3 Proses Gudang Utama (Dan Cara Meningkatkannya)

Setiap gudang mengikuti beberapa proses dalam menangani dan mengelola barang. Dari saat produk mencapai gudang hingga pengirimannya, Anda harus mengawasi setiap proses untuk memastikan bahwa produk tiba di tempat yang seharusnya. Untuk memaksimalkan efisiensi di seluruh aliran produk, pergerakan individu dalam setiap proses harus diminimalkan. Prinsip yang sama berlaku dalam menerima dan mengirim mesin.

Beberapa faktor dapat membuat atau menghancurkan efisiensi di gudang. Setiap elemen dapat memengaruhi aliran produk dalam berbagai tingkat, tergantung pada gudang. Berikut ini adalah faktor umum yang dapat menghambat kemajuan Anda:

• Proses – Apakah Anda menerapkan prosedur manual yang memakan waktu terlalu lama? Mungkin sudah waktunya untuk menilai apakah ada proses usang yang mungkin berlebihan, atau jika langkah-langkah yang tidak perlu telah ditambahkan ke proses.

• Teknologi – Dengan bantuan teknologi modern, sistem penempatan stok dan perangkat lunak manajemen gudang kini tersedia untuk meningkatkan kemajuan Anda. Biaya sistem canggih ini mungkin tinggi; namun, Anda akan merasakan keuntungan dalam peningkatan produktivitas dan keuntungan.

• Kontrol kualitas – Efisiensi tidak hanya ditentukan oleh pergerakan produk yang cepat, tetapi juga oleh kualitas pekerjaan yang dihasilkan. Pemeriksaan kualitas sangat penting. Faktor-faktor seperti efisiensi karyawan dan efisiensi gudang secara keseluruhan harus diperhitungkan.

• Penjadwalan – Memprediksi output dan merencanakan kebutuhan tenaga kerja gudang dapat menjadi tantangan dalam mencapai tingkat efisiensi yang tinggi. Untuk mengatasi tantangan ini, Anda perlu memaksimalkan tenaga kerja, memastikan jumlah anggota tim sesuai dengan volume pekerjaan.

Area kekhawatiran ini dapat diperbaiki dengan penilaian menyeluruh terhadap proses gudang Anda. Setelah Anda mengidentifikasi poin yang perlu diperbaiki atau dihilangkan, Anda kemudian dapat menerapkan perubahan ini ke semua operasi Anda.

Berikut adalah proses gudang konvensional dan beberapa cara untuk meningkatkan efisiensi di setiap titik kontak.

Menerima

Operasi penerimaan yang efektif adalah komponen penting dalam memastikan integritas sistem inventaris Anda dan melacak ketersediaan produk Anda. Ketika aspek ini diabaikan, kemungkinan produk lolos dari penghitungan dan pemeriksaan. Sistem manajemen penerimaan yang komprehensif harus tersedia untuk memotong inefisiensi yang mungkin timbul dalam operasi ini.

Saat Anda menjelajahi sistem efektif yang dapat mendorong efisiensi yang lebih tinggi dalam operasi penerimaan Anda, lihat metrik berikut:

• Dok untuk menyimpan waktu – Jumlah waktu yang diperlukan untuk memindahkan material dari sistem ke kegunaan.
• Pelaporan kesalahan – Harus ada sistem yang memungkinkan Anda untuk memeriksa ulang pemindaian label yang segera mendeteksi kesalahan selama proses pergudangan.
• Penggunaan dok – Pelacakan penggunaan pintu dan ruang dok untuk memungkinkan efisiensi maksimum.
• Masalah pengiriman pemasok – Rancang sistem yang dapat dengan cepat mendeteksi kesalahan (mis. item yang salah, kualitas yang salah, kesalahan dokumen) dari pihak pengirim sehingga pengirim dapat mengetahui masalah ini.

Menyiapkan sistem sederhana seperti penjadwalan dermaga, di mana pengirim disarankan untuk memberi tahu departemen penerima 24 jam lebih awal dari jadwal pengiriman, dapat memberikan waktu yang cukup bagi manajer operasi untuk mempersiapkan semua sistem yang diperlukan dalam menerima peralatan yang masuk, terutama saat menerima alat berat. Metode ini juga dapat membantu dalam memberikan pemeriksaan, penghitungan, dan pelabelan yang akurat setelah produk tiba. Gudang juga dapat menerapkan cross-docking, sebuah sistem yang mengirim produk ke dermaga lain untuk rute pengiriman lain ketika barang tidak diperlukan untuk jangka waktu tertentu.

Anda juga dapat menerapkan beberapa perubahan dalam proses ini yang terlibat dalam tahap penerimaan:

• Proses – Untuk menegakkan akuntabilitas, pekerja harus mencatat setiap tindakan yang dilakukan selama operasi penerimaan. Hal ini mengurangi kemungkinan salah hitung dan memastikan bahwa masalah seperti pengiriman yang tidak lengkap dan pengiriman yang cacat tidak diabaikan bahkan dalam pengiriman yang sangat sibuk.
• Pemeriksaan – Tenaga kerja dan waktu yang memadai harus dijadwalkan pada saat ini untuk lebih mendeteksi masalah dengan pengirim, penangan, pengemasan, dan untuk secara langsung mengatasi penyebab keterlambatan pengiriman.
• Pelabelan – Untuk meningkatkan akurasi pelabelan, Anda dapat menjelajahi pengkodean batang, pemindai identifikasi frekuensi radio (RFID), serta penyimpanan dan manajemen palet otomatis. Sistem terkomputerisasi ini akan memerlukan pelatihan personel untuk memastikan mereka dilengkapi dalam melaksanakan prosedur yang diperlukan.

