Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Deposisi Uap Kimiawi dari Array Karbon Nanotube Berjajar Vertikal:Efek Kritis Lapisan Penyangga Oksida

Abstrak

Karbon nanotube vertikal (VACNTs) disintesis pada lapisan penyangga oksida yang berbeda menggunakan deposisi uap kimia (CVD). Pertumbuhan VACNTs terutama ditentukan oleh tiga faktor:pematangan Ostwald nanopartikel katalis, difusi bawah permukaan Fe, dan energi aktivasinya untuk nukleasi dan pertumbuhan awal. Kekasaran permukaan lapisan penyangga sebagian besar mempengaruhi diameter dan kepadatan nanopartikel katalis setelah anil, yang tampaknya mempengaruhi masa pakai nanopartikel dan ketebalan VACNT yang disiapkan. Selain itu, pertumbuhan VACNT juga dipengaruhi oleh suhu deposisi, dan masa pakai nanopartikel katalis tampaknya menurun ketika suhu deposisi lebih besar dari 600 °C karena pematangan Ostwald yang serius. Selanjutnya, selain jumlah nanopartikel katalis, densitas VACNT juga sangat bergantung pada energi aktivasinya untuk nukleasi dan pertumbuhan awal.

Latar Belakang

Karbon nanotube vertikal (VACNTs) menunjukkan banyak sifat yang sangat baik, termasuk sifat mekanik yang luar biasa, karakteristik listrik yang menarik, dan konduktivitas termal yang tinggi [1,2,3]. Oleh karena itu, VACNT menunjukkan potensi besar untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pemancar bidang tampilan, sensor biologis, perangkat mikroelektronika, dan penyimpanan hidrogen dan bahan antarmuka termal [4,5,6,7,8,9,10,11] ]. Di antara metode yang ada, deposisi uap kimia (CVD) tampaknya paling cocok untuk pertumbuhan VACNT; ia menawarkan kontrol yang lebih baik dari parameter pertumbuhan dan pertumbuhan di situs yang telah ditentukan dari substrat berpola [12,13,14,15,16,17]. Untuk mencapai VACNTs berkualitas tinggi oleh CVD, nanopartikel katalis harus dibentuk dan dicegah dari bereaksi dengan substrat yang mendasarinya [18]. Umumnya, untuk menghindari pembentukan silisida logam yang tidak diinginkan pada suhu proses tinggi, lapisan penyangga biasanya diendapkan ke substrat sebelum deposisi katalis [19, 20].

Banyak peneliti telah menemukan bahwa lapisan penyangga sangat penting untuk pertumbuhan VACNT, dan lapisan penyangga yang berbeda menunjukkan berbagai efek [21]. Pertumbuhan efektif VACNT sangat tergantung pada jenis, kualitas dalam hal porositas, dan stoikiometri dari lapisan penyangga [22,23,24,25]. Lee dkk. melaporkan bahwa lapisan penyangga logam tidak efektif untuk pertumbuhan VACNT karena tidak dapat mencegah difusi katalis ke dalam substrat, sehingga terjadi pembentukan fase karbida atau silisida [26]. Dibandingkan dengan film logam, film bukan logam seperti film oksida telah ditemukan lebih bermanfaat untuk sintesis VACNT. de los Arcos dkk. mengklaim bahwa, dibandingkan dengan Al, Al2 O3 menghasilkan pertumbuhan VACNT yang lebih efisien bila digunakan sebagai lapisan penyangga [27, 28]. Selain itu, dibandingkan dengan SiO2 , TiO2 , dan ZrO2 , Al2 O3 ditemukan menjadi bahan lapisan penyangga yang lebih baik untuk pertumbuhan VACNT ketika Fe digunakan sebagai katalis [29]. Meskipun berbagai lapisan penyangga oksida telah diperkenalkan untuk meningkatkan efisiensi pertumbuhan VACNT, peran rincinya tidak jelas.

Dalam makalah ini, kami menggunakan CVD untuk mensintesis VACNT dengan film oksida yang berbeda sebagai lapisan penyangga. Aktivitas dan masa pakai nanopartikel katalis dianalisis pada lapisan penyangga oksida yang berbeda untuk mencapai VACNT berkualitas tinggi. Kemungkinan mekanisme pertumbuhan VACNT juga dibahas.

