Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Biaya Bagian Aluminium Anodizing, Warna Dan Kualitas
Anodisasi aluminium adalah proses elektrokimia yang mengubah permukaan aluminium menjadi lapisan oksida yang dekoratif, tahan lama, tahan korosi, dan tahan aus. Alumina tidak diterapkan pada permukaan seperti pelapisan atau pelapisan listrik, tetapi sepenuhnya terintegrasi dengan substrat aluminium yang mendasarinya.
Bagian aluminium anodized tidak mudah terkelupas atau terkelupas, dan memiliki struktur berpori yang sangat teratur, yang dapat mengalami pemrosesan sekunder seperti pewarnaan. Warna aluminium anodized dapat memenuhi berbagai kebutuhan warna pelanggan dan dapat disesuaikan sesuai dengan nomor warna Pantone. (Selengkapnya di:Semua Tentang Pemesinan Bagian Aluminium Anodized)
Film oksida berwarna elektrolitik dan film oksida keras telah banyak digunakan dalam kehidupan kita, jadi hari ini kita akan fokus menganalisis faktor-faktor yang memengaruhi biaya, pewarnaan, dan kualitas suku cadang aluminium teranodisasi.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Aluminium Anodizing Bagian Biaya
Mengenai biaya suku cadang aluminium anodized, meskipun tergantung pada persyaratan yang berbeda, ada tiga faktor utama yang mempengaruhi biaya suku cadang aluminium anodized. Biaya aluminium anodized terutama tergantung pada ketebalan lapisan, ukuran dan bentuk suku cadang, dan layanan tambahan yang diperlukan.
Pelapisan T heckness
Jika jenis pelapis tidak memerlukan ketebalan tertentu, itu dianggap sebagai pelapis “dasar” dan memiliki harga terendah.
Mengontrol ketebalan lapisan yang tepat akan mempengaruhi biaya. Jika spesifikasi ketebalan lapisan mencakup batas atas dan bawah, semakin sempit jangkauannya, semakin tinggi biayanya. Misalnya, harga +/-.001″ lebih murah daripada kisaran ketat +/-.0001″. Ketebalan lapisan maksimum mungkin lebih mahal karena membutuhkan waktu produksi yang lebih lama.
Rak
Rak sangat penting untuk kualitas. Rak aluminium atau titanium murni komersial akan digunakan untuk membuat kontak listrik. Jika pekerjaan tidak menentukan persyaratan rak, pabrikan akan menggunakan metode yang paling hemat biaya untuk mendapatkan hasil tertinggi. Persyaratan rak khusus dapat membatasi jumlah suku cadang yang diproses pada satu waktu, dan biaya setiap suku cadang dapat meningkat.
Jumlah bagian yang dianodisasi pada satu waktu dipengaruhi oleh keterbatasan catu daya. Anodizing dilakukan pada 15 atau 30 ampere per square foot (ASF). Oleh karena itu, luas permukaan maksimum dapat diproses dalam setiap proses.
A tambahan S layanan
Pelanggan biasanya membutuhkan proses lain untuk meningkatkan proses anodisasi. Layanan ini akan meningkatkan tenaga dan waktu ketika suku cadang memerlukan penutup atau pelubangan yang sederhana atau rumit. Layanan ini menambah nilai, tetapi juga meningkatkan total biaya aluminium anodized.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Aluminium Anodizing Warna Bagian
Kotoran Dalam Elektrolit
Tingkat pewarnaan produk paduan aluminium terutama tergantung pada kualitas pembentukan lapisan anoda. Oleh karena itu, pengotor memiliki pengaruh besar pada film oksida dalam larutan oksidasi asam sulfat. Kotoran terutama ion logam, seperti tembaga, besi, aluminium dan kotoran organik.
Ion Tembaga
Ion tembaga akan diganti dan diendapkan pada permukaan bagian aluminium, sehingga mengurangi porositas lapisan anoda dan mengurangi transparansi, ketahanan korosi dan sifat isolasi listrik. Oleh karena itu, kandungan ion tembaga tidak boleh melebihi 0,02g/L.
Ion Klorida
Ion klorida berasal dari air keran atau air pendingin. Kandungan ion klorida harus kurang dari 0,2g/L. Jika tidak, lapisan anoda akan menjadi kasar dan longgar, yang akan menimbulkan korosi pada permukaan bagian aluminium (kerusakan) dalam kasus yang parah.
Aluminium Lon
Ion aluminium dalam elektrolit secara bertahap meningkat. Ketika konten lebih besar dari 25g/L, konduktivitas elektrolit menurun, dan permukaan benda kerja menunjukkan bintik-bintik putih atau bintik-bintik putih blok, dan kapasitas adsorpsi film menurun, menyebabkan kesulitan dalam pewarnaan.
Ion Besi
Ion besi dalam elektrolit tidak boleh melebihi 0,2g/L, jika tidak, garis-garis dan bintik-bintik gelap akan muncul.
Kotoran Organik
Pengotor organik menghambat pembentukan lapisan anoda. Setelah lapisan ini menyerap minyak, menyebabkan warna dan bintik-bintik tidak merata.
Menghilangkan Gemuk
Kita harus menghilangkan noda minyak secara menyeluruh sebelum bagian diwarnai untuk menghindari bintik putih yang jelas pada lapisan film, jika tidak maka akan mempersulit pewarnaan.
