Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Jebakan Pelindung Mesin dan Cara Mencegahnya

Mesin memberikan banyak efisiensi dengan cara yang tidak dapat dilakukan oleh operasi manual. Mereka membantu meningkatkan produksi dan keuntungan Anda. Namun, selain memberikan manfaat yang sangat besar, mesin pengerjaan logam juga dapat menimbulkan bahaya bagi operatornya jika kehati-hatian dalam menanganinya diabaikan.

Terjadi kecelakaan. Seorang karyawan dapat terkena serpihan, mengalami luka bakar dari logam panas, atau anggota tubuhnya hancur. Selain bahaya ini, masalah penjagaan mesin juga dapat membahayakan kesehatan dan keselamatan pekerja. Jika tidak ditangani, faktor gabungan ini dapat menyebabkan cedera fisik di tempat kerja.

Memperluas kesadaran Anda tentang kesalahan pelindung alat berat yang umum adalah langkah pertama untuk mengatasi masalah keselamatan di tempat kerja. Berikut adalah asumsi, celah, dan kesalahan manusia yang harus dihindari oleh setiap karyawan industri:

  1. Dengan asumsi bahwa peralatan baru konsisten dengan pedoman keselamatan pelindung mesin

Beberapa pembeli berasumsi bahwa mesin baru dibuat secara otomatis untuk memenuhi standar dan peraturan keselamatan saat ini. Ini tidak selalu terjadi. Pada kenyataannya, ini tergantung di mana ia diproduksi serta standar keselamatan yang diikuti oleh komponen listrik mesin, sistem kontrol, dan pengamanan. Itulah mengapa sangat penting bagi pembeli peralatan baru untuk menentukan standar keselamatan yang harus dipenuhi oleh alat berat tersebut.

Pembeli juga harus memeriksa mesin baru dan memastikan mereka memenuhi pedoman penjagaan mesin Canadian Centre for Occupational Health &Safety (CCOHS). Ingatlah bahwa mesin baru yang mengkilap tidak selalu memiliki semua suku cadang yang dibutuhkan untuk melindungi pekerja dari bahaya. Mensurvei mesin lama dan baru akan membantu Anda menentukan apakah mesin tersebut memiliki pelanggaran pengamanan dan mematuhinya.

  1. Menggunakan suku cadang pelindung mesin yang dibuat dari bahan berkualitas rendah

Bagian pelindung mesin seperti pelindung penghalang harus terbuat dari bahan yang tidak mudah patah, bengkok, atau terdistorsi. Pilih produk yang tahan terhadap kontaminan lingkungan seperti pendingin, oli, dan pelarut, serta perubahan suhu yang ekstrem.

Saat saatnya mengganti pelindung mesin, sebaiknya gunakan suku cadang asli yang digunakan oleh pabrikan Anda atau bahan yang memiliki tingkat ketahanan yang sama dengan aslinya. Pengencang pelindung mesin Anda harus cukup kokoh untuk bertahan cukup lama untuk penggunaan yang dimaksudkan. Pengencang juga harus memerlukan alat khusus untuk dilepas untuk menghindari pelepasan atau penyesuaian yang tidak sah.

  1. Tidak mengganti pelindung mesin sebagaimana mestinya setelah dilepas untuk pemeliharaan

Sebuah laporan yang meninjau kecelakaan yang melibatkan penekanan tenaga mekanik mengungkapkan bahwa penyebab utama cedera adalah kegagalan untuk menggunakan pelindung keselamatan. Tempat kerja harus proaktif dalam memastikan bahwa penjaga ada di tempat setiap saat. Jika memungkinkan, tindakan disipliner harus diterapkan untuk menjaga tingkat keselamatan kerja yang tinggi. Supervisor harus memastikan bahwa pekerja tidak dengan sengaja melepas pelindung atau secara tidak sengaja meninggalkan mesin tanpa pelindung mereka setelah pemeliharaan.