Metode

SiO2 teroksidasi secara termal2 dan tiga jenis Al2 O3 film tipis digunakan sebagai lapisan penyangga oksida. Al2 O3 film diendapkan ke substrat Si oleh deposisi lapisan atom (ALD), penguapan berkas elektron (EB), dan sputtering. Untuk ALD Al2 O3 film, trimetiluminium (TMA) dan H2 O masing-masing digunakan sebagai prekursor dan sumber oksigen. Suhu pengendapan diatur pada 200 °C. Ketebalan Al2 O3 dan SiO2 film yang digunakan sebagai lapisan penyangga adalah 20 nm. Film Fe setebal 1 nm diendapkan ke semuanya dengan penguapan EB; itu digunakan sebagai katalis. Setelah itu, VACNT disintesis dengan CVD (AIXTRON Black Magic II). Pertama, hidrogen dimasukkan ke dalam ruang reaksi, dan tekanan diatur pada 0,2 mbar. Sebelum pertumbuhan VACNT, katalis dianil pada 550 °C di bawah hidrogen. Laju aliran hidrogen ditetapkan pada 700 sccm, dan periodenya adalah 3 min. Kedua, asetilena dan hidrogen dimasukkan ke dalam ruang secara bersamaan, dan VACNT disiapkan pada nanopartikel katalis. Laju alir asetilen dan hidrogen masing-masing adalah 100 dan 700 sccm. Suhu pertumbuhan ditingkatkan dari 500 menjadi 650 °C, dan periode pertumbuhan ditetapkan pada 30 menit.

Resin epoksi (412813) dibeli dari Sigma-Aldrich Co., Ltd. Bahan pengawet (C1486) dan pengencer (E0342) dibeli dari TCI Chemical Industrial Development Co., Ltd. Setelah pertumbuhan VACNT, film komposit VACNT/epoksi juga disiapkan. Pertama, resin epoksi, bahan pengawet, dan pengencer dicampur sebagai matriks menggunakan mesin pencampur dispersi berkecepatan tinggi (MIX500D). Kedua, VACNT dicelupkan ke dalam matriks, yang selanjutnya dikeringkan dalam oven vakum pada suhu 120 °C selama 1 jam dan kemudian pada suhu 150 °C selama 1 jam. Film komposit yang diperoleh dikupas dari substrat Si dan dipoles hingga ketebalan sekitar 300 μm. Ujung VACNT menonjol dari kedua permukaan film komposit.

Mikroskop elektron pemindaian emisi lapangan (FESEM; Merlin Compact) digunakan untuk mengkarakterisasi diameter dan distribusi nanopartikel katalis serta penampang VACNT dan film komposit. Spektrum Raman dari VACNT direkam dengan spektrometer InVia Reflex, dan mikroskop elektron transmisi (TEM; Tecnai G2 F20 S-TWIN) digunakan untuk mengkarakterisasi morfologi karbon nanotube. Komposisi kimia dan kepadatan lapisan penyangga yang berbeda dicirikan oleh spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS; ESCALAB 250Xi) dan reflektifitas sinar-X (XRR; Bruker D8 Discover). Kekasaran permukaan lapisan penyangga yang berbeda dianalisis dengan mikroskop gaya atom (AFM; SPM9700). Analisis termal kilat laser (Netzsch LFA 447) dan kalorimetri pemindaian diferensial (DSC; Mettler Toledo DSC1) masing-masing digunakan untuk mengukur difusivitas termal dan kapasitas panas spesifik dari film komposit. Konduktivitas termal kemudian dihitung menggunakan Persamaan. 1:

$$ \lambda =\alpha \times \mathrm{Cp}\times \rho, $$ (1)

dimana λ , α , Cp, dan ρ adalah konduktivitas termal (W m −1 K −1 ), difusivitas termal (mm 2 s −1 ), kapasitas panas spesifik (J kg −1 K −1 ), dan densitas (kg m −3 ) dari film komposit, masing-masing.

Hasil dan Diskusi

Gambar 1a–d menunjukkan spektrum Raman dari VACNT yang ditumbuhkan pada lapisan buffer oksida yang berbeda. Umumnya, puncak G, yang merupakan getaran simetris dari mode optik dan ekspansi bidang enam cincin, terletak di sekitar 1580 cm −1 [30]. Puncak D, yang merupakan mode getaran yang disebabkan oleh tepi atau cacat bidang mikrokristal, terletak sekitar 1360 cm −1 [30]. Selain itu, puncak G′ biasanya terletak di ~ 2700 cm −1 [31]. Untuk lapisan penyangga oksida yang berbeda, rasio I D dan Aku G dihitung kira-kira sama dengan atau lebih besar dari 1, dan tidak ada mode pernapasan radial (RBM) yang diamati pada ~ 200 cm −1 . Hasil ini menunjukkan bahwa semua VACNT yang disiapkan pada lapisan buffer yang berbeda memiliki banyak dinding. Gambar 2a–d menunjukkan morfologi VACNT pada lapisan buffer yang berbeda, yang dianalisis oleh TEM. VACNT memiliki banyak dinding pada semuanya, konsisten dengan hasil analisis Raman. Tabung nano karbon berdinding tiga pada ALD dan EB Al2 O3 tetapi berdinding empat atau lima kali lipat pada Al2 . yang tergagap O3 dan SiO2 .

