Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Industri Yang Diuntungkan Dari Mesin CNC Dan Manufaktur

Pemesinan presisi adalah metode pemesinan dengan akurasi pemesinan 1 mikron. Pemesinan presisi dicapai dalam lingkungan spesifik yang ketat, peraturan proses yang ditentukan, dan menggunakan peralatan mesin presisi, alat ukur presisi, dan instrumen pengukuran. Pengolahan logam sebagian besar mengadopsi bentuk produksi yang berpusat pada peralatan mesin CNC. Saat melakukan pemrosesan lubang, kebanyakan dari mereka juga menggunakan pusat permesinan, mesin pemesinan listrik CNC, dan peralatan lainnya untuk pengeboran berkecepatan tinggi dan presisi. Kecepatan tinggi dan kecepatan tinggi keduanya merupakan cara kompetitif yang penting untuk mendapatkan pesanan pengguna.

Pemesinan menggunakan berbagai jenis peralatan. Berbagai metode penggilingan, pembubutan, penggilingan dan pemotongan kawat. Pekerja memilih metode penggunaan terbaik sesuai dengan akurasi produk yang diperlukan dan konten penggunaan.

Manufaktur mesin presisi meliputi industri produk logam, manufaktur peralatan khusus, manufaktur mobil, kereta api, kapal, aerospace, dan manufaktur peralatan transportasi lainnya, manufaktur mesin dan peralatan listrik, komputer, komunikasi, dan manufaktur peralatan elektronik lainnya, Manufaktur instrumentasi dan sebagainya.

Industri Otomotif

Dalam industri permesinan presisi, industri otomotif adalah fokus dari semua industri manufaktur. Mobil memiliki rantai industri terpanjang, nilai output terbesar, dan industri yang paling terkait. Pemrosesan suku cadang mekanis mobil yang presisi memiliki dampak besar pada teknologi dan ekonomi riil.

Untuk suku cadang mobil tertentu, proses pemesinan CNC (termasuk tugas seperti pengeboran dan pengeboran melalui kontrol komputer dan otomatisasi) kini ideal untuk pembuatan prototipe dan produksi.

Suku Cadang Mobil Pemesinan CNC

Mesin

Mesin CNC dapat digunakan untuk memproduksi beberapa komponen penting dari mesin pembakaran internal mobil. Misalnya, blok aluminium besar dapat diproses menjadi blok mesin (atau blok silinder). Struktur logamnya mencakup silinder mesin, dan piston yang dapat digerakkan bergerak ke atas dan ke bawah di dalam silinder.

Kepala silinder adalah bagian yang mengelilingi silinder di atas blok silinder, dan biasanya diproduksi dengan teknologi pemesinan CNC.

Cahaya

Pemrosesan aluminium adalah salah satu aplikasi terpenting dari teknologi CNC dalam industri otomotif, tetapi bahan seperti kaca akrilik atau polimetil metakrilat (PMMA) juga dapat digunakan untuk membuat bagian penting lainnya.

Dengan mengolah PMMA, pabrikan dapat memproduksi penerangan untuk kendaraan, termasuk lampu depan dan penerangan interior. Meskipun bagian akrilik ini perlu digiling dan dipoles setelah pemesinan CNC, seluruh prosesnya masih relatif cepat, yang memungkinkan pembuat mobil merancang prototipe lampu baru untuk mobil mereka.

Bagian Lain

Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi suku cadang otomotif lainnya, termasuk tetapi tidak terbatas pada suku cadang suspensi, suku cadang knalpot, rumah karburator, suku cadang sistem fluida, busing, dan penahan katup. Karena CAD memungkinkan perubahan cepat dalam desain suku cadang, teknologi manufaktur sangat berguna untuk penyesuaian kendaraan dan komponennya.

Industri Medis/Biomedis

Dalam komponen yang digunakan dalam peralatan medis, masa pakainya bergantung pada akurasi yang sempurna. Solusi pemesinan CNC dapat memantau sendiri dan menyesuaikan akurasi dan pengulangan dan biasanya digunakan dalam pembuatan perangkat medis dan pembuatan perangkat ortopedi dan implan bedah. Mesin CNC dapat memproses bahan khusus yang diperlukan dan menyediakan produk akhir yang lengkap, dan bahkan dapat dimiringkan atau dicerminkan tanpa pemrosesan lebih lanjut. Saat membuat desain yang dipersonalisasi, komputer memungkinkan para insinyur untuk melihat bagian-bagian dalam 3D sebelum mengerjakannya. Proses ini memastikan bahwa setiap komponen memiliki dimensi yang tepat yang diperlukan. Bagian-bagian yang dapat dirakit bersama harus memiliki margin kesalahan terkecil untuk menghindari kesalahan diagnosis medis dan kegagalan bagian.