  1. Tidak mementingkan pelatihan keselamatan pelindung mesin yang tepat

Memasang pelindung mesin adalah satu hal, dan mengajari pekerja tentang tujuan dan penggunaan pelindung adalah hal lain. Karyawan memerlukan pelatihan yang tepat tentang betapa pentingnya fungsi pelindung, cara menyesuaikannya dengan benar agar sesuai dengan alat berat yang diinginkan, dan mengapa penting untuk menjauh dari zona bahaya setelah pelindung tidak berfungsi.

CCOHS menyoroti kebutuhan untuk melatih karyawan tidak hanya tentang cara menggunakan pelindung mesin, tetapi juga tentang cara mengatasi masalah dengan perangkat pelindung. Baik karyawan baru maupun lama memerlukan pelatihan untuk mengidentifikasi potensi bahaya di tempat kerja serta protokol keselamatan untuk pengoperasian alat berat.

  1. Kegagalan memperbarui praktik tentang keselamatan pelindung mesin

Seiring semakin populernya teknologi otomatisasi dan robotika, tantangan dalam penjagaan mesin juga meningkat. Jumlah bagian dan proses yang bergerak lebih tinggi menempatkan keselamatan pekerja pada risiko yang jauh lebih besar. Aplikasi pelindung mesin itu sendiri memiliki tantangan dan risiko masing-masing.

Pilihan yang mungkin berlaku untuk satu aplikasi mungkin tidak sesuai untuk yang lain. Mesin yang berbeda juga memerlukan pelindung yang berbeda tergantung pada cara pengoperasiannya, struktur area kerja, dan produksinya. Satu mesin mungkin memerlukan pelindung tetap, sementara yang lain mungkin memerlukan pemindai laser. Perusahaan perlu menilai kebutuhan keselamatan setiap alat berat dan memilih pelindung yang tepat untuk memenuhi kebutuhan ini.

Kiat untuk Meningkatkan Keamanan Alat Berat

Selain mengamati praktik pengamanan mesin yang benar, berikut adalah cara lain untuk memastikan keamanan alat berat maksimum di fasilitas Anda:

  1. Lakukan penilaian risiko.

Beberapa tempat kerja masih gagal pada aspek ini atau melakukan penilaian risiko dengan buruk. Penilaian risiko memungkinkan identifikasi menyeluruh dari faktor-faktor yang dapat menempatkan pekerja dalam bahaya. Penilaian harus dilakukan dengan cermat, mengingat masalah keselamatan tidak selalu terlihat pada pandangan pertama. Ini sangat berguna di fasilitas yang lebih kecil di mana mengevaluasi kebutuhan perlindungan mereka merupakan tantangan karena kurangnya sumber daya. Saat melakukan penilaian, pengusaha dan pakar kesehatan dan keselamatan kerja harus memanfaatkan keahlian pekerja yang menangani peralatan secara teratur.

Di antara hal-hal yang harus diperiksa selama penilaian adalah titik jepit di konveyor di mana tangan bisa terjepit. Identifikasi zona bahaya ini dan letakkan papan nama sebagai pengingat bagi pekerja. Lindungi titik-titik ini dengan tirai tipis atau kabel yang secara otomatis mematikan mesin saat seseorang terlalu dekat dengan titik tersebut.

  1. Pelajari mesin Anda.

Baca manual mesin Anda; tahu cara kerjanya. Jika perlu, laminasi setiap halaman manual dan letakkan halaman di dekat operasi. Memiliki pengetahuan teknis menyeluruh tentang alat berat dan faktor keamanan dalam mengoperasikannya (misalnya jarak aman) akan membantu Anda memiliki kontrol lebih besar atas alat berat, sehingga mengurangi risiko bahaya.