Spektrum Raman dari VACNT yang ditumbuhkan pada lapisan penyangga yang berbeda:a ALD Al2 O3 , b EB Al2 O3 , c tergagap Al2 O3 , dan d SiO2 . Spektrum telah dinormalisasi dengan intensitas pita G untuk memfasilitasi perbandingan

Gambar TEM dari VACNT yang ditumbuhkan pada lapisan penyangga yang berbeda:a ALD Al2 O3 , b EB Al2 O3 , c tergagap Al2 O3 , dan d SiO2

Gambar 3a–f menunjukkan gambar SEM penampang VACNT yang ditumbuhkan pada lapisan buffer oksida yang berbeda pada 600 °C. VACNT berhasil disintesis pada ALD dan EB Al2 O3 , seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3a, b, e, dan f. Ketebalan VACNT pada ALD Al2 O3 lebih kecil dari pada EB Al2 O3 , yang dapat dijelaskan oleh masa hidup yang berbeda dari nanopartikel katalis pada mereka selama periode pertumbuhan. Masa pakai katalis nanopartikel, yang mewakili waktu setelah katalis nanopartikel pada dasarnya kehilangan fungsi katalitiknya untuk menumbuhkan karbon nanotube, disimpulkan dari ketebalan VACNT [24]. Hasil penelitian menunjukkan bahwa lifetime katalis nanopartikel pada EB Al2 O3 lebih panjang dari pada ALD Al2 O3 , yang sebagian besar terkait dengan pematangan Ostwald dari nanopartikel katalis pada substrat. Pematangan Ostwald adalah fenomena dimana nanopartikel yang lebih besar bertambah besar ukurannya sementara nanopartikel yang lebih kecil, yang memiliki energi regangan lebih besar, menyusut dalam ukuran, dan akhirnya menghilang melalui interdifusi atom [32]. Ketika nanopartikel katalis menghilang, atau ketika terlalu banyak katalis hilang, nanotube karbon yang tumbuh darinya berhenti [32]. Ketika nanotube karbon cukup berhenti tumbuh, pertumbuhan VACNTs kolektif dihentikan karena masing-masing nanotube karbon diakhiri diberikan gaya drag mekanik pada nanotube tumbuh berdekatan karena gaya van der Waals dan saling [32]. Oleh karena itu, masa pakai nanopartikel katalis sebagian besar bergantung pada laju pematangan Ostwald. Gambar 3c menunjukkan bahwa hampir tidak ada VACNT pada Al2 . yang tergagap O3 . Seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1, densitas dan komposisi kimia Al2 . yang tergagap O3 hampir mirip dengan ALD dan EB Al2 O3 , yang menunjukkan bahwa berbagai Al2 O3 mungkin memiliki properti penghalang yang sama terhadap Fe. Oleh karena itu, alasan utama kegagalan pertumbuhan VACNT mungkin bukan karena difusi Fe di bawah permukaan, tetapi pematangan Ostwald yang serius dari nanopartikel katalis di atasnya [33]. Sebagai hasil pematangan Ostwald, jumlah nanopartikel menurun sedangkan diameter katalis rata-rata meningkat dan distribusi ukuran nanopartikel melebar [32]. Oleh karena itu, pematangan Ostwald yang serius dari nanopartikel katalis akan secara langsung menghasilkan densitas karbon nanotube yang rendah. Umumnya, setiap keselarasan marjinal diamati dalam sampel CVD adalah karena efek crowding, dan nanotube karbon mendukung satu sama lain oleh daya tarik van der Waals [34]. Akibatnya, VACNT tidak dapat dicapai pada Al2 . yang tergagap O3 . Dibandingkan dengan VACNT pada ALD dan EB Al2 O3 , yang ada di SiO2 sangat tipis, yang mungkin disebabkan oleh difusi Fe di bawah permukaan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3d [33].

