Pendiri Bersama Carbon Philip DeSimone tentang Skalakan Cetak 3D untuk Produksi Volume Tinggi
Seiri berdirinya pada tahun 2013, Carbon telah berkembang dari startup niche menjadi pemimpin manufaktur aditif bernilai lebih dari $1,7 miliar. Teknologi Digital Light Synthesis™ (DLS) miliknya kini mendukung produksi untuk sektor penerbangan, otomotif, barang konsumen, dan medis. Pelanggan terkemuka seperti adidas, Ford Motor Company, dan Lamborghini menggarisbawahi kemampuan perusahaan untuk menerjemahkan teknologi inovatif menjadi solusi siap pasar.
Kami wawancarai Pendiri Bersama dan VP Bisnis Development Carbon, Philip DeSimone, tentang teknologi, strategi pertumbuhan, dan ambisi masa depan perusahaan.
Mencipta Ulang Produksi Polimer
"Tujuan kami adalah mencipta ulang cara produk polimer dirancang, direkayasa, diproduksi, dan dikirimkan," kata DeSimone. "Digital Light Synthesis adalah inti dari visi tersebut."
DeSimone menandakan bahwa manufaktur digital menawarkan fleksibilitas yang tak pernah ada sebelumnya: kustomisasi massal, inventori sesuai permintaan, dan desain yang sebelumnya mustahil dengan alat cetak konvensional. "Saat sebuah perusahaan beralih ke digital, mereka tidak akan pernah kembali," katanya.
"Cetak 3D membuka peluang bisnis baru—kustomisasi massal, inventori sesuai permintaan, dan desain produk yang sebelumnya tidak terwujud. Ini secara fundamental mengubah cara desainer, insinyur, dan tim berkolaborasi, menghilangkan batasan konvensional."
Dari Prototipasi ke Produksi Volume Tinggi
Fokus industri telah beralih dari prototipasi cepat ke produksi yang dapat diskalakan. Produsen hardware harus menyediakan kecepatan dan akurasi yang memenuhi standar manufaktur.
Printer L1 terbaru Carbon—pertama sejak M2 pada tahun 2017—merupakan contoh evolusi ini. Dirancang untuk manufaktur volume tinggi, luas bangunan L1 lima kali lebih besar dari pendahulunya, memungkinkan banyak bagian per run. Produsen peralatan Riddell adalah adopter awal, menggunakan L1 untuk memproduksi liner helm tercetak 3D custom untuk pemain NFL.
Di sektor otomotif, kemampuan L1 ditampilkan pada North American International Auto Show 2019, di mana Carbon dan Ford menampilkan lengan pengatur AC tercetak 3D, sok tambang Raptor, dan bracket rem Mustang GT500. Kolaborasi ini mencapai pengurangan bobot 60 persen, potongan waktu pengerjaan 50 persen, dan penghematan biaya 90 persen untuk bracket Mustang dan lengan pengatur AC, masing-masing.
Contoh paling terlihat dari potensi volume tinggi adalah kemitraan dengan adidas. Teknologi DLS Carbon memungkinkan produksi midsol Futurecraft 4D, dengan rencana memproduksi 100.000 pasang pada tahun 2019 dan diskalakan ke jutaan dalam beberapa tahun ke depan. "Produksi massal dibuat mungkin oleh printer L1 kami, yang dibangun untuk produk spesialis dalam skala besar," jelas DeSimone.
Kemitraan Strategis sebagai Penguat Pertumbuhan
DeSimone menekankan bahwa kemitraan adalah kunci keberhasilan Carbon. "Setiap perlangganan adalah kemitraan yang mencakup seluruh siklus produksi," katanya. "Kami bekerja berdampingan, sehari-hari, untuk mengubah potensi menjadi kenyataan."
Kolaborasi mencakup berbagai industri—dari otomotif hingga barang konsumen dan medis—memungkinkan Carbon untuk menunjukkan bagian kelas rekayasa untuk aplikasi akhir dan membuktikan kelayakan manufaktur aditif dalam skala besar.
Inovasi Bahan
Pendekatan ganda Carbon dalam pengembangan bahan—memvalidasi inovasi pihak ketiga dan mencipta resin miliknya—memastikan platform DLS dapat memenuhi kebutuhan industri yang beragam. Di otomotif, Epoxy EPX 82 yang kuat telah digunakan untuk bagian Ford; di medis, resin kelas medis pertama, Medical Polyurethane 100 (MPU 100), menyediakan kekuatan tinggi, resistensi abrasi, kompatibilitas biologis, dan kemampuan sterilisasi, ideal untuk perangkat satu kali pakai, alat bedah, dan prostetik.
Menatap ke Depan
DeSimone yakin dekade mendatang akan melihat cetak 3D bertransisi dari prototipasi ke produksi skala penuh, terutama dalam pasar injeksi polimer senilai $300 miliar. Dia membayangkan manufaktur digital sebagai solusi yang menggabungkan perangkat lunak, hardware, dan bahan untuk membuat yang tidak dapat dibuat.
"Manufaktur digital akan memberikan dampak yang dalam pada produksi skala penuh, terutama di sektor polimer. Carbon akan menunjukkan apa yang mungkin saat kami mengintegrasikan inovasi di seluruh tumpukan."
Dengan pertumbuhan tiga angka pada tahun 2018 dan diproyeksikan kembali untuk tahun 2019, Carbon tetap berfokus pada ekspansi, kemitraan baru, dan aplikasi canggih.
Seri Wawancara Ahli AMFG menampilkan perusahaan inovatif yang membentuk masa depan manufaktur aditif. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi marketing@amfg.ai.
