Mengapa Pencetakan 3D dan Perangkat Lunak Penting untuk Transformasi Digital

COVID-19 telah menunjukkan kepada dunia bahwa rantai pasokan tradisional dan ekosistem manufaktur harus menjadi lebih mudah beradaptasi dan gesit untuk mengikuti perubahan dan tantangan yang dibawa oleh krisis saat ini.

Salah satu solusi terletak pada merangkul teknologi digital, seperti pencetakan 3D, juga dikenal sebagai manufaktur aditif (AM), sebagai bagian dari dorongan menuju transformasi digital.

Namun, dasar keberhasilan penerapan pencetakan 3D dan strategi transformasi digital terletak pada infrastruktur perangkat lunak yang tepat.

Dalam artikel ini, kita akan mengeksplorasi peran perangkat lunak dalam membantu perusahaan yang mengadopsi pencetakan 3D untuk mencapai tujuan transformasi digital mereka.

Manufaktur aditif dan transformasi digital

Industri manufaktur sedang mengalami masa-masa yang sangat tidak terduga. Lanskap konsumen yang terus berkembang, ditambah dengan ketidakpastian global saat ini memaksa banyak produsen untuk mempertimbangkan kembali strategi mereka saat ini.

Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini, ada dorongan yang lebih besar untuk lebih banyak kelincahan dan otomatisasi di seluruh operasi manufaktur.

Untuk mengatasi tantangan ini secara langsung, produsen semakin beralih ke digitalisasi.

Menurut Laporan Survei Transformasi Digital Global 2019 oleh Fujitsu, 32 persen perusahaan manufaktur telah melakukan transformasi digital, dengan 40 persen mulai menerapkan inisiatif transformasi digital .

Dengan latar belakang digitalisasi ini, AM dengan cepat menjadi teknologi utama untuk transformasi digital.

Sebagai ilustrasi:dalam Laporan Teknologi Manufaktur Tahunan ke-5 Tahun 2020, Plex Systems melaporkan pencetakan 3D sebagai salah satu dari empat teknologi baru teratas yang diadopsi untuk manufaktur cerdas.

Dengan manufaktur aditif, proses pembuatan suku cadang dikendalikan oleh perangkat lunak, menjadikannya proses yang sangat digital.

4 cara perangkat lunak mendukung transformasi digital dengan AM

1. Mencapai wawasan data

Data menopang setiap strategi transformasi digital.

Untuk membuat keputusan yang tepat dan mengoptimalkan proses AM, penggunaan data secara efektif harus menjadi prioritas bagi perusahaan. Mampu tidak hanya mengumpulkan, tetapi juga memvisualisasikan data membantu untuk lebih memahami dan mengomunikasikan informasi dan menciptakan wawasan yang bermakna dan didukung fakta.

Namun, memperoleh wawasan dari data yang dihasilkan pada berbagai tahap alur kerja AM dan memanfaatkannya pada waktu dan momen yang tepat, hanya mungkin jika silo antara peralatan manufaktur dan sistem perangkat lunak Anda dilepas.

Menetapkan alur kerja yang terhubung dapat dicapai melalui perangkat lunak MES, yang berfungsi sebagai platform terpusat yang menghubungkan proses AM.

Konektivitas, yang diaktifkan oleh perangkat lunak MES, menempatkan data di ujung jari Anda, memungkinkan Anda membuat aliran data AM relevan yang relevan secara real-time yang mendukung keterlacakan penuh dan pengambilan keputusan yang gesit.

Misalnya, perangkat lunak MES aditif dapat menyediakan kemampuan dashboard untuk melacak dan mendokumentasikan KPI yang terkait dengan Overall Equipment Efficiency (OEE), seperti penggunaan mesin, hasil produksi, dan waktu perbaikan.

Hal ini, pada gilirannya, memungkinkan optimalisasi perencanaan produksi AM, yang penting untuk mencapai efisiensi operasional yang lebih besar.

2. Meningkatkan kelincahan dengan beralih ke proses digital 

Proses manual merupakan faktor penting di balik waktu tunggu yang lama dan inefisiensi proses. Akibatnya, setiap strategi transformasi digital perlu mempertimbangkan dampak waktu dan biaya dari mengotomatisasi tugas manual jika memungkinkan.

Salah satu cara untuk mengotomatisasi proses manual, seperti hasil cetak atau spreadsheet, adalah melalui perangkat lunak.

