Teknologi Manufaktur Aditif Revolusionisasi Proses Pascaproduksi dengan Mesin Otomatis Pertama Kalinya

Setelah keberhasilan formnext minggu lalu, AMFG menyoroti perusahaan-perusahaan inovatif yang menonjol di pameran Frankfurt. Minggu ini, kami wawancara Dr. Konstantin Rybalcenko, Manajer Pengembangan di Additive Manufacturing Technologies (AMT), mengenai teknologi PostPro3D yang menggubah permainan, pengalamannya di formnext, serta masa depan manufaktur aditif.

Pascaproduksi tetap menjadi hambatan yang memerlukan tenaga kerja intensif dalam manufaktur aditif, seringkali bergantung pada teknik manual yang meningkatkan biaya dan menunda waktu peluncuran ke pasar. AMT, didirikan pada 2015 dan berkantor pusat di Sheffield, mengubah lanskap ini dengan solusi otomatis penuh untuk bagian polimer cetak 3D. Sistem PostPro3D yang sedang menunggu paten memberikan finishing permukaan berkualitas tinggi untuk komponen Multi Jet Fusion (MJF), Laser Sintered (LS), High Speed Sintered (HSS), dan Fused Deposition Modeling (FDM).

Sorotan formnext

AMFG: Apa momen paling menarik bagi Anda di formnext?

Dr. Rybalcenko: Kesempatan untuk berinteraksi dengan berbagai latar belakang industri sangatlah berharga. Ini memperkuat betapa krusialnya pemrosesan pasca otomatis bagi generasi manufaktur mendatang.

PostPro3D: Mesin Pemrosesan Pasa Otomatis Pertama di Dunia

AMFG: Apa yang membedakan PostPro3D milik AMT?

Dr. Rybalcenko: Kami telah menciptakan mesin pemrosesan pasa otomatis penuh pertama di dunia. Metode tradisional sebagian besar manual, namun sistem kami menyederhanakan seluruh alur kerja dari awal hingga akhir.

Inovasi Teknologis

PostPro3D mengatasi tantangan yang berkepanjangan: mencapai finishing permukaan yang konsisten dan berkualitas tinggi pada bagian cetak 3D. Dengan mengurangi waktu putaran secara signifikan, sistem ini mengatasi keterbatasan tenaga kerja dan biaya yang sering mendorong perusahaan untuk mengoutsourcing pemrosesan pasa.

Pada Februari, AMT menerima dana Innovate UK sebesar £624.000 untuk mengembangkan generasi mendatang PostPro3D. Akhir tahun ini, mereka mengumumkan kemitraan dengan Midwest Prototyping, sebuah biro layanan terkemuka di AS, yang menggarisbawahi komitmen mereka dalam membentuk masa depan manufaktur.

Di Dalam Sistem PostPro3D

Proses PUSh miliknya—yang dikembangkan dalam kolaborasi dengan Universitas Sheffield—memastikan finishing bebas kimia yang menjaga halus halus yang sensitif. Pengguna cukup memuat bagian ke dalam kamera, menutup tutup, memilih proses yang diinginkan, dan mesin menangani sisanya.

Dirancang baik untuk prototipe maupun produksi, PostPro3D cocok untuk produk siap konsumsi seperti kacamata, dan unggul dalam finishing permukaan rumit yang sulit dijangkau oleh metode mekanis.

Dengan mengurangi waktu finishing permukaan dan biaya tenaga kerja, PostPro3D memberdayakan perusahaan untuk membawa bagian cetak 3D ke pasar lebih cepat dan lebih efisien. Bagi banyak bisnis yang saat ini mengoutsourcing pemrosesan pasa, solusi AMT menawarkan alternatif internal yang menarik.

Temukan lebih banyak tentang Additive Manufacturing Technologies di sini.

Bagian dari seri sorotan formnext kami. Langganan mailing list kami dan ikuti kami di media sosial untuk berita, fitur, dan wawancara terbaru.