Saat mengembangkan produk baru, kemampuan pembuatan prototipe cepat yang dimungkinkan oleh pemesinan CNC dapat mempersingkat waktu ke pasar dalam fase iteratif, secara efektif melakukan produksi batch kecil, dan dengan mudah memperluas ke produksi massal saat dibutuhkan.

Fasilitas medis tidak hanya membutuhkan ketelitian tetapi karena peralatan yang digunakan di banyak bidang medis biasanya hanya sekali pakai untuk melindungi pasien dari penyakit menular, maka dibutuhkan pesanan yang cepat dan banyak untuk memenuhi permintaan.

Pemesinan CNC medis dapat memenuhi dan melampaui persyaratan ini untuk berbagai suku cadang, termasuk:

Instrumen medis, implan bedah, ortotik, rumah elektronik untuk peralatan pemantauan, peralatan penelitian dan suku cadang listrik, dll.

Selain itu, peralatan CNC juga dapat menyediakan proses otomatis dan laporan pelacakan yang diperlukan untuk mematuhi persetujuan proses FDA, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai fasilitas medis.

Komponen-komponen ini membutuhkan presisi yang sangat tinggi, yang dapat dicapai melalui bengkel permesinan CNC profesional. Untuk memenuhi persyaratan industri yang tinggi, diperlukan akurasi, konsistensi, dan pengulangan. Perangkat medis, implan bedah, dan berbagai pesanan khusus harus disertai dengan proses FDA dan laporan pelacakan untuk mematuhi persyaratan peraturan.

Selain peralatan medis, beberapa bagian terkait medis lainnya juga memiliki contoh pemrosesan kustom yang sangat diperlukan. Banyak peralatan dan peralatan dasar yang digunakan dalam industri medis juga dibuat menggunakan mesin penggilingan CNC. Misalnya, di mana industri medis berinteraksi dengan orang-orang, prostesis yang cocok untuk satu orang mungkin tidak berguna bagi orang lain. Jika kaki pengganti lebih baik dari yang sebenarnya Kaki-kakinya panjangnya beberapa milimeter, dan pada akhirnya, pelanggan akan mengalami banyak ketidaknyamanan. Ini adalah hal yang paling tidak merepotkan, beberapa operasi memerlukan pertukaran tulang dan komponen logam. Bahkan penyimpangan kecil dapat menyebabkan ketidaknyamanan pada pasien.

Masalah lain adalah karena biokompatibilitas dan kekuatannya yang kuat, industri medis harus menggunakan titanium dalam jumlah besar. Namun, sangat sulit untuk dihadapi. Ada persyaratan tertentu untuk pabrik pemrosesan CNC.

Dirgantara Industri

Dirgantara adalah salah satu industri paling kompleks di dunia. Tidak hanya geometri komponen kedirgantaraan yang sering tidak dapat dipercaya, tetapi mereka juga berada di bawah tekanan besar. Tidak hanya itu, desainnya juga harus mengarah pada bobot yang paling ringan, jika tidak pesawat akan terlalu lambat dan membutuhkan terlalu banyak bahan bakar.

Kebutuhan industri kedirgantaraan akan presisi dan pengulangan yang tinggi, serta kebutuhan untuk memastikan bahwa riwayat suku cadang ditinjau, menjadikan pemesinan suku cadang CNC sebagai pilihan yang jelas. Kecepatan tinggi, aliran udara yang cepat, dan tekanan yang sangat tinggi hanyalah tiga kondisi yang dihadapi oleh peralatan di industri kedirgantaraan.

Untuk menghindari kerusakan pada pesawat, insinyur harus secara akurat membangun setiap komponen, membutuhkan toleransi dalam ±0,0001 inci, kadang-kadang setinggi 0,00004 inci, dan harus menggunakan bahan yang sangat tahan lama yang dibutuhkan oleh industri (seperti titanium, aluminium, nikel, paduan, dll.) Plastik, dll.) untuk menciptakan toleransi tersebut untuk memastikan kepatuhan dan keamanan komponen kedirgantaraan yang sangat kritis. Bahan yang digunakan akan bergantung pada bagian yang dibuat dan karakteristik komponen yang diperlukan.

