedaan antara jig dan fixture adalah gerakan yang mungkin. Nah, jig digunakan untuk membatasi kosongan di zona kerja alat mesin. Misalnya, mereka mencakup penghenti yang dapat mencegah gerakan horizontal bagian di meja kerja frais. Fixtures adalah alat khusus yang memasang bagian di tempat. Misalnya, baut dan dadu khusus merupakan fixture jika Anda menggunakannya untuk mencelupkan kosongan. Di WayKen, kami spesialis dalam layanan pemesinan CNC presisi Quick-turn yang bekerja paling baik untuk prototyping cepat, pembentukan dan pengujian pas, jig dan fixtures, dan komponen fungsional untuk aplikasi akhir.

Ada banyak jenis mekanisme Jig dan Fixture yang berbeda. Jig dan Fixture paling sederhana dan paling fleksibel termasuk sejumlah blok standar yang dapat dirangkai bersama menggunakan baut. Anda dapat menggunakannya seperti LEGO dan mendapatkan banyak konfigurasi berbeda. Namun, memakan waktu banyak untuk merakit fixture seperti itu. Cara fleksibel lainnya untuk menyiapkan bagian adalah membeli clamp, chuck, dan sebagainya standar universal. Ini efisien untuk pemesinan manual karena operator dapat memeriksa pengaturan dan memperbaikinya jika ada yang salah. Namun, sistem manufaktur pintar membutuhkan alat jig fleksibel yang terotomatisasi.

Tahap Utama Desain Jig dan Fixture untuk Sistem Manufaktur Pintar

Merancang jig dan fixtures untuk manufaktur cerdas adalah proses yang kompleks. Ini seringkali lebih sulit dari pengembangan produk yang akan diproduksi pada jig yang dirancang. Ada sejumlah tahap utama yang perlu Anda selesaikan untuk mendapatkan alat fixturing CNC yang diinginkan.

1. Memilih permukaan dasar. Selain itu, jika Anda bisa, memungkinkan untuk memiliki sejumlah set permukaan dasar dalam satu sistem sehingga membuatnya bahkan lebih fleksibel.
2. Memilih interval penyesuaian. Di sini Anda dasarnya menyatakan seberapa cerdas sistem Anda akan. Semakin bervariasi dan semakin besar interval, semakin canggih tooling akan.
3. Memilih fixtures.
4. Memilih mekanisme fixture. Sistem terotomatisasi dapat menggunakan drive listrik, drive pneumatik, drive hidrolik, atau jenis drive campuran. Pilihan sebagian besar tergantung pada jenis drive yang digunakan alat mesin. Namun, alat spesifik tertentu memerlukan drive mereka sendiri. Misalnya, desain fixture vakum hanya dapat bekerja pada drive pneumatik dan tooling magnet harus menggunakan drive listrik.
5. Merancang seluruh rangkaian. Di sinilah Anda merancang semua bagian dan menentukan siklus kerja fixture yang tepat.
6. Memrogram tooling. Untuk diotomatisasi, drive dikontrol oleh program NC khusus yang harus dibuat untuk setiap sistem dari nol.
7. Menyiapkan untuk memproduksi

Mengapa Mengembangkan Fixture Penting

Sistem clamping dapat disesuaikan cerdas memiliki banyak keuntungan yang membuatnya layak untuk proses pengembangan dan manufaktur yang cukup panjang dan kompleks.

1. Mereka mengurangi biaya manufaktur. Alat jig cerdas yang baik dapat mengganti sejumlah mekanisme clamping yang lebih sederhana.
2. Mereka mengecualikan operator dari proses. Penting untuk sistem manufaktur pintar untuk bekerja secara otomatis dan clamping cerdas memastikan bahwa bahkan pengaturan ulang sistem untuk batch lain dapat sepenuhnya robotik.
3. Mereka menghemat waktu. Proses yang paling memakan waktu dalam pemesinan cepat adalah pengaturan sistem untuk batch bagian yang berbeda. Karena sistem clamping cerdas dapat disesuaikan, Anda dapat memproses banyak bagian yang berbeda tanpa perlu mengubah tooling. Anda hanya perlu memastikan bagian berada dalam batasan penyesuaian.