Cetak 3D Lega Tembaga: Sifat Mekanik Unggul & Bagian Presisi

Desainer dan insinyur saat ini lebih sering beralih ke cetak 3D logam kelas industri (manufaktur aditif) untuk bagian prototipe dan produksi. Di Protolabs, teknologi direct metal laser sintering (DMLS) kami membangun prototipe logam yang berfungsi sepenuhnya dan bagian akhir pakai dalam hitungan hari.

Untuk memenuhi permintaan logam yang meningkat ini, dan untuk menawarkan lebih banyak opsi material, kami telah menambahkan lega tembaga (CuNi2SiCr). Material ini saat ini tersedia untuk pekerjaan resolusi lebih tinggi dengan ukuran bangun maksimal 100mm x 100mm x 100mm. Anggaran sekitar ukuran bola softbal pada titik terlebarnya. Harga segera tersedia.

Cetak 3D Lega Tembaga

Tembaga CuNi2SiCr adalah material lega tembaga, bukan tembaga elemen (designasi UNS C18000), yang menggabungkan sifat mekanik yang luar biasa dengan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, bersama dengan resistensi korosi yang ditingkatkan. Lega ini dapat digunakan di lingkungan kasar di mana tembaga murni tidak layak.

Lega tembaga yang baru ditambahkan kami bergabung dengan pilihan logam lain kami untuk DMLS, yang meliputi aluminium, kobalt krom, Inconel, stainless steel, dan titanium. Ketebalan lapisan yang halus hingga 0,0008 in. (0,02mm) dan ukuran fitur minimum 0,039 in. (1,000mm) mungkin dengan tembaga cetak 3D. Bagian mendapatkan finishing standar atau penggergajian tangan, dan opsi pemesinan sekunder tersedia untuk memastikan bagian Anda lengkap saat Anda menerimanya. Seperti semua material DMLS, operasi sekunder berikut tersedia untuk bagian Anda: pemesinan 3- dan 5-sumbu, bubut, wire EDM, pengelidan, pengboring ulang, tekanan isostatik panas (HIP), pengujian mekanis, dan inspeksi artikel pertama.

Tembaga bergabung dengan daftar yang semakin panjang opsi logam untuk cetak 3D.

Sifat Material Tembaga Cetak 3D

Karena kedua material sangat konduktif dibandingkan logam lain, mungkin layak untuk mempertimbangkan dengan hati-hati material mana yang tepat untuk proyek Anda, meskipun memilih antara aluminium dan tembaga bergantung pada aplikasi spesifik Anda. Lihat tabel di bawah ini [Catatan: komposisi lega tembaga dan aluminium Protolabs mungkin berbeda dari lega yang ditawarkan oleh perusahaan lain.]:

--------------------------------------------------------------------------------------------------------

Opsi Tembaga Dipotong

Saat keluar dari dunia cetak 3D untuk sementara waktu, perlu dicatat bahwa di Protolabs, kami juga menawarkan opsi tembaga dipotong—yaitu, tembaga elemen yang ada di alam. Tembaga hanya kalah dari perak dalam konduktivitas listrik, faktor yang menjadikannya salah satu logam terpenting yang digunakan saat ini. Misalnya, kabel tembaga (dan aluminium) pada dasarnya membuat listrik mungkin. Hari ini, tembaga adalah bahan dalam lebih dari 570 lega logam yang berbeda. Panduan fabrikasi logam kami menawarkan informasi lebih lanjut tentang tembaga dipotong.

Aplikasi Cetak 3D Tembaga

Menambahkan tembaga ke penawaran DMLS memperluas aplikasi rekayasa logam DMLS Protolabs. Konduktivitas tembaga efektif untuk aplikasi transfer panas. Ketika tembaga diproduksi dengan cetak 3D, seorang insinyur dapat menciptakan desain kompleks yang menargetkan ruang internal dengan pemanas atau pendinginan. Ini tidak mungkin dengan metode manufaktur pengurangan. Heat sink dan heat exchanger adalah aplikasi ideal untuk material ini ketika berat bukan masalah. Tembaga benar-benar langkah selanjutnya ketika datang ke konduktivitas termal dan listrik. Tembaga struktural lebih kuat, lebih keras, dan memiliki peregangan yang lebih tinggi dibandingkan aluminium. Jika konduktivitas bukan persyaratan aplikasi teratas, aluminium dapat melayani kebutuhan Anda dengan baik, terutama jika Anda memerlukan bagian berkinerja tinggi yang ringan, seperti dalam aplikasi otomotif atau penerbangan.

Seperti yang disebutkan, lega tembaga baru bergabung dengan pilihan logam lain kami untuk manufaktur aditif. Setiap menawarkan fleksibilitas untuk menciptakan bagian dengan geometri kompleks, dibandingkan hanya dengan pemesinan. Di Protolabs, kami dapat menjalankan satu prototipe hingga produksi penuh untuk proyek manufaktur aditif dan pengurangan. Untuk bantuan tambahan, jangan ragu untuk menghubungi insinyur aplikasi Protolabs di 877-479-3680 atau ADMIN@MFGROBOTS.COM. Untuk memulai proyek desain berikutnya Anda hari ini, cukup unggah model CAD 3D untuk penawaran interaktif dalam hitungan jam.

Joseph Iannuzzelli adalah insinyur manufaktur di fasilitas cetak 3D/manufaktur aditif kami di dekat Raleigh, Carolina Utara. Materials Science adalah peninjauan yang lebih mendalam tentang material manufaktur.