Menghindari Jebing Pengamanan Mesin: Tips Keselamatan dan Strategi Pencegahan
Pengantar
Mesin memberikan efisiensi yang tidak dapat dicapai oleh operasi manual. Mesin membantu meningkatkan produksi dan keuntungan bisnis Anda. Namun, meskipun memberikan manfaat besar, mesin logam dapat menimbulkan bahaya bagi operator jika perawatan maksimal dalam mengoperasikannya diabaikan.
Kecelakaan dapat terjadi. Karyawan dapat terkena pecahan, mengalami luka bakar karena logam panas, atau anggota tubuhnya tergeledah. Di atas bahaya ini, masalah pengamanan mesin juga dapat membahayakan kesehatan dan keselamatan pekerja. Jika tidak ditangani, faktor-faktor gabungan ini dapat menyebabkan cedera fisik di tempat kerja.
Memperluas kesadaran Anda tentang kesalahan pengamanan mesin yang umum adalah langkah pertama dalam mengatasi masalah keselamatan di tempat kerja. Berikut adalah asumsi, celah, dan kesalahan manusia yang harus dihindari oleh setiap karyawan industri:
1. Asumsi bahwa mesin baru konsisten dengan pedoman keselamatan pengamanan mesin
Beberapa pembeli mengasumsikan bahwa mesin baru secara otomatis dibangun untuk memenuhi standar keselamatan dan peraturan saat ini. Ini tidak selalu benar. Dalam kenyataannya, hal ini tergantung pada di mana mesin diproduksi serta standar keselamatan yang diikuti oleh komponen listrik, sistem kontrol, dan perlindungan mesin. Itulah mengapa penting bagi pembeli mesin baru untuk menentukan standar keselamatan yang harus dipenuhi mesin tersebut.
Pembeli juga harus memeriksa mesin baru dan memastikan mereka memenuhi pedoman pengamanan mesin Canadian Centre for Occupational Health & Safety (CCOHS). Ingatlah bahwa mesin baru yang bersinar tidak selalu memiliki semua bagian yang diperlukan untuk melindungi pekerja dari bahaya. Memeriksa mesin lama dan baru akan membantu Anda menentukan apakah ada pelanggaran pengamanan dan membuatnya sesuai dengan peraturan.
2. Menggunakan bagian pengamanan mesin yang terbuat dari bahan kualitas rendah
Bagian pengamanan mesin seperti pengaman penghalang harus terbuat dari bahan yang tidak mudah pecah, melengkung, atau berubah bentuk. Pilih produk yang tahan terhadap kontaminan lingkungan seperti pendingin, minyak, dan pelarut, serta perubahan suhu ekstrim.
Saat saatnya untuk mengganti pengamanan mesin, sebaiknya gunakan bagian asli yang digunakan oleh pabrikan Anda atau bahan yang memiliki tingkat daya tahan yang sama dengan asli. Pemangku pengaman mesin Anda harus cukup kuat untuk bertahan lama sesuai dengan kegunaannya. Pemangku juga harus memerlukan alat khusus untuk dilepas guna menghindari pemasukan atau penyesuaian yang tidak sah.
3. Tidak mengganti pengaman mesin dengan tepat setelah dilepas untuk pemeliharaan
Laporan yang meninjau kecelakaan yang melibatkan tekanan mechanical press menunjukkan bahwa penyebab utama cedera adalah kegagalan dalam menggunakan pengaman keselamatan. Tempat kerja harus proaktif dalam memastikan pengaman selalu terpasang setiap saat. Di mana mungkin, tindakan disiplin harus diterapkan untuk menjaga tingkat keselamatan tempat kerja yang tinggi. Pengawas harus memastikan pekerja tidak sengaja melepas pengaman atau secara tidak sengaja meninggalkan mesin tanpa pengaman setelah pemeliharaan.
4. Tidak memberi prioritas pada pelatihan keselamatan pengaman mesin yang tepat
Memasang pengaman mesin adalah satu hal, dan mengajarkan pekerja tujuan dan penggunaan pengaman adalah hal lain. Karyawan memerlukan pelatihan yang tepat tentang seberapa penting fungsi pengaman, cara menyesuaikannya dengan benar agar cocok dengan mesin yang dimaksud, dan mengapa penting untuk menjauh dari zona bahaya saat pengaman mengalami kerusakan.
CCOHS menekankan kebutuhan akan pelatihan karyawan tidak hanya tentang cara menggunakan pengaman mesin, tetapi juga tentang cara mengatasi masalah dengan perlindungan perangkat. Karyawan baru dan lama memerlukan pelatihan dalam mengidentifikasi bahaya potensial di tempat kerja serta protokol keselamatan untuk operasi mesin.
5. Gagal memperbarui praktik keselamatan pengamanan mesin
Seiring dengan semakin populer otomatisasi dan teknologi robotika, tantangan dalam pengamanan mesin juga meningkat. Jumlah bagian bergerak dan proses yang lebih tinggi menempatkan keselamatan pekerja pada risiko yang jauh lebih besar. Aplikasi pengamanan mesin itu sendiri memiliki tantangan dan risiko masing-masing.
