Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Empat Faktor Utama yang Mempengaruhi Kualitas Udara Instrumen

Berikut adalah cuplikan dari artikel The ANSI/ISA Instrument Air Standard and Adsorption Type Dryers oleh Deepak Vetal, product marketing manager untuk kompresor screw dan sentrifugal bebas minyak di Atlas Copco. Versi lengkap dapat dibaca online atau di edisi November Compressed Air Best Practices.

ANSI /ISA–7.0.0–1996 adalah standar kualitas udara instrumen yang diakui secara global yang ditentukan oleh Instrument Society of America. Di bawah, kami akan melalui empat elemen standar kualitas udara instrumen untuk digunakan dalam instrumen pneumatik. 

Pressure Dew Point

Menurut Standar, pressure dew point yang diukur di keluar pengering harus setidaknya 18°F di bawah suhu minimum di mana bagian apa pun sistem udara instrumen terpapar, dan pressure dew point tidak boleh melebihi 39°F pada tekanan garis. 

Particle Size

Ukuran partikel maksimum 40 mikrometer dalam sistem udara instrumen dapat diterima untuk sebagian besar perangkat pneumatis. Filter tambahan harus ditambahkan untuk perangkat pneumatis yang memerlukan udara instrumen dengan ukuran partikel kurang dari 40 mikrometer. Setelah pemeliharaan atau modifikasi apa pun pada sistem udara, ukuran partikel maksimum dalam sistem udara instrumen harus diverifikasi kurang dari 40 mikrometer.

Lubricant Content

Konten minyak harus mendekati nol sebanyak mungkin, dan dalam halamanpun konten pelumas tidak boleh melebihi 1 ppm w/w atau v/v. Setiap pelumas dalam sistem udara terkompresi harus dievaluasi untuk kompatibilitas dengan perangkat pneumatis penggunaan akhir.

Kontaminan

Udara instrumen harus bebas dari kontaminan dan gas berbahaya. Jika kontaminasi ada di area intake kompresor, intake harus dipindahkan ke elevasi atau lokasi yang berbeda yang bebas dari kontaminan. Sumber kontaminasi dapat meliputi cat, pembersihan kimia, dan/atau buang asap mesin. 

Kualitas udara terkompresi adalah faktor penting ketika datang ke memenuhi persyaratan udara instrumen karena sejumlah partikel, uap, atau aerosol apa pun dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan. Operator sering memasang filter untuk menghapus partikel dan aerosol, dan pengering untuk menghapus kelembaban berlebihan, tetapi kadang-kadang operator dapat mengambil langkah ini terlalu jauh, yang akan sangat melebihi batas yang diperlukan dan meningkatkan konsumsi energi. Itulah mengapa berbagai teknologi pengeringan adsorpsi tersedia untuk aplikasi udara instrumen. Memilih teknologi pengeringan yang tepat dapat menghemat energi dan mengurangi emisi karbon. Pelajari lebih lanjut tentang teknologi pengeringan adsorpsi ketika Anda membaca artikel lengkap di sini.

Ingin tahu lebih banyak? Berlangganan newsletter mingguan Atlas Copco, atau tinggalkan komentar di bawah.


Peralatan Industri

  1. Komponen Utama Sistem Udara Terkompresi yang Terpercaya
  2. Tingkat Kesejateraan Udara Dijelaskan: Mengapa Penting untuk Kesehatan & Industri
  3. Bagaimana Teknologi Merevolusi Industri Kompresor Udara
  4. Mengapa Kompresor Udara Tanpa Minyak Esensial untuk Manufaktur Elektronika
  5. Kompresor Udara Industri: Jenis, Manfaat & Tips Efisiensi
  6. Sensor NO2 Berbasis Karbon Canggih Tingkatkan Pemantauan Kualitas Udara Dalam Ruangan
  7. Memelihara Dokumentasi Kualitas Tetap Terkini: Mengapa Pembaruan Rutin Penting
  8. Faktor Esensial untuk Operasi Punching yang Sukses dan Aman
  9. Faktor Kritis yang Mempengaruhi Performa Penggerindaan Permukaan
  10. Dampak Pompa Air Langsung pada Sistem Sirkulasi