Gambar SEM penampang VACNT yang ditumbuhkan pada lapisan penyangga yang berbeda pada 600 °C:a ALD Al2 O3 , b EB Al2 O3 , c tergagap Al2 O3 , dan d SiO2 . Gambar e dan f tunjukkan struktur internal a dan b pada perbesaran tinggi

Gambar 4a–d menunjukkan gambar SEM dari nanopartikel katalis pada lapisan buffer oksida yang berbeda setelah anil pada 550 °C selama 3  menit tanpa C2 H2 . Dibandingkan dengan yang lain, nanopartikel memiliki diameter yang jauh lebih besar pada Al2 . yang tergagap O3 sebelum pertumbuhan VACNT. Gambar 4e menunjukkan jumlah nanopartikel katalis pada 200 × 200 nm 2 daerah lapisan penyangga yang berbeda. Jumlah nanopartikel paling banyak pada EB Al2 O3 , dan paling sedikit pada Al2 . yang tergagap O3 . Diameter terbesar dan jumlah nanopartikel paling sedikit dapat mengakibatkan masa pakai terpendek pada Al2 yang tergagap O3 karena efek pematangan Ostwald. Ini juga menjelaskan mengapa hampir tidak ada VACNT yang tumbuh pada Al2 . yang tergagap O3 (Gbr. 3c). Selain itu, diameter rata-rata dan distribusi ukuran nanopartikel katalis juga dianalisis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5a–d. Gambar 5b menunjukkan bahwa rerata diameter nanopartikel terkecil pada EB Al2 O3 , yang menyebabkan katalis Fe menunjukkan umur terpanjang [35]. Hasil pada Gbr. 3b menegaskan bahwa VACNT paling tebal ditumbuhkan pada EB Al2 O3 . Gambar 5c menunjukkan bahwa diameter rata-rata nanopartikel adalah yang terbesar pada Al2 tergagap O3 , yang dikonfirmasi oleh hasil pada Gambar. 4c. Gambar 5a, d menunjukkan bahwa diameter rata-rata nanopartikel pada ALD Al2 O3 dan SiO2 serupa, sedangkan Gambar 3a, d menunjukkan bahwa ketebalannya sangat berbeda. Atom Fe mungkin lebih mudah berdifusi melalui SiO2 dan ke dalam substrat Si daripada melalui ALD Al2 O3 [33]. Difusi Fe di bawah permukaan akan menghasilkan sedikit nanopartikel katalis yang ada di permukaan SiO2 selama periode pertumbuhan, yang menyebabkan VACNT tipis.

Gambar SEM plan-view dari nanopartikel katalis yang terbentuk pada lapisan buffer yang berbeda setelah anil pada 550 °C tanpa adanya C2 H2 :a ALD Al2 O3 , b EB Al2 O3 , c tergagap Al2 O3 , dan d SiO2. Gambar di e menunjukkan jumlah nanopartikel katalis pada lapisan buffer yang berbeda dengan 200 × 200 nm 2 daerah

Distribusi ukuran nanopartikel katalis diukur dari data FESEM dengan analisis manual 100 partikel pada lapisan buffer yang berbeda:a ALD Al2 O3 , b EB Al2 O3 , c tergagap Al2 O3 , dan d SiO2

Gambar 6a–d menunjukkan kekasaran permukaan lapisan penyangga yang berbeda sebelum pengendapan katalis. Kekasaran permukaan EB Al2 O3 adalah yang terbesar; nilai kekasaran root-mean-square (RMS) adalah 2,53 nm, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 6b dan Tabel 1. Seperti disebutkan sebelumnya, diameter terkecil dan jumlah terbesar nanopartikel katalis dicapai pada EB Al2 O3 . Permukaan kasar akan menghasilkan diameter kecil dan kepadatan tinggi nanopartikel katalis setelah anil. Gambar 6c menunjukkan bahwa permukaan Al2 . yang tergagap O3 , yang nilai RMSnya 0,68 nm, adalah yang paling halus. Hasil ini menunjukkan bahwa diameter terbesar dan densitas nanopartikel terkecil mungkin juga terkait dengan permukaan halus Al2 yang tergagap. O3 . Dari Gambar 6a, d, nilai RMS dari ALD Al2 O3 lebih besar dari SiO2 . Dibandingkan dengan nanopartikel pada SiO2 , yang ada di ALD Al2 O3 menunjukkan kepadatan yang lebih besar dan diameter yang lebih kecil, seperti yang dikonfirmasi oleh hasil pada Gambar. 4e dan 5a, d. Oleh karena itu, kekasaran permukaan lapisan penyangga sangat penting dan sangat mempengaruhi pertumbuhan VACNT dalam proses CVD.

