Bagaimana Pelatihan Operator Excavator Meningkatkan Efisiensi, Hematan, dan Nilai Jual Kembali

Bayangkan dua excavator yang identik pada pekerjaan yang sama, ditugaskan dengan pekerjaan yang sama. Meskipun mereka mungkin terlihat identik, setelah lima tahun penggunaan satu akan memiliki nilai jual kembali yang jauh lebih tinggi, akan membakar jauh lebih sedikit bahan bakar dan membutuhkan lebih sedikit perbaikan — sambil menyelesaikan jumlah pekerjaan yang sama.

Jadi apa perbedaannya? Perilaku operator. Orang yang mengoperasikan mesin dapat secara signifikan mempengaruhi total biaya kepemilikan. Itu berarti keputusan untuk berinvestasi dalam pelatihan operator harus se-sederhana keputusan untuk membeli mesin yang unggul. Berikut adalah tiga area kunci tempat operator dapat mempengaruhi total biaya kepemilikan, serta beberapa tips untuk mengurangi biaya operasional.

#1 – Kurangi konsumsi bahan bakar
Cara yang baik untuk memaksimalkan efisiensi bahan bakar di lokasi kerja adalah melatih operator tentang mode kerja excavator. Banyak operator cenderung memilih pengaturan tertinggi yang tersedia, terlepas dari tugas. Seringkali, tugas tersebut dapat dicapai dengan RPM yang jauh lebih rendah tanpa kehilangan performa atau waktu siklus. Berjalan dengan 200 hingga 300 RPM lebih rendah dapat setara dengan pengurangan konsumsi bahan bakar 10 persen.

Penting juga bagi operator untuk familiar dengan fitur hemat bawaan, seperti auto idle dan auto engine shutdown. Jika fitur diatur untuk aktif setelah jumlah waktu yang ditentukan, instruksikan operator untuk tidak mengganti pengaturan tersebut.

Pemeliharaan harian juga membantu. Misalnya, menjaga mesin terbalur menciptakan gesekan yang lebih sedikit. Gerakan yang lebih halus membutuhkan daya dan bahan bakar yang lebih sedikit.

Saat menyiapkan penggalian, cari cara untuk meminimalkan pergerakan mesin. Untuk pemuatan yang efisien, letakkan excavator pada ketinggian bench yang dekat dengan ketinggian sisi truk pengangkut dan pada posisi tempat ia tidak perlu swing dan perjalanan lebih dari yang diperlukan

Terlepas dari perilaku operator, Volvo memang menawarkan garansi efisiensi bahan bakar pada banyak crawler excavator kami.

#2 – Kurangi aus
Salah satu cara utama untuk mengurangi aus adalah bagi operator untuk memulai setiap shift dengan walk-around — memeriksa filter dan tingkat cairan, dan mencari kebocoran, kerusakan atau hardware yang longgar. Mereka juga harus memastikan excavator bersih. Roller yang memiliki debu dan tidak dapat berputar bebas dapat membeku, menyebabkan aus pada track.

Jangan mengurangi bor. Ini adalah pemeliharaan pencegahan yang hemat biaya yang membantu menjaga bushings, bearings dan pin beroperasi dengan lancar. Mengabaikan tension track juga dapat berbahaya. Tension longgar dapat menyebabkan aus berlebihan pada bushing dan sprocket, dan tension yang terlalu ketat dapat menyebabkan stres pada undercarriage.

Latih operator untuk memberitahu manajer saat kode alarm dan pengingat pemeliharaan menyala untuk membantu menghindari downtime yang tidak terencana dan perbaikan yang lebih mahal.

#3 – Kurangi waktu idle
Melatih operator untuk mengurangi waktu idle dapat memperlambat penyusutan dan mengurangi biaya pemeliharaan. Sementara tidak jarang untuk memiliki waktu idle hingga 50 persen, memungkinkan untuk memotong waktu idle itu setengah dalam banyak kasus — pengurangan yang dapat memberikan dampak besar pada nilai jual kembali.

Misalnya, mari kita bandingkan dua mesin — satu dengan 50 persen waktu idle (Mesin A) dan satu dengan 25 persen waktu idle (Mesin B). Mesin A kemungkinan berjalan sekitar 2.000 jam per tahun, sedangkan Mesin B lebih dekat dengan 1.500. Selama lima tahun, Mesin A memiliki 10.000 jam dibandingkan dengan 7.500 jam untuk Mesin B. Mesin B juga akan membutuhkan sekitar lima interval service 500 jam lebih sedikit selama periode kepemilikan lima tahun. Ini dapat menghasilkan selisih $20.000 dalam nilai jual kembali, tergantung pada kelas ukuran.

Peran manajer armada
Program pelatihan operator yang baik adalah program yang mencakup pemantauan berkelanjutan oleh manajer armada untuk melacak progres. Telematics juga dapat berperan dalam membandingkan perilaku operator. Bagi manajer armada yang tidak memiliki waktu atau sumber daya untuk memantau jenis data ini, mereka harus mempertimbangkan untuk beralih ke dealer atau produsen yang menawarkan layanan pemantauan dan pelaporan mesin aktif, seperti Volvo ActiveCare Direct.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang program pelatihan operator sertifikasi kami, hubungi kami di sini.