3 Praktik Terbukti yang Membedakan Operator Wheel Loader Ahli dari Pemula
Waktu dan pengalaman penting untuk menjadi operator wheel loader ahli. Dalam pengalaman saya, saya telah melihat beberapa hal umum yang cenderung memisahkan pemula dari ahli — masing-masing dapat menghasilkan perbedaan besar dalam biaya operasional dan perbaikan pemeliharaan seiring waktu. Baik Anda mengevaluasi operator potensial untuk dipekerjakan, atau mencari cara untuk mengembangkan pelatihan operator berkelanjutan untuk karyawan Anda saat ini — berikut adalah tiga pertimbangan penting.
1. Mereka tidak hanya mengoperasi – mereka juga memelihara
Operator ahli lebih dari sekadar operator — dia juga berada di garis depan perlindungan terhadap downtime. Semuanya dimulai dengan walk-around harian. Operator harus tahu apa yang harus dicari — dari tekanan ban dan tingkat cairan, titik bor, bagian aus pada bucket, kebocoran mangkock dan lainnya. Jika mengevaluasi karyawan baru, saya menyarankan menguji pengetahuan mereka dengan meminta mereka melakukan walk-around harian mesin. Operator yang paham tentang pemeliharaan harian dapat menangkap masalah sebelum terjadi, menghindari downtime yang tidak terencana.
2. Mereka melindungi Anda dari tanggung jawab hukum
Cedera di tempat kerja secara harfiah dapat menghancurkan bisnis — dan kekuatan untuk melindungi dari insiden tersebut berada di tangan operator Anda. Saya telah melihat sejumlah insiden cedera yang tercatat terjadi saat keluar dan masuk kabin. Perhatikan untuk memastikan operator Anda selalu mempertahankan tiga titik kontak untuk menghindari tergelincir dan jatuh. Setelah masuk kabin, pastikan mereka meluangkan waktu untuk menyesuaikan cermin dan kursi, serta membersihkan kaca depan dan jendela untuk visibilitas maksimal. Pastikan operator juga mengikuti semua prosedur keselamatan lokasi kerja seperti menyalaikan klakson sebelum memindahkan mesin.
3. Mereka menghindari kesalahan operasi yang mahal
Operator ahli memisahkan diri dari pemula dengan menghindari tiga kesalahan umum ini yang dapat menyebabkan kerusakan mahal pada mesin.
- Shutdown turbo panas. Ketika operator tidak membiarkan mesin idle selama 2-3 menit sebelum mematikan mesin, itu dapat memberatkan turbocharger seiring waktu, dan bahkan dapat menyebabkan kegagalan turbocharger. Menghindari perbaikan ini dapat menghemat antara $1.000 dan $5.000, tergantung pada mesin.
- Menempelkan kaki pada pedal rem. Saya melihat banyak operator yang cenderung meletakkan kaki pada pedal rem — atau seringkali menebal throttle untuk mempercepat ke tumpukan dan kemudian meninju rem saat sampai di sana. Lebih hemat bahan bakar dan lebih ringan untuk rem untuk cukup berjalan di gigi yang lebih rendah.
Pergantian gigi berkecepatan tinggi. Operator harus selalu membawa wheel loader ke berhenti sepenuhnya sebelum berganti dari mundur ke maju atau sebaliknya. Dan sementara beberapa loader memiliki fitur untuk membantu menghindari ini — seperti Volvo Reverse-by-Braking – berganti tanpa berhenti sepenuhnya selama waktu yang lama dapat menyebabkan kegagalan driveline pada akhir. Penggantian transmisi dapat membiayai sekitar $20.000. Mengurangi pergantian gigi berkecepatan tinggi dapat membantu menghindari itu.
Setelah 40 tahun di industri, ini adalah tiga poin terpenting yang saya miliki bagi operator wheel loader — tetapi ada banyak lagi. Dari pemilihan bucket hingga praktik terbaik untuk menggali ke dalam tumpukan dan menempatkan truk — perilaku operator memiliki dampak besar pada uptime dan produktivitas. Untuk mengetahui lebih lanjut, saya menyarankan melihat program pelatihan operator sertifikasi kami.
