Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Teknologi Internet of Things

Bagaimana IoT membawa kita mendekati nol waktu henti yang tidak direncanakan

Tandai Homer dari ServiceMax, perusahaan GE Digital

Seiring dengan otomatisasi industri yang terus berkembang, satu area khususnya menjadi area kritis yang menjadi perhatian – waktu henti yang tidak direncanakan. Pergeseran ke model bisnis berbasis hasil, sensor IoT pada peralatan yang terhubung, dan tentu saja, ketergantungan yang meluas dan meningkat pada mesin, semuanya menambah tekanan untuk menghindari pemadaman. Mengurangi waktu henti adalah prioritas penting dan strategis di era digital.

Untungnya, teknologi akhirnya menyusul untuk mengatasi masalah tersebut. Layanan terhubung yang diaktifkan IoT menutup celah waktu henti ini. – yang penting karena tidak hanya mahal, ini merupakan langkah mendasar dalam kedewasaan digital organisasi, dan bagian inti dari perjalanan transformasi mereka, kata Mark Homer, wakil presiden Transformasi Pelanggan Global untuk ServiceMax , sebuah GE Digital perusahaan.

Ketergantungan yang tumbuh pada otomatisasi sudah memperlebar kesenjangan kinerja. Bisnis kehilangan aset, terutama dalam hal efisiensi, yang mengarah pada pemahaman yang retak tentang manufaktur atau pemberian layanan. Hasilnya adalah waktu henti yang tidak direncanakan menjadi masalah nyata dan lebih buruk lagi, kurangnya visibilitas menyebabkan perpanjangan waktu pemulihan yang tidak perlu. Menutup celah waktu henti ini adalah langkah mendasar dalam kedewasaan digital organisasi, dan bagian inti dari perjalanan transformasi mereka.

Menurut Vanson Bourne baru studi global Setelah Musim Gugur:Biaya, Penyebab, dan Konsekuensi Waktu Henti yang Tidak Direncanakan, 82% perusahaan telah mengalami setidaknya satu pemadaman waktu henti yang tidak direncanakan selama tiga tahun terakhir, dan rata-rata dua. Pemadaman ini telah berlangsung selama empat jam.

Bergantung pada perusahaan dan jenis peralatan, ini dapat membebani organisasi mulai dari $50k (€42,56k)-$150k (€127,69k) per jam, misalnya, perusahaan perangkat medis, dan hingga $2 juta (€1,70 juta) untuk pemadaman besar pada aset kritis industri. (Aberdeen memperkirakan biaya di semua bisnis menjadi $260.000 (€221.000) per jam). Penelitian ini juga mengungkapkan tingkat ketidaktahuan aset estate yang tinggi di seluruh organisasi, dengan tujuh puluh persen perusahaan tidak memiliki kesadaran penuh tentang kapan peralatan harus dirawat, ditingkatkan, atau diganti.

Selain kerugian finansial, penelitian menemukan bahwa hampir sepertiga responden mengatakan mereka tidak dapat memperbaiki atau mendukung aset peralatan tertentu, sementara 65% responden dari sektor energi dan utilitas, dan 62% dari sektor medis menyebutkan kehilangan kepercayaan. pelanggan mereka sebagai kemungkinan dampak dari insiden atau bencana yang terkenal. Di semua sektor, sekitar satu dari sepuluh mengakui perusahaan mereka tidak akan pernah pulih dari insiden kritis seperti itu dan pada akhirnya akan mati.

Tidak ada yang ingin dibutakan dengan angka-angka semacam itu. Tapi apa yang dilakukan perusahaan tentang hal itu?

Penelitian ini mengisyaratkan titik kritis dalam mengenali masalah dan investasi yang direncanakan untuk mengatasinya. Seiring waktu, nol toleransi dan nol waktu henti yang tidak direncanakan akan menjadi norma saat perusahaan mengembangkan dan berinvestasi dalam strategi digital industri mereka. Kuncinya adalah pemahaman dan investasi dalam manajemen layanan lapangan dan kemampuan manajemen kinerja aset.

Menurut Vanson Bourne, delapan dari sepuluh perusahaan telah menyadari hal ini, setidaknya alat digital dapat meningkatkan visibilitas aset dan membantu menghilangkan waktu henti yang tidak direncanakan. Sekitar 50% perusahaan mengonfirmasi bahwa mereka berencana untuk berinvestasi dalam layanan lapangan dan teknologi manajemen aset dalam tiga tahun ke depan, sementara 72% perusahaan mengklaim bahwa nol waktu henti yang tidak direncanakan sekarang menjadi prioritas nomor satu. Jadi pesannya paling tidak meresap.

Tantangan bagi sebagian besar bisnis adalah melakukan transformasi digital tanpa kehilangan pengawasan terhadap produk, layanan, dan tentu saja aset utama. Transformasi digital tidak secara otomatis meningkatkan kontrol dan visibilitas. Perusahaan perlu mengejar pendekatan berbasis layanan untuk bisnis, untuk memastikan bahwa kemampuan mereka untuk mengelola aset aktual yang membuat produk atau memastikan layanan berjalan lancar selalu aktif dan berjalan. Manajemen aset yang jelas dan strategi pemeliharaan prediktif harus memastikan bahwa bisnis mengambil jalan yang benar untuk mengurangi, jika tidak sepenuhnya menghilangkan waktu henti.

Memahami masalah sebelum terjadi dan memiliki teknisi servis yang berpengetahuan luas dan diberdayakan secara digital untuk memastikan kelancaran aset akan sangat membantu mewujudkannya. Kembar digital aset fisik akan sangat membantu di sini, dan penelitian telah mengungkapkan bahwa sekitar 54% perusahaan berencana untuk berinvestasi dalam kembaran digital pada tahun 2020. Fakta bahwa layanan lapangan diharapkan menjadi pendorong pendapatan utama bagi sebagian besar bisnis dalam dua tahun ke depan dan Anda memiliki resep untuk transformasi.

Akankah menjadi lebih baik? Jika nol waktu henti penting bagi bisnis – dan memang seharusnya demikian – maka ya. Dan sampai saat mesin benar-benar dapat memperbaiki dirinya sendiri atau tidak rusak sama sekali, ini adalah satu-satunya transformasi yang layak dipertimbangkan.

Penulis blog ini adalah Mark Homer, wakil presiden Transformasi Pelanggan Global untuk ServiceMax, sebuah perusahaan GE Digital


Teknologi Internet of Things

  1. Bagaimana 5G Akan Mempercepat IoT Industri
  2. Bagaimana IoT Menghubungkan Tempat Kerja
  3. Cara memaksimalkan IoT dalam bisnis restoran
  4. Bagaimana IoT membentuk mobilitas perusahaan?
  5. Bagaimana AI membawa 0% waktu henti yang tidak direncanakan ke dalam jangkauan
  6. Bagaimana Platform IoT Industri Mendorong Transformasi?
  7. Bagaimana IoT Merevolusi Keselamatan Tempat Kerja?
  8. Bagaimana IoT Meningkatkan Pengalaman Pelanggan
  9. Keamanan IoT:cara mendorong transformasi digital sambil meminimalkan risiko
  10. Bagaimana IoT melacak waktu henti di lini pengemasan Barang dan Produk Industri?