Penyimpanan

Dorongan untuk meningkatkan efisiensi dalam hal penyimpanan datang dalam dua tujuan:Pengurangan biaya operasi yang diperlukan untuk menyimpan volume produk tertentu, dan mempercepat proses tanpa mengorbankan akurasi. Metode pengambilan dan penyimpanan yang Anda ikuti sebagian besar berkontribusi pada bagaimana Anda dapat mencapai tujuan ini.

Berikut adalah beberapa opsi penyimpanan yang dapat Anda pertimbangkan untuk efisiensi gudang yang lebih besar:

• Simpan menurut jenis – Cobalah untuk menyatukan peralatan serupa, seperti menetapkan bagian massal yang ditujukan untuk peralatan besar dan bagian lain untuk item yang lebih kecil.
• Simpan menurut kecepatan – Metode lain adalah dengan menyortir barang berdasarkan seberapa cepat waktu yang dibutuhkan untuk bergerak melalui bagian yang berbeda di gudang. Alat berat harus disimpan di lokasi yang mudah dijangkau yaitu di dekat dermaga, sedangkan material yang lebih ringan dapat ditempatkan lebih jauh ke belakang.
• Lokasi acak – Banyak gudang mengatur barang-barang mereka di tempat-tempat acak, yang memberikan kebebasan kepada para pekerja yang diangkut untuk membuang barang-barang di mana pun ada ruang. Di satu sisi, ini dapat memotong waktu yang dibutuhkan untuk menyimpan inventaris. Sebaliknya, pendekatan ini dapat memperlambat pemetik karena tidak ada metode strategis dalam menyimpan barang.

Bergantung pada kebutuhan, Anda dapat menggabungkan semua metode ini untuk mencari tahu mana yang paling cocok untuk penyiapan gudang Anda.

Teknik memilih

Menerapkan metode pemetikan sama pentingnya dengan memiliki strategi penyimpanan. Anda dapat memilih salah satu metode, atau menggabungkan ketiganya sesuai kebutuhan:

1. Pemilihan zona – Ini mengurangi langkah yang perlu diambil pemetik dan membebaskan area lain di gudang. Cobalah menugaskan pemetik ke lorong atau zona tertentu. Dengan cara ini, mereka hanya bergerak di satu area.
2. Pemilihan satu item – Pilih metode ini jika Anda menyimpan item yang diminta.
3. Pemilihan batch – Memilih berbagai peralatan sekaligus dapat mempercepat proses, mengurangi jumlah perjalanan dari zona penjemputan ke zona pengantaran.

Meningkatkan efisiensi di gudang berarti menggabungkan praktik yang efektif dalam skema penyimpanan dan perutean karyawan.

Pementasan

Proses ini terutama melibatkan perakitan mesin atau peralatan besar atau berat sebelum dipindahkan atau dikirim ke tujuan akhir. Ada beberapa alasan mengapa perusahaan perlu menyiapkan produk sebelum transportasi. Jika Anda menyimpan peralatan canggih di gudang utama Anda, ini juga merupakan pilihan yang baik untuk menempatkannya di fasilitas penyimpanan di luar lokasi yang lebih besar di Ontario. Dengan menyimpan lebih sedikit barang di gudang Anda, metode mengalihkan barang besar ke gudang lain ini dapat membantu Anda mengosongkan lebih banyak ruang untuk menyimpan lebih banyak barang.

Staging juga dapat menghasilkan efisiensi yang lebih besar. Dengan lebih sedikit barang di gudang, pemetik Anda akan mengerahkan lebih sedikit upaya untuk membawa peralatan ke lokasi yang berbeda untuk menariknya keluar saat dibutuhkan. Ini mengurangi perjalanan dan titik sentuh. Staging juga merupakan praktik yang disarankan jika Anda memiliki alat berat, tetapi gudang Anda terletak beberapa kilometer dari outlet pengiriman. Menempatkan peralatan di area yang lebih dekat dengan outlet pengiriman berarti pengiriman lebih cepat, menghemat waktu dan uang Anda.

Dengan mengubah salah satu atau semua proses gudang ini, Anda dapat meningkatkan efisiensi dan mengirimkan produk Anda ke pelanggan dalam waktu secepat mungkin. Semakin tinggi produktivitas, semakin puas pelanggan Anda.

Jika Anda mencari fasilitas penyimpanan di barat daya Toronto, Ready Machinery &Equipment (Canada) Inc memiliki gudang besar yang tersebar di empat hektar yang ideal untuk penerimaan, penyimpanan, dan pementasan peralatan. Kami menawarkan harga yang wajar untuk penyimpanan mesin dalam dan luar ruangan.

Hubungi kami di 1-800-211-2500 untuk mendapatkan penawaran. Kami juga menawarkan kemasan ekspor dan layanan pengiriman luar negeri.

Hubungi Kami Untuk Membantu Kebutuhan Alat Berat Anda

Jika Anda mencari perusahaan relokasi terbaik di Kanada, Amerika Serikat, dan luar negeri, Ready Machinery Movers siap melayani Anda.

Minta penawaran dengan menghubungi estimator kami di 1-800-211-2500 atau dengan mengisi formulir permintaan penawaran online kami.