Hentikan Kerugian: 5 Kesalahan Operator yang Menguras Keuntungan & Cara Mendeteksinya

Perilaku operator tidak hanya mempengaruhi kesehatan peralatan konstruksi, tetapi juga keuntungan operasi. Saat kami merancang ActiveCare Direct — layanan pemantauan mesin 24/7 kami — kami ingin mengidentifikasi beberapa kesalahan operator yang paling umum dan menemukan cara untuk memberikan peringatan kepada pelanggan kami sebelum mereka berubah menjadi masalah yang lebih besar. Berikut adalah lima contoh penyalahgunaan peralatan paling umum yang kami waspadai, mengapa mereka penting dan apa yang mungkin menjadi biaya Anda.

1. Shutdown turbo panas
Direkomendasikan bagi operator untuk membiarkan mesin idle selama 2 hingga 3 menit sebelum mematikan. Jika operator berulang kali mematikan mesin tanpa idle yang tepat, itu dapat pada akhirnya menyebabkan kerusakan atau kegagalan turbocharger — biasanya perbaikan $1.000 hingga $5.000, tergantung pada mesin. Dengan laporan bulanan dari ActiveCare Direct, Anda dapat mengidentifikasi mesin mana yang mengalami hot turbo shutdown dan seberapa sering. Ini memberi Anda kesempatan untuk melatih operator dan menghindari perbaikan yang berpotensi mahal.

2. Pergantian gigi berkecepatan tinggi pada wheel loader
Operator harus selalu membawa mesin ke berhenti sepenuhnya sebelum berganti dari mundur ke maju (atau sebaliknya). Pergantian gigi dengan kecepatan tinggi selama waktu yang lama dapat menyebabkan kegagalan driveline pada akhirnya. ActiveCare Direct menandai insiden pergantian gigi berkecepatan tinggi pada mesin individual, memberi Anda kesempatan untuk melatih operator sebelum kebiasaan buruk ini menyebabkan penggantian transmisi yang berpotensi mencapai lebih dari $20.000.

3. Penyalahgunaan mode kerja excavator
Banyak operator cenderung berjalan di mode kerja tertinggi karena mereka mungkin mengasumsikan itu memberikan produktivitas tertinggi. Seringkali, mereka dapat mencapai tingkat produktivitas yang sama di mode kerja yang lebih rendah dan membakar 50 persen lebih sedikit bahan bakar. Kami merancang ActiveCare Direct untuk secara otomatis menandai excavator yang berjalan di Mode Heavy (H) lebih dari 80 persen waktu. Dengan beralih ke mode kerja yang lebih rendah, Anda dapat menghemat hingga $10.000 per tahun, per excavator dalam biaya bahan bakar, dengan asumsi penggunaan 1.500 jam per tahun.

4. Siklus dengan truk pengangkut overload
Mengoverload truk pengangkut memiliki sejumlah kerugian yang dapat melebihi jumlah material yang lebih banyak diangkut, dari fatigue dragline, kerusakan jalan pengangkutan dan pendekatan umur pakai ban (yang dapat menjadi salah satu suku cadang paling mahal pada truk) hingga konsumsi bahan bakar yang meningkat. ActiveCare Direct memberitahu Anda berapa banyak siklus armada Anda telah berjalan dengan truk pengangkut overload — Anda juga dapat melihat breakout per mesin untuk mengetahui operator mana yang mungkin memerlukan pelatihan tambahan.

5. Waktu perjalanan excavator
Waktu perjalanan excavator yang berlebihan dapat menimbulkan banyak biaya, karena ini adalah penyebab utama aus undercarriage. Ini menekan track, sprocket dan idler, dan perbaikan ini dapat mewakili lebih dari setengah biaya pemeliharaan mesin Anda. Aus ini juga dapat menyebabkan nilai jual kembali yang menurun atau biaya tambahan pada akhir sewa Anda. Terlalu banyak waktu perjalanan juga dapat menunjukkan masalah dengan pengaturan lokasi Anda. ActiveCare Direct memantau waktu perjalanan excavator di seluruh armada dan per mesin. Ini dapat membantu Anda menentukan apakah Anda membutuhkan lebih banyak excavator kecil untuk mengelola beban kerja atau apakah lokasi penggalian/pemuatan dan/atau rute pengangkutan Anda tidak dikonfigurasi secara efisien.

Unduh laporan contoh ActiveCare Direct Anda untuk melihat bagaimana penyalahgunaan mesin dapat dengan mudah terdeteksi dan dikoreksi.

Activecare Direct Monthly Report

Unduh laporan contoh Active Care Direct Anda untuk melihat bagaimana penyalahgunaan mesin dapat dengan mudah terdeteksi dan dikoreksi.