Gambar topografi AFM dari lapisan penyangga yang terbuka:a ALD Al2 O3 , b EB Al2 O3 , c tergagap Al2 O3 , dan d SiO2

Gambar 7 menunjukkan pengaruh suhu pengendapan terhadap laju pertumbuhan VACNT pada EB dan ALD Al2 O3 . Pada suhu di bawah 600 °C, laju pertumbuhan meningkat dengan meningkatnya suhu. Namun, ketika suhu lebih besar dari 600 °C, laju pertumbuhan tampaknya menurun. Perilaku ini mungkin terkait dengan pematangan Ostwald yang serius dari nanopartikel katalis, yang sebagian besar mengurangi masa pakai nanopartikel dan laju pertumbuhan [32]. Selain itu, Gambar 7 juga menunjukkan ketergantungan tingkat pertumbuhan pada 1/T; energi aktivasi langsung dihitung dari kemiringan linear fit ke data [36]. Energi aktivasi untuk nukleasi dan pertumbuhan awal VACNT pada ALD dan EB Al2 O3 adalah 39,1 dan 66,5 kJ mol −1 , masing-masing. Hasil ini menunjukkan bahwa energi aktivasi untuk nukleasi dan pertumbuhan awal menggunakan ALD Al2 O3 jauh lebih rendah daripada menggunakan EB Al2 O3 . Oleh karena itu, kita dapat menyimpulkan bahwa nukleasi dan pertumbuhan awal VACNT lebih mudah dicapai pada ALD Al2 O3 , dibandingkan dengan EB Al2 O3 . Dari Tabel 1, kita dapat mengetahui bahwa ada beberapa pengotor dalam ALD Al2 O3 , seperti karbon, yang mungkin menawarkan situs ekstra untuk nukleasi VACNT dan kemudian mengurangi energi aktivasinya.

Variasi laju pertumbuhan pada ALD dan EB Al2 O3 lapisan penyangga sebagai fungsi dari suhu pengendapan. Energi aktivasi dihitung dari interpolasi linier lereng

Gambar 8a, b menunjukkan gambar SEM penampang dari film komposit yang disiapkan dengan mengisi matriks dalam VACNT. VACNT dan matriks sepenuhnya dihubungi, dan film komposit berbasis VACNT berhasil disintesis. Konduktivitas termal longitudinal mereka kemudian dianalisis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 9. Dibandingkan dengan resin epoksi murni, VACNTs jelas meningkatkan konduktivitas termal dari film komposit. Selain itu, film komposit memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi dengan VACNT yang ditanam pada ALD Al2 O3 dibandingkan dengan EB Al2 O3 . Umumnya, konduktivitas termal resin epoksi jauh lebih rendah daripada nanotube karbon multiwall, yang konduktivitas termal eksperimentalnya telah dilaporkan lebih besar dari 3000 W m −1 K −1 pada suhu kamar [37]. Setiap nanotube karbon adalah jalur disipasi termal dalam film komposit, dan konduktivitas termal yang lebih tinggi berarti lebih banyak jalur disipasi termal. Hasilnya menunjukkan bahwa jumlah nanotube karbon yang lebih besar dan VACNT yang lebih padat dapat dicapai pada ALD Al2 O3 . Umumnya, setiap nanopartikel katalis dapat menghasilkan paling banyak satu karbon nanotube, dan jumlah nanopartikel katalis dapat memberikan prediksi batas atas densitas VACNT [35, 38]. Namun, tidak semua nanopartikel katalis dapat mencapai pembentukan karbon nanotube karena energi aktivasi harus diatasi untuk nukleasi dan pertumbuhan awal. Meskipun EB Al2 O3 mengandung lebih banyak nanopartikel katalis daripada ALD Al2 O3 , seperti yang disebutkan pada Gambar. 4e, jumlah karbon nanotube pada EB Al2 O3 masih kurang dari pada ALD Al2 O3 . Hasil ini mungkin dijelaskan oleh energi aktivasi yang lebih rendah untuk nukleasi dan pertumbuhan awal VACNT pada ALD Al2 O3 , seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7. Oleh karena itu, selain jumlah nanopartikel katalis, densitas VACNT sebagian besar masih bergantung pada energi aktivasi untuk nukleasi dan pertumbuhan awal.