  1. Siapkan hierarki kontrol.

Identifikasi cara untuk meminimalkan risiko tanpa mengganggu alur kerja. Misalnya, setelah mendapat perintah untuk memasang penjaga, seorang staf menampar seorang penjaga tanpa memastikan pekerja masih bisa menyelesaikan pekerjaan. Jika seorang penjaga membuat pengoperasian mesin terasa canggung, kemungkinan seseorang akan menghapusnya seiring waktu.

Jangan pernah mengabaikan praktik pengamanan. Mengenakan alat pelindung diri (APD) tidak seefektif menjaga dan merupakan pilihan terakhir. Pengamanan harus dilakukan dengan benar, tidak sembarangan.

Berikut adalah hierarki keamanan alat berat (dari yang paling penting hingga yang paling tidak penting):

  1. Penghapusan bahaya
  2. Penjaga penghalang
  3. Melindungi perangkat
  4. Melindungi berdasarkan lokasi
  5. Pelatihan dan prosedur keselamatan
  6. Alat pelindung diri

  1. Ketahui tanggung jawab hukum Anda.

Kecelakaan mudah dicegah jika perusahaan mematuhi undang-undang dan peraturan keselamatan. Sebagai pemberi kerja, Anda bertanggung jawab untuk mencegah terjadinya puncak

penyebab kecelakaan terkait mesin, termasuk:

Pengusaha juga bertanggung jawab untuk memperbaiki mesin yang rusak atau rusak. Selain itu, jika mesin baru berasal dari negara dengan standar keselamatan yang lebih rendah, mesin tersebut perlu dimodifikasi untuk memenuhi standar Amerika Utara.

  1. Kembali ke dasar.

Tidak peduli betapa rumitnya undang-undang dan peraturan keselamatan, faktanya tetap bahwa adalah tanggung jawab dasar setiap pengusaha untuk menjunjung tinggi kesehatan dan keselamatan pekerja mereka dalam kondisi apa pun.

Sudahkah Anda mengidentifikasi kesalahan pelindung mesin yang sama di fasilitas Anda? Kuncinya adalah memperbaiki kesalahan ini dan berupaya meningkatkan keselamatan di tempat kerja Anda. Mulailah dengan tips yang diuraikan di atas untuk melindungi karyawan dan investasi Anda, serta untuk mempertahankan produktivitas yang lebih besar.

Jika Anda memerlukan bantuan untuk memindahkan ke gudang baru, mengirim peralatan ke luar negeri, atau mengambil mesin yang rusak dari pabrik Anda, menangani mesin dan peralatan memerlukan alat yang tepat dan tenaga terampil untuk melakukan pekerjaan secara efisien.

Ready Machinery Movers siap membantu kebutuhan Anda. Hubungi kami di 1-800-211-2500. Isi formulir kontak kami untuk meminta penawaran.

Hubungi Kami Untuk Membantu Kebutuhan Alat Berat Anda

Jika Anda mencari perusahaan relokasi terbaik di Kanada, Amerika Serikat, dan luar negeri, Ready Machinery Movers siap melayani Anda.

Minta penawaran dengan menghubungi estimator kami di 1-800-211-2500 atau dengan mengisi formulir permintaan penawaran online kami.


Peralatan Industri

  1. Jangkar Drywall:Cara Kerja dan Kapan Menggunakannya
  2. Empat Jenis Serangan Siber, dan Cara Mencegahnya
  3. Tiga Jebakan Pengiriman Mil Terakhir — dan Cara Menghindarinya
  4. Drive dan Keamanan Mesin
  5. 5 Kesalahan Operator yang Menguras Laba dan Cara Menemukannya
  6. Penyebab Utama Kegagalan Mesin dan Cara Mencegahnya
  7. Cara Menghitung dan Meningkatkan Ketersediaan Mesin
  8. Komponen Keselamatan Pneumatik dan Tempat Menerapkannya
  9. Perangkat Keamanan dan Pertimbangan
  10. Apa itu Penurunan Tekanan dan Bagaimana Cara Mencegahnya?