Dalam hal pencetakan 3D, perangkat lunak MES, yang dikembangkan secara khusus untuk kebutuhan produksi AM, telah muncul di pasar selama beberapa tahun terakhir, untuk mendorong otomatisasi alur kerja.

Misalnya, perangkat lunak MES memungkinkan Anda beralih ke platform digital tunggal yang mengotomatiskan tugas-tugas seperti entri pesanan, penetapan biaya pekerjaan, dan penjadwalan produksi.

Jadi, alih-alih menerima pesanan secara manual, Anda dapat menyediakan platform digital terpusat untuk menerima dan menstandardisasi pesanan secara otomatis, menyediakan penetapan biaya pekerjaan secara instan, dan menjadwalkan produksi melalui antarmuka digital.

Solusi otomatisasi alur kerja, seperti perangkat lunak MES, adalah bagian penting dari teka-teki produksi AM yang gesit, membuatnya terbukti di masa depan untuk penskalaan seiring pertumbuhannya.

3. Membuka kunci rantai pasokan digital 

Seperti yang ditunjukkan oleh krisis COVID-19, meningkatnya ketidakpastian global berarti memastikan ketahanan rantai pasokan Anda sangat penting.

Satu cara perangkat lunak dapat membantu adalah dengan memungkinkan Anda menerapkan inventaris digital untuk suku cadang yang dicetak 3D.

Inventaris digital adalah sistem manajemen file digital yang menawarkan tempat penyimpanan virtual terpusat untuk desain 3D Anda dan membuatnya tersedia sesuai permintaan.

Inventaris digital memiliki beberapa manfaat, termasuk biaya yang lebih rendah untuk pergudangan dan logistik, serta kemampuan untuk memproduksi suku cadang sesuai permintaan, pada titik kebutuhan.

Jadi jika, misalnya, bagian rusak dan pemasok asli bagian itu tidak dapat mengirimkannya tepat waktu, pencetakan 3D dan inventaris digital dapat memberikan solusi.

Dengan kombinasi ini, bagian yang rusak dapat diganti lebih cepat dengan menemukan desainnya dalam inventaris digital, mengirimkannya ke printer 3D dan menyiapkannya dalam beberapa jam.

Meskipun terdengar futuristik, perusahaan-perusahaan di sektor transportasi, militer, dan maritim telah memanfaatkan inventaris digital yang dimungkinkan oleh pencetakan 3D.

4. Mengamankan data pencetakan 3D

Setiap teknologi transformasi digital membawa serta potensi risiko keamanan siber, seperti pencurian data Kekayaan Intelektual (IP). Dengan pencetakan 3D, ada banyak transfer data, tidak hanya antar perangkat keras tetapi juga antar departemen, lokasi produksi, dan pemasok.

Ini berarti bahwa kemampuan untuk melindungi dan mengakses data pencetakan 3D dari berbagai sumber dengan aman menjadi lebih penting dari sebelumnya.

Kabar baiknya adalah bahwa solusi perangkat lunak telah dikembangkan secara khusus untuk mengelola data IP pencetakan 3D. Solusi tersebut memungkinkan perusahaan untuk melindungi dan mengenkripsi desain AM milik mereka, serta parameter material dan konfigurasi mesin, di seluruh siklus hidup pencetakan.

Dengan solusi keamanan yang tepat, perusahaan dapat mencapai kebebasan dan fleksibilitas yang mereka butuhkan untuk berhasil dalam manufaktur digital.

Menggerakkan manufaktur digital dengan perangkat lunak

Perangkat lunak sangat penting untuk menempatkan transformasi digital Anda dengan AM di jalur yang benar. Perangkat lunak membantu mengelola data secara lebih efisien dan mendorong wawasan berharga serta pengambilan keputusan berbasis data. Ini juga membantu menghilangkan tugas manual yang memakan waktu dengan mengotomatiskan proses AM.

Akhirnya, perangkat lunak memungkinkan perusahaan untuk mendigitalkan inventaris mereka, memberikan lebih banyak fleksibilitas untuk memproduksi suku cadang sesuai permintaan, dan memastikan bahwa file dan data lainnya diamankan dan dapat dilacak.

Membangun infrastruktur perangkat lunak yang tepat hanyalah salah satu bagian dari peralihan ke manufaktur digital. Namun, ini adalah langkah penting untuk memastikan bahwa tujuan transformasi digital terpenuhi.