Gambar SEM penampang film komposit dengan VACNT yang ditumbuhkan pada lapisan penyangga yang berbeda:a ALD Al2 O3 dan (b ) EB Al2 O3

Analisis konduktivitas termal dari berbagai film:film dengan resin epoksi murni dan film komposit dengan VACNT yang ditanam pada EB dan ALD Al2 O3

Kesimpulan

Dalam penelitian ini, kami menyelidiki pertumbuhan VACNT pada lapisan penyangga oksida yang berbeda dan kemungkinan mekanisme pertumbuhannya. Masa pakai nanopartikel katalis dan ketebalan VACNT yang disiapkan sebagian besar bergantung pada diameter dan kepadatan nanopartikel setelah anil. Diameter terkecil dan densitas nanopartikel tertinggi dicapai pada EB Al2 O3 , dan VACNT paling tebal juga disiapkan pada substrat ini. Sebaliknya, diameter terbesar dan densitas nanopartikel terendah dicapai pada Al2 . yang tergagap O3 , dan hampir tidak ada VACNT yang disiapkan di dalamnya. Pengamatan ini mungkin dijelaskan oleh pematangan Ostwald yang serius dari nanopartikel katalis pada Al2 yang tergagap. O3 . Dibandingkan dengan EB dan ALD Al2 O3 , VACNT yang disiapkan jauh lebih tipis pada SiO2 , yang mungkin terkait dengan difusi bawah permukaan Fe. Selain itu, kekasaran permukaan lapisan penyangga sangat mempengaruhi diameter dan densitas nanopartikel katalis. Dibandingkan dengan permukaan Al2 O3 , permukaan kasar EB Al2 O3 menyukai nanopartikel katalis berdiameter kecil dan kepadatan tinggi.

Selanjutnya, pertumbuhan VACNT sebagian besar tergantung pada suhu deposisi. Pada suhu di atas 600 °C, laju pertumbuhan VACNT tampaknya menurun, yang mungkin disebabkan oleh pematangan Ostwald yang serius dari nanopartikel katalis, yang mengurangi masa pakainya. Dibandingkan dengan energi aktivasi pada EB Al2 O3 , bahwa pada ALD Al2 O3 jauh lebih rendah, menunjukkan bahwa nukleasi dan pertumbuhan awal VACNT lebih mudah dicapai di atasnya. Energi aktivasi yang lebih rendah ini dapat menghasilkan VACNT yang lebih padat pada ALD Al2 O3 , yang dikonfirmasi oleh konduktivitas termal longitudinal yang lebih tinggi dari film komposit termasuk mereka. Oleh karena itu, selain jumlah nanopartikel katalis, energi aktivasi untuk nukleasi dan pertumbuhan awal VACNT masih sangat mempengaruhi densitasnya.

Singkatan

AFM:

Mikroskop kekuatan atom

ALD:

Deposisi lapisan atom

CVD:

Deposisi uap kimia

DSC:

Kalorimeter pemindaian diferensial

EB:

Berkas elektron

FESEM:

Mikroskop elektron pemindaian emisi medan

LFA:

Penganalisis termal flash laser

RBM:

Mode pernapasan radial

RMS:

Root-mean-square

TEM:

Mikroskop elektron transmisi

TMA:

Trimethylaluminium

VACNT:

Tabung nano karbon yang disejajarkan secara vertikal

XPS:

Spektroskopi fotoelektron sinar-X

XRR:

reflektifitas sinar-X


bahan nano

  1. Apa itu Deposisi Uap Kimia?
  2. Makalah terbaru merinci skalabilitas karbon nanotube, terobosan integrasi
  3. Benang nanotube karbon, otot, dan lembaran transparan
  4. Efek Penempaan Pada Baja Karbon
  5. Teknologi Deposisi Lapisan Atom Tingkat Lanjut untuk Micro-LED dan VCSEL
  6. Au-Capped GaAs Nanopillar Arrays Fabrikasi oleh Metal-Assisted Chemical Etching
  7. Dielektroforesis dengan Pemanasan yang Ditingkatkan untuk Film Tabung Nano Karbon Berdinding Tunggal dengan Densitas Ultratinggi
  8. Pertumbuhan Kawat Nano GaSb Vertikal yang Dikatalis Sendiri pada Batang InAs oleh Deposisi Uap Kimia Logam-Organik
  9. Pengaruh pH lingkungan mikro Liposom terhadap Stabilitas Kimia Obat yang Diisikan
  10. Film WS2 Area Besar dengan Domain Tunggal Besar yang Ditumbuhkan oleh Deposisi Uap Kimia