Ada ribuan bagian yang bergerak di pesawat tertentu. Sebagian besar maskapai penerbangan menggunakan beberapa layanan penggilingan CNC untuk mendapatkan apa yang mereka butuhkan, dan sebagian besar dari perusahaan ini dapat membuat produk yang paling penting seperti struktur pesawat, kotak roda gigi, manifold hidrolik, tangki bahan bakar, dan suku cadang lainnya.

Pemesinan CNC adalah metode ideal untuk membuat komponen prototipe. Setelah gambar 3D di komputer, insinyur dapat membuat perubahan cepat pada desain berdasarkan pengujian. Setelah selesai, proses pemesinan CNC dari satu atau lebih bagian dapat dimulai. Dengan menggunakan mesin CNC selama proses berlangsung, transisi dari produksi massal ke produksi massal suku cadang dirgantara menjadi sederhana.

Kebutuhan akan presisi dan kebutuhan untuk menyediakan catatan riwayat suku cadang untuk audit menjadikan permesinan CNC pilihan ideal untuk industri kedirgantaraan.

Energi Industri

Kecepatan perkembangan industri minyak dan gas memerlukan perputaran yang cepat dan sesekali pemrosesan massal suku cadang. Manfaat industri permesinan CNC di bidang ini termasuk kemampuan untuk membuat produk khusus untuk lokasi. Selain itu, permesinan CNC dapat digunakan untuk produksi industri bagian besar atau kecil, serta komponen yang diperlukan untuk roda gigi elektronik yang semakin banyak digunakan di industri ini.

Suku cadang yang digunakan dalam industri minyak dan energi perlu dirakit dengan tepat untuk menghindari kegagalan fungsi. Tanpa kecocokan yang sempurna, katup dapat bocor atau silinder tidak terisi, yang akan memperlambat atau bahkan menghentikan produksi. Setiap menit kegagalan peralatan berarti kerugian modal.

Pemesinan CNC dapat menghasilkan segala sesuatu mulai dari suku cadang ringan hingga komponen berat yang diperlukan untuk peralatan besar seperti pipa, kilang, dan rig pengeboran. Contoh suku cadang petrokimia termasuk pin, batang, katup, batang piston, mata bor, dll.

Suku cadang yang digunakan dalam rig minyak dan kilang minyak harus kompeten untuk pekerjaan itu untuk pertama kalinya dan dapat beroperasi secara normal dalam kondisi cuaca apa pun. Kecepatan perkembangan perusahaan petrokimia membutuhkan perputaran yang cepat dan pemrosesan suku cadang dalam skala besar. Persyaratan ini hanya dapat dipenuhi melalui layanan pemesinan CNC.

Industri Militer dan Pertahanan

Komponen yang digunakan oleh sektor pertahanan harus cukup kuat bahkan di lingkungan yang paling keras sekalipun. Militer memiliki peraturan ketat yang ditetapkan oleh pemerintah. Produk militer harus mematuhi peraturan pemerintah.

Karena sifat keamanannya, produk dan prosedur yang tepat yang digunakan untuk membuat peralatan militer perlu dirahasiakan. Industri militer adalah salah satu industri dengan mesin CNC, yang mungkin merupakan ceruk pasar. Mungkin perlu untuk meningkatkan peralatan secara teratur sehingga industri dapat memenuhi kebutuhan akan teknologi terbaru untuk memberikan perlindungan tanah air terbaik.

Pemesinan presisi harus memenuhi persyaratan toleransi yang ketat, dan peralatan perlu dipantau untuk keausan dan jaminan kualitas selama proses manufaktur untuk memastikan konsistensi komponen penting.

Banyak mesin penggilingan CNC telah digunakan untuk memproduksi berbagai bagian presisi, yang digunakan oleh semua kekuatan militer yang perlu menggunakan teknologi di medan perang. Banyak dari bagian ini dibuat sebagai pelengkap senjata baru dan yang sudah ada. Ada juga perangkat pengunci untuk meningkatkan kegunaan senjata, perangkat pelindung badan senjata, bidikan senjata, dan gagang yang dikokang.

Elektronik Industri

Meskipun mesin dapat menghasilkan bagian besar, juga sangat baik dalam merancang bagian-bagian kecil (seperti yang digunakan dalam industri elektronik). Dengan bagian sekecil itu, beberapa komponen akan memerlukan akurasi laser untuk mencapai akurasi yang dibutuhkan (hingga 10 mikron).

