Apakah Anda sudah menjelajahi titanium cetak 3D?

Pencetakan 3D logam adalah impian yang jauh bagi banyak profesional manufaktur selama beberapa tahun, tetapi sekarang ini tidak hanya mungkin, tetapi juga mudah dicapai untuk sebagian besar operasi AM. Ini berarti prototipe dan produksi dapat dikirimkan dalam berbagai logam berkualitas tinggi. Salah satu opsi paling menarik yang tersedia saat ini adalah titanium cetak 3D. Hari ini, kita akan melihat potensi keuntungan materi ini, dan hal-hal penting yang perlu Anda ketahui untuk memaksimalkan kemampuannya.

Mengapa cetak 3D dalam titanium?

Titanium sudah digunakan di berbagai sektor, seperti dirgantara, otomotif, dan medis. Industri mana pun yang suku cadangnya harus ringan, kuat, dan tahan terhadap korosi kemungkinan besar akan menggunakan logam ini. Ini juga merupakan pilihan populer untuk perhiasan, karena kualitas biokompatibelnya.

Di atas segalanya, pencetakan 3D dalam titanium memungkinkan Anda untuk terus menggunakan bahan yang serbaguna dan dapat diandalkan, sambil menikmati kecepatan dan penghematan biaya yang dapat diberikan oleh manufaktur aditif. Saat mencetak titanium, tidak ada skala ekonomi dalam hal jumlah suku cadang yang diproduksi, atau kerumitan desain yang dimaksud. Ini berarti menjadi layak untuk menghasilkan prototipe fungsional atau desain khusus satu kali dalam logam ini — sesuatu yang jarang terjadi pada metode pengurangan tradisional.

Selain itu, titanium tidak asing lagi. Ini adalah bahan mapan yang sifat-sifatnya dipahami dengan baik di berbagai industri. Ini berarti Anda dapat menjelajahi manfaat potensial dari teknologi manufaktur aditif sambil menikmati keyakinan penuh bahwa suku cadang yang sudah jadi akan berperilaku andal dan menampilkan kualitas yang Anda harapkan. Memang, Boeing sudah memanfaatkan teknologi ini untuk menghemat hingga $3 juta per pesawat.

Teknologi

Titanium cetak 3D mulai hidup dalam bentuk bubuk, sehingga dapat digunakan dalam proses seperti DMLS, EBM, dan SLM. Ini berarti bahwa jika Anda berencana untuk mencetak dengan titanium secara teratur, Anda perlu berinvestasi dalam printer tempat tidur bubuk yang dapat bekerja dengan bahan logam. Untuk aplikasi industri, printer 3D ProX DMP 320 dari Sistem 3D, atau EOS M280 dan M290 3D akan menjadi pilihan yang baik.

Materi

Ada dua jenis utama titanium yang digunakan untuk aplikasi manufaktur aditif:

• Kelas 5 6Al-4V. Ini adalah pilihan paling umum untuk suku cadang fungsional di bidang kedirgantaraan dan otomotif. Namun, ini sangat serbaguna dan menangani geometri kompleks dengan sangat baik, sehingga dapat digunakan untuk berbagai aplikasi lain.
• Kelas 23 6Al-4V. Ini adalah paduan biokompatibel yang banyak digunakan di sektor medis untuk membuat implan dan prostesis.

Yang perlu Anda ketahui

Jika Anda berencana untuk mencetak suku cadang menggunakan titanium, penting untuk diketahui sejak awal bahwa akan ada beberapa elemen baru yang harus dipertimbangkan dengan cermat untuk mendapatkan hasil terbaik. Pertimbangkan poin-poin berikut di awal setiap proyek:

• Ingatlah untuk memasukkan struktur pendukung ke dalam desain Anda. Seperti halnya logam yang dapat dicetak 3D, bagian titanium akan membutuhkan struktur pendukung untuk menghindari lengkungan. Pastikan ini dapat diakses sehingga dapat dilepas dengan mudah, dan bereksperimenlah dengan orientasi bagian yang berbeda untuk meminimalkan kebutuhan akan dukungan. Alat perangkat lunak Anda harus dapat mendukung Anda dalam hal ini, secara signifikan merampingkan bagian proses ini.
• Jika bagian Anda memerlukan sifat mekanik tertentu, ada baiknya menyelidiki perlakuan panas yang berbeda yang dapat diterapkan selama pasca-pemrosesan. Konsultasikan spesifikasi bahan Anda, karena ini akan memberikan saran tentang perawatan apa yang dapat diterapkan dan hasil apa yang Anda harapkan.
• Pencetakan logam menggunakan suhu yang sangat tinggi untuk melelehkan bubuk, jadi hindari elemen rapuh, karena dapat dengan mudah melengkung selama pencetakan, bahkan dengan menggunakan penyangga. Sebagai aturan praktis yang baik, gunakan ketebalan dinding minimal 1 mm.
• Lihat cara mendaur ulang bahan sisa Anda. Terlepas dari potensi penghematan biaya yang dapat ditawarkan, bahan baku yang digunakan untuk titanium pencetakan 3D masih sangat mahal, jadi usahakan untuk meminimalkan limbah bahan sebanyak mungkin, sambil memastikan untuk menghindari kerusakan bubuk, karena hal ini akan mempengaruhi kualitas cetakan di masa mendatang. .
• Jangan kaget jika bagian Anda tidak memiliki tampilan krom mengkilap yang biasanya dimiliki titanium saat dikeluarkan dari alas bedak. Ini hanyalah bagian dari proses pencetakan. Sedikit pemolesan akan memberikan hasil akhir yang halus dan mengkilap pada bagian Anda.

Jika sebelumnya Anda mempertimbangkan untuk membuat bagian atau prototipe dalam titanium, tetapi mengabaikan ide tersebut karena kendala biaya atau waktu, pencetakan 3D menawarkan solusi ideal. Dengan teknologi pencetakan baru yang membuat suku cadang titanium cetak 3D lebih mudah diakses dari sebelumnya, kami berharap suku cadang ini dengan cepat menjadi bagian standar dari alur kerja manufaktur.