Bagaimana Cetak 3D dan Perangkat Lunak Mendorong Transformasi Digital dalam Manufaktur
COVID-19 telah menyoroti kebutuhan rantai pasok dan ekosistem manufaktur untuk menjadi lebih adaptif dan cepat tanggap sebagai respons terhadap krisis yang berkembang.
Merangkul teknologi digital—terutama cetak 3D, juga dikenal sebagai manufaktur aditif (AM)—adalah komponen kunci dari transformasi ini. Namun, fondasi untuk implementasi yang berhasil terletak pada infrastruktur perangkat lunak yang kuat.
Artikel ini menjelajahi bagaimana perangkat lunak memungkinkan perusahaan yang mengadopsi cetak 3D untuk mencapai tujuan transformasi digital mereka.
Transformasi Digital yang Ditornai oleh Manufaktur Aditif
Sektor manufaktur menghadapi volatilitas yang tidak pernah terjadi sebelumnya, yang dipicu oleh preferensi konsumen yang berubah dan ketidakpastian global. Untuk bertahan, perusahaan semakin memprioritaskan kelincahan dan otomatisasi.
Menurut Fujitsu’s Global Digital Transformation Survey Report 2019, 32% perusahaan manufaktur sudah melaksanakan transformasi digital, sementara 40% sedang meluncurkan inisiatif.
Dalam konteks ini, AM muncul sebagai penggerak kritis. Plex Systems’ 5th Annual State of Manufacturing Technology Report 2020 mencantumkan cetak 3D di antara empat teknologi teratas yang diadopsi untuk manufaktur pintar.
Karena AM diatur oleh perangkat lunak, ini mewakili metode produksi yang sangat digital.
Empat Cara Perangkat Lunak Memoeri Transformasi Digital dengan AM
1. Mengubah Data menjadi Wawasan
Data mendasari setiap strategi digital. Untuk mengoptimalkan proses AM, perusahaan tidak hanya harus mengumpulkan data tetapi juga memvisualisasikan dan menganalisisnya secara real-time.
Perangkat dan perangkat lunak yang terputus menyilokan data, mencegah keputusan tepat waktu. Perangkat lunak MES (Manufacturing Execution System) memusatkan alur kerja AM, menyediakan aliran data real-time untuk pelacakan penuh.
Misalnya, MES spesifik AM dapat menyediakan dashboard yang melacak KPI seperti Overall Equipment Efficiency (OEE), penggunaan mesin, output produksi, dan mean time to repair.
Wawasan ini menginformasikan perencanaan produksi dan mendorong efisiensi operasional.
2. Meningkatkan Kelincahan melalui Proses Digital
Tugas manual—entri pesanan, spreadsheet, printout—menyebabkan keterlambatan waktu tunggu dan ketidakefisienan. Mengotomatisasi langkah-langkah ini dengan perangkat lunak MES khusus menyederhanakan alur AM.
Dengan mengintegrasikan intake pesanan, biaya pekerjaan, dan penjadwalan ke dalam satu platform digital, perusahaan dapat mengganti alur kerja berbasis kertas dengan alur kerja digital yang instan, terstandar, dan akurat.
Otomatisasi semacam ini esensial untuk menskalakan produksi AM yang cepat tanggap.
3. Membangun Rantai Pasok Digital
Ketahanan rantai pasok menjadi kritis selama COVID-19. Perangkat lunak dapat mendirikan inventaris digital untuk bagian cetak 3D—repositori virtual terpusat dari file CAD yang dapat diakses on demand.
Inventaris digital mengurangi biaya gudang, memungkinkan produksi on-demand, dan mempercepat penggantian bagian. Misalnya, jika supplier gagal mengirimkan komponen, desain dapat diambil dari inventaris digital, dicetak, dan dikirim dalam beberapa jam.
Organisasi transportasi, militer, dan maritim sudah memanfaatkan inventaris digital yang didorong oleh cetak 3D.
4. Melindungi Kekayaan Intelektual Cetak 3D
Transformasi digital memperkenalkan risiko keamanan siber, termasuk pencurian IP. Cetak 3D melibatkan transfer data yang luas di seluruh perangkat keras, departemen, situs, dan supplier.
Solusi perangkat lunak terenkripsi dan mengamankan desain AM milik, parameter bahan, dan pengaturan mesin selama siklus pencetakan.
Dengan keamanan yang kuat, produsen mendapatkan fleksibilitas yang diperlukan untuk manufaktur digital yang berhasil.
Mendorong Manufaktur Digital dengan Perangkat Lunak
Perangkat lunak adalah kuncipinang yang menyelaraskan adopsi AM dengan tujuan transformasi digital. Ini menyederhanakan manajemen data, mendorong wawasan, mengotomatisasi tugas berulang, dan mengamankan inventaris digital.
Menerapkan fondasi perangkat lunak yang tepat adalah langkah kritis menuju mewujudkan tujuan manufaktur digital.