Konsentrasi Elektrolit
Ketika konsentrasi garam timah dalam elektrolit terlalu rendah, kecepatan pewarnaannya lambat. Bila konsentrasinya lebih tinggi dari 25g/l, kecepatan pewarnaannya cepat, tetapi tidak mudah dipahami, dan perbedaan warnanya seringkali besar.
Suhu pewarnaan
Suhu pewarnaan juga memiliki pengaruh besar pada efek pewarnaan. Misalnya, suhu pewarnaan normal adalah 15°C. Ketika suhu lebih rendah dari 15 °C, pewarnaan akan melambat, tetapi ketika suhu terlalu tinggi, lapisan kabut akan muncul di permukaan film oksida, yang akan menyebabkan bak menjadi keruh.
Waktu warna
Ini akan secara langsung mempengaruhi kualitas dan ketahanan warna bagian paduan aluminium:waktu pewarnaan pendek dan warnanya mudah pudar. Semakin lama, semakin gelap warna dan kilapnya, dan permukaannya mudah tergores.
Tegangan pewarnaan
Ketika tegangan pewarnaan rendah, pewarnaannya lambat, perubahan warna juga lambat, dan nada warna yang tidak rata mungkin terjadi. Saat tegangan pewarnaan tinggi, kecepatan pewarnaan cepat dan film berwarna mudah terkelupas.
O faktor lain
Baik dalam pewarnaan anodisasi atau elektrolitik, aditif dan stabilisator berbasis surfaktan harus ditambahkan untuk menstabilkan kecepatan pembentukan dan ketebalan lapisan, menghambat pembubaran lapisan anoda dan meningkatkan keseragaman warna.
Selain itu, nilai pH, kualitas air, dan bahan tangki pewarna memiliki dampak tertentu pada kualitas pewarnaan. Hanya dengan memastikan bahwa parameter berada dalam rentang kendali, kualitas lapisan anoda pewarnaan elektrolitik dapat dijamin.
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Aluminium Anodizing Kualitas Bagian
Sumber materi
Paduan aluminium itu sendiri dapat menentukan efek akhir anodisasi dari berbagai sudut. Setiap senyawa memiliki struktur alternatif komposisi paduan, beberapa di antaranya sangat efektif dalam anodisasi, sementara yang lain tidak. Misalnya, aluminium 6061 telah menjadi salah satu paduan paling populer yang dipilih oleh pabrik pemesinan dan produsen karena kualitasnya, integritas permukaan, perlindungan dari kondisi lingkungan, dan kemampuan kerja.
Setelah memilih paduan yang tepat, bagian serupa harus digunakan sebanyak mungkin selama aktivitas. Mungkin ada beberapa jenis dalam inventaris pemasok. Kualitas persediaan pemasok (persediaan primer dan persediaan sekunder) dan metode produksi atau pelepasannya akan sangat mempengaruhi produk akhir setelah anodisasi.
Perawatan Permukaan
Anodizing sama sekali tidak seperti proses finishing lainnya, karena akan menemukan substrat aluminium selama proses persiapan, yang sangat mirip dengan perbaikan film tipis. Oleh karena itu, perlu dipertimbangkan pengiriman setiap bagian permukaan aluminium yang siap untuk anodisasi. Perlakuan hukum dan pemeliharaan komponen aluminium di bengkel pemrosesan akan memastikan hasil yang dapat diprediksi selama proses anodisasi.
Kimia Itu Penting
Salah satu bagian paling dasar untuk mendapatkan hasil yang berkualitas tinggi dan andal dalam proses anodisasi adalah dengan mengontrol secara ketat sifat ilmiah dari setiap sel. Metode anodizing memiliki banyak tahapan, antara lain:cleaning, pretreatment (etching), anodizing, shading (kecuali untuk transparansi), sealing, dan tentunya terdapat berbagai pembilasan di tengah setiap langkah.
Langkah-langkah pengendalian yang harus dipertahankan untuk setiap metode adalah:pH, konsentrasi, suhu dan waktu. Pemasok bahan kimia memang menentukan kisaran parameter untuk setiap zat, tetapi penting bagi setiap anodizer untuk melakukan penelitian dan pengujian khusus untuk menemukan kisaran yang ideal. Ini harus dimungkinkan dengan bantuan perangkat lunak manajemen bahan kimia dan konsultasi yang diberikan kepada pemasok bahan kimia.
Kontrol Tangki Anodisasi
Teknologi anodisasi yang sebenarnya membutuhkan pemeliharaan berbagai kontrol pada tangki itu sendiri dan memiliki tujuan akhir yang spesifik untuk memastikan lapisan yang stabil dan berkualitas tinggi. Selain bahan kimia di dalam tangki (saat ini ditentukan), penyesuaian reguler pada catu daya (penyearah) sangat penting.
Waktu anodisasi, suhu, pengadukan, dan kualitas katoda dalam tangki juga dapat menjadi faktor terpenting dan akan mempengaruhi efek akhir pelapisan pada bagian tersebut selama proses anodisasi.
Dapatkan produk andal yang direkayasa dengan standar kualitas tinggi! SANS adalah perusahaan manufaktur CNC dan fabrikasi bagian logam, termasuk layanan permesinan CNC, layanan penggilingan CNC, layanan pembubutan CNC, layanan EDM, dan layanan perakitan suku cadang. Email kami [email protected] untuk penawaran gratis untuk proyek Anda.