Pilihan yang mungkin berlaku untuk satu aplikasi mungkin tidak sesuai untuk yang lain. Berbagai mesin juga memerlukan pengaman yang berbeda tergantung pada cara operasinya, struktur area kerja, dan produksi. Satu mesin mungkin memerlukan pengaman tetap, sementara yang lain mungkin memerlukan pemindai laser. Perusahaan perlu menilai kebutuhan keselamatan setiap mesin dan memilih pengaman yang tepat untuk memenuhi kebutuhan ini.
Tips untuk Meningkatkan Keselamatan Mesin
Selain menerapkan praktik pengamanan mesin yang tepat, berikut adalah cara lain yang dapat Anda lakukan untuk memastikan keselamatan mesin maksimal di fasilitas Anda:
- Lakukan penilaian risiko.
Banyak tempat kerja masih gagal pada aspek ini atau melakukan penilaian risiko dengan buruk. Penilaian risiko memungkinkan identifikasi menyeluruh faktor-faktor yang dapat membahayakan pekerja. Penilaian harus dilakukan dengan cermat, mengingat masalah keselamatan tidak selalu jelas pada pandangan pertama. Ini sangat berguna di fasilitas yang lebih kecil di mana mengevaluasi kebutuhan perlindungan mereka adalah tantangan karena keterbatasan sumber daya. Saat melakukan penilaian, pemberi kerja dan pakar kesehatan dan keselamatan kerja harus memanfaatkan keahlian pekerja yang routinely mengoperasikan peralatan.
Di antara hal-hal yang harus diperiksa selama penilaian adalah titik jepit di conveyor di mana tangan dapat tersangkat. Identifikasi zona bahaya ini dan pasang papan peringatan sebagai pengingat bagi pekerja. Lindungi titik-titik ini dengan light curtain atau kabel yang secara otomatis mematikan mesin ketika seseorang terlalu dekat dengan titik tersebut.
- Pelajari mesin Anda.
Baca manual mesin Anda; ketahui cara kerjanya. Jika diperlukan, laminasi setiap halaman manual dan letakkan halaman-halaman tersebut di dekat operasi. Memiliki pengetahuan teknis yang menyeluruh tentang mesin dan faktor keselamatan dalam mengoperasikannya (misalnya jarak keselamatan) akan membantu Anda memiliki lebih banyak kendali atas mesin, mengurangi risiko bahaya.
- Buat hierarki kontrol.
Identifikasi cara untuk meminimalkan risiko tanpa mengganggu alur kerja. Misalnya, setelah menerima pesan untuk memasang pengaman, seorang karyawan menempelkan pengaman tanpa memastikan pekerja masih dapat menyelesaikan pekerjaan. Jika pengaman membuat operasi mesin terasa canggung, kemungkinan besar seseorang akan melepasnya seiring waktu.
Jangan pernah mengabaikan praktik perlindungan. Memakai perlengkapan pelindung diri (PPE) tidak seefektif perlindungan dan adalah pilihan terakhir. Perlindungan harus dilakukan dengan benar, bukan secara sembarangan.
Berikut adalah hierarki keselamatan mesin (dari yang paling penting hingga yang paling tidak penting):
- Eliminasi bahaya
- Pengaman penghalang
- Perangkat perlindungan
- Perlindungan berdasarkan lokasi
- Pelatihan dan prosedur keselamatan
- Perlengkapan pelindung diri
- Ketahui tanggung jawab hukum Anda.
Kecelakaan mudah dicegah jika perusahaan mematuhi hukum dan peraturan keselamatan. Sebagai pemberi kerja, merupakan tanggung jawab Anda untuk mencegah terjadinya penyebab utama kecelakaan terkait mesin, termasuk:
- Pelepasan, penggantian, atau modifikasi pengaman karena ketidaknyamanan
- Pelepasan interlock, yang mengakibatkan akses yang mudah dan tidak terlindungi ke bagian berbahaya mesin
- Kegagalan memasang pengaman keselamatan pada conveyor
Pemberi kerja juga bertanggung jawab untuk memperbaiki mesin yang rusak atau pecah. Selain itu, jika mesin baru berasal dari negara dengan standar keselamatan yang lebih rendah, mesin tersebut perlu dimodifikasi untuk memenuhi standar Amerika Utara.
- Kembali ke dasar.
Bagaimanapun rumitnya hukum dan peraturan keselamatan, fakta tetap bahwa merupakan tanggung jawab dasar setiap pemberi kerja untuk menjaga kesehatan dan keselamatan pekerja mereka dalam kondisi apa pun.
Apakah Anda telah mengidentifikasi kesalahan pengamanan mesin yang sama di fasilitas Anda? Kuncinya adalah untuk memperbaiki kesalahan ini dan bekerja untuk meningkatkan keselamatan di tempat kerja Anda. Mulailah dengan tips yang diuraikan di atas untuk melindungi karyawan dan investasi Anda, serta untuk mempertahankan produktivitas yang lebih besar.
Jika Anda membutuhkan bantuan untuk pindah ke gudang baru, mengirim peralatan ke luar negeri, atau mengeluarkan mesin yang rusak dari pabrik Anda, menangani mesin dan peralatan memerlukan alat yang tepat dan tenaga kerja terampil untuk melakukan pekerjaan secara efisien.
Ready Machinery Movers siap membantu Anda dengan kebutuhan Anda. Hubungi kami di 1-800-211-2500. Isi formulir kontak kami untuk meminta penawaran.
