Pergerakan Menuju Proses Hibrid Sejati dalam Manufaktur Aditif

Kami telah melihat beberapa perkembangan yang sangat menarik dalam teknologi manufaktur aditif dalam beberapa tahun terakhir. Di RP Platform, kami sangat senang dengan perkembangan terbaru dalam proses hybrid — pendekatan prototipe dan produksi yang menggabungkan AM dengan teknik manufaktur 'tradisional'. Misalnya, bagian tertentu dari suatu produk dapat dibuat menggunakan teknik AM, sementara yang lain dapat dikembangkan menggunakan permesinan CNC. Pendekatan 'terbaik dari kedua dunia' ini telah ada selama beberapa waktu, tetapi baru-baru ini kami mulai melihatnya tercermin dalam teknologi manufaktur aditif.

Dalam beberapa tahun terakhir, kami melihat peluncuran sejumlah mesin yang menggabungkan alat manufaktur aditif dan subtraktif dalam satu platform serbaguna. Misalnya, awal tahun 2015 merupakan peluncuran Hermle's MPA 40, yang menggabungkan kemampuan manufaktur AM dan CNC dalam satu pusat permesinan lima sumbu, memungkinkan produk logam campuran yang tidak mungkin dilakukan hanya dengan AM.

Pada saat yang sama, Hybrid Manufacturing Technologies telah melakukan penelitian intensif terhadap proses ini, yang mengarah pada pengembangan sistem docking AMBIT™ mereka — desain modular yang memungkinkan alat untuk AM dan CNC dikontrol melalui satu platform. Pendiri perusahaan menyarankan agar pabrikan CNC dapat menggunakan teknologi ini sebagai peluang untuk menambahkan teknik AM sebagai 'lapisan' tambahan di atas proses yang mereka tetapkan, mendorong pengguna untuk mengeksplorasi konsep yang tidak mungkin dilakukan dengan kedua pendekatan secara terpisah.

Ketertarikan pada proses ini bahkan menghasilkan kampanye crowdfunding yang sukses untuk menghasilkan printer hibrida desktop pada tahun 2015. BoXYZ menggabungkan alat AM, CNC, dan laser etsa dalam satu unit kompak, dengan produk jadi yang mendapatkan ulasan yang sangat baik dari para profesional dan penggemar.

Potensi yang ditawarkan teknologi ini untuk pembuatan prototipe dan produksi sudah jelas, tetapi agar dapat direalisasikan sepenuhnya, alat manajemen alur kerja harus juga berkembang untuk melengkapinya. Masuk akal untuk memilih teknik manufaktur yang sesuai berdasarkan proyek per proyek, tetapi ini akan membutuhkan aliran data yang lancar dan penjadwalan produksi yang efektif untuk diterapkan.

Alur kerja harus dikelola secara terpusat, bahkan ketika beberapa teknik akan digunakan, untuk mempertahankan pengepakan volume dan penjadwalan produksi yang efektif. Sementara solusi perangkat lunak sudah ada untuk meningkatkan manajemen alur kerja, penting bahwa mereka mampu mengelola beberapa teknik manufaktur dengan cara ini, di mana pun mereka akan digunakan. Mempertahankan beberapa alur kerja untuk proses yang berbeda hanya menimbulkan terlalu banyak peluang kesalahan saat mereka perlu diselaraskan.

Jika metodologi yang disederhanakan ini ditetapkan sebagai praktik terbaik di seluruh sektor manufaktur, kami yakin bahwa kami akan melihat proses hibrid semakin populer seiring semakin banyak aplikasi inovatif yang muncul.