Dengan tren miniaturisasi produk elektronik konsumen yang berkelanjutan, komponen menjadi lebih kecil dan lebih bertenaga, dengan tetap mempertahankan bobot dan kekompakan. CNC mesin mikro CNC dapat menangani bahan khusus, bahkan dalam proses produksi massal terbesar, juga memiliki toleransi yang sangat ketat untuk bagian mesin terkecil. Mesin CNC dapat merancang dan memproduksi berbagai suku cadang produksi untuk industri elektronik. Melalui solusi CAD/CAM terintegrasi, penyerahan tugas alat potong dan kontrol ke komputer dapat meningkatkan kemungkinan akurasi ke tingkat yang tidak dapat dicapai manusia. Dan keandalan prosesnya tinggi, yang berarti setelah menyelesaikan proses pembuatan prototipe dan pengujian, produk dapat segera diproduksi.

Bengkel mesin presisi kami bekerja sama dengan banyak pelanggan yang mengembangkan dan memproduksi elektronik konsumen dan peralatan elektronik kelas profesional. Solusi manufaktur khusus kami dapat digunakan untuk layanan pemesinan CNC skala kecil dan pemesinan mikro untuk membuat material khusus dengan toleransi yang sangat ketat untuk pengerjaan volume rendah atau tinggi.

Industri Optik

Industri optik berurusan dengan berbagai lensa untuk berbagai produk:kamera, mikroskop, kacamata, lampu mobil, dll. agar semua perangkat di atas berfungsi dengan baik, perlu menggunakan lensa yang terbuat dari bahan transparan.

Bahan optik yang paling umum adalah kaca, PMMA (plexiglass) dan polikarbonat. Semua konten di atas harus diproses ke kelengkungan yang diperlukan dan permukaan akhir seperti cermin. Misalnya, pembuatan lensa kacamata kaca, yang dipotong menggunakan waterjet yang dikontrol CNC, dapat secara langsung menghasilkan fitur kompleks, seperti kemiringan, anak tangga, dan alur yang miring secara akurat, yang sulit dibuat dengan metode manufaktur lain.

L arine Saya industri

Tidak seperti sektor lain, kebanyakan hal yang perlu digunakan oleh industri kelautan adalah tahan air, karena sebagian besar komponen akan langsung terkena air atau terkena lingkungan lembab di sekitar danau, sungai dan lautan, yang mungkin memakai suku cadang. Karena sebagian besar peralatan elektronik tidak berfungsi dengan baik dalam kondisi lembab, peralatan listrik memerlukan pertimbangan khusus. Peralatan elektronik di kapal membutuhkan perumahan untuk mencegah air terakumulasi di dalam air. Selain itu, kapal laut harus memiliki kemampuan untuk menahan korosi air asin.

Industri kelautan juga membutuhkan portabilitas lengkap dari semua barang di kapal. Komponen yang digunakan dalam peralatan harus tahan lama dan tahan aus, karena perbaikan hanya dapat dilakukan setelah kapal mendarat kembali. Bagian lain harus pas dengan sempurna untuk memastikan berfungsi dengan baik.

Industri Lainnya

Anda dapat menemukan mesin CNC di banyak industri manufaktur lainnya, seperti peralatan, konstruksi, Perhiasan dan percetakan. Pemesinan presisi dapat dimanfaatkan dengan baik di berbagai industri dan dengan demikian, toko pemesinan khusus yang fleksibel dapat berkembang dengan menerima pesanan dari banyak bidang yang berbeda dan membuat prototipe verifikasi serta sampel uji untuk perusahaan tersebut.

Dengan lebih dari 30 pilihan bahan dan dokumentasi setiap bagian melalui seluruh fasilitas, SANS Machining dengan bangga bermitra sebagai pemasok komponen mesin berkualitas tinggi untuk industri vital.

Bersertifikat ISO 9001:2015 untuk memberikan layanan permesinan CNC yang luar biasa, SANS Machining pasti memiliki kemampuan manufaktur untuk memenuhi kebutuhan Anda. Dapatkan Penawaran Sekarang !


Proses manufaktur

  1. Tiga industri penting yang mendapat manfaat dari CMMS (selain manufaktur)
  2. Kasus Penggunaan Mesin CNC di Industri Militer dan Pertahanan
  3. Faktor Yang Mendorong Biaya Pemesinan CNC dan Cara Menguranginya
  4. Penggilingan dan Pemesinan CNC:Untuk Apa Digunakan?
  5. Pusat Permesinan dan Permesinan HMC CNC
  6. Dampak Mesin CNC pada Manufaktur
  7. Mesin dan Logam CNC Presisi
  8. Toleransi dan Mesin CNC Presisi
  9. Industri yang Diuntungkan dari Mesin CNC Presisi
  10. Pemesinan dan Penyelesaian CNC Presisi