Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Empat Elemen yang Mempengaruhi Kualitas Udara Instrumen

Berikut ini adalah kutipan dari artikel Standar Udara Instrumen ANSI/ISA dan Pengering Tipe Adsorpsi oleh Deepak Vetal, manajer pemasaran produk untuk kompresor sekrup dan sentrifugal bebas oli di Atlas Copco. Versi lengkapnya bisa dibaca daring atau dalam Praktik Terbaik Udara Terkompresi edisi November.

ANSI /ISA–7.0.0–1996 adalah standar kualitas udara instrumen yang diakui secara global seperti yang didefinisikan oleh Instrument Society of America. Di bawah ini, kita akan membahas empat elemen kualitas udara instrumen Standar untuk digunakan dalam instrumen pneumatik.

Titik Embun Tekanan

Menurut Standar, titik embun tekanan yang diukur pada outlet pengering harus setidaknya 18°F di bawah suhu minimum di mana bagian mana pun dari sistem udara instrumen terbuka, dan titik embun tekanan tidak boleh melebihi 39°F pada garis tekanan.

Ukuran Partikel

Ukuran partikel maksimum 40 mikrometer dalam sistem udara instrumen dapat diterima untuk sebagian besar perangkat pneumatik. Filtrasi tambahan harus ditambahkan untuk perangkat pneumatik yang membutuhkan udara instrumen dengan ukuran partikel kurang dari 40 mikrometer. Setelah pemeliharaan atau modifikasi apa pun pada sistem udara, ukuran partikel maksimum dalam sistem udara instrumen harus diverifikasi kurang dari 40 mikrometer.

Konten Pelumas

Kandungan minyak harus sedekat mungkin dengan nol, dan dalam keadaan apa pun kandungan pelumas tidak boleh melebihi 1 ppm w/w atau v/v. Pelumas apa pun dalam sistem udara terkompresi harus dievaluasi kompatibilitasnya dengan perangkat pneumatik penggunaan akhir.

Kontaminan

Udara instrumen harus bebas dari kontaminan dan gas berbahaya. Jika kontaminasi ada di area intake kompresor, intake harus dipindahkan ke ketinggian atau lokasi berbeda yang bebas dari kontaminan. Sumber kontaminasi dapat mencakup pengecatan, pembersihan bahan kimia, dan/atau knalpot mesin.

Kualitas udara terkompresi merupakan faktor penting dalam memenuhi persyaratan udara instrumen karena partikel, uap, atau aerosol dalam jumlah berapa pun dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan. Operator sering kali memasang filter untuk menghilangkan partikulat dan aerosol, dan pengering untuk menghilangkan kelembapan berlebih, namun terkadang operator dapat mengambil tindakan ini terlalu jauh, yang akan sangat melampaui batas yang diperlukan dan meningkatkan konsumsi energi. Itulah mengapa berbagai teknologi pengeringan adsorpsi tersedia untuk aplikasi udara instrumen. Memilih teknologi pengeringan yang tepat dapat menghemat energi dan mengurangi emisi karbon. Pelajari lebih lanjut tentang teknologi pengeringan adsorpsi saat Anda membaca artikel lengkapnya di sini.

Ingin tahu lebih banyak? Berlangganan buletin mingguan Atlas Copco, atau beri kami komentar di bawah.


Peralatan Industri

  1. Apa Komponen Sistem Udara Terkompresi?
  2. Tingkat Kemurnian Udara yang Berbeda dan Proses yang Memerlukannya
  3. Dampak Teknologi pada Industri Kompresor Udara
  4. Pentingnya Kompresor Udara Bebas Oli dalam Industri Elektronik
  5. Berbagai Jenis Kompresor Udara Industri
  6. Sensor Kualitas Udara Berbasis Karbon
  7. Memperbarui dokumen berkualitas
  8. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keberhasilan dan Keamanan Proses Punching
  9. Faktor Kunci yang Mempengaruhi Hasil Proses Penggerindaan Permukaan
  10. Pompa Air Langsung - Yang Mempengaruhi Sistem Sirkulasi