Wawancara Pakar:Timm Kragl tentang Mengapa Perangkat Lunak MES Penting untuk Operasi Pencetakan 3D yang Sukses
Sistem Penjadwalan Produksi AMFG [Kredit gambar:AMFG]
Karena manufaktur aditif terus bergerak menuju industrialisasi, Sistem Eksekusi Manufaktur Aditif (MES) menjadi penting bagi produsen yang ingin mengelola operasi AM mereka dengan sukses.
Perangkat lunak MES aditif memainkan peran penting dalam mengatasi tantangan terputusnya proses AM manual dengan memungkinkan produsen melacak data, menghubungkan sistem perangkat lunak dan perangkat keras, dan mencapai visibilitas penuh di seluruh operasi mereka.
Kami bertemu dengan Timm Kragl, Konsultan Senior di Phanos GmbH, sebuah firma konsultan AM independen yang berkantor pusat di Munich, untuk membahas keadaan perangkat lunak Additive MES saat ini dan berbagi kiat untuk penerapannya.
Dalam wawancara ini, Timm membahas waktu terbaik untuk mempertimbangkan perangkat lunak Additive MES, cara terbaik untuk mendekati proses evaluasi dan kriteria utama yang harus Anda pertimbangkan saat membandingkan solusi.
Bagaimana Anda menggambarkan lanskap solusi MES Aditif saat ini?
Pasar berkembang, dan dengan industri dan vendor baru, dapat membingungkan pelanggan untuk benar-benar memahami sistem yang tepat — terutama jika Anda belum berpengalaman dengan solusi yang berbeda.
Secara umum, kita dapat membagi pasar menjadi tiga kelompok utama.
Pertama, Anda memiliki pemain yang sudah menawarkan perangkat lunak MES konvensional untuk manufaktur tradisional. Namun, karena telah dikembangkan untuk proses manufaktur lainnya, perangkat lunak MES jenis ini seringkali tidak sesuai untuk pencetakan 3D.
Kemudian Anda memiliki perusahaan perangkat lunak yang fokus pada area yang berbeda, tetapi telah melihat potensi AM dan ingin membawa pelanggan mereka ke arah itu.
Akhirnya, Anda memiliki kelompok kecil khusus, pemain khusus yang keahlian satu-satunya adalah Additive MES. Meskipun kumpulannya lebih kecil, alur kerja dan fiturnya bisa sangat unik.
Keanekaragaman pemasok potensial membuat semakin penting bagi perusahaan untuk memiliki gagasan yang jelas sejak awal tentang apa yang mereka cari dari sebuah solusi.
Pada titik mana perusahaan harus mulai mempertimbangkan solusi MES Aditif?
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan. Misalnya, solusi MES yang mapan kemungkinan akan menjadi pilihan yang tepat jika Anda mengoperasikan banyak situs, atau jika Anda berurusan dengan industri yang memiliki persyaratan sertifikasi dan jaminan kualitas mereka sendiri.
Ukuran perusahaan merupakan faktor penting lainnya, seperti sejauh mana perusahaan perlu melacak operasinya.
Tetapi di mana perangkat lunak Additive MES benar-benar diperlukan adalah ketika ketertelusuran dan transparansi menjadi prioritas utama bagi perusahaan.
Misalnya, mungkin pengguna ingin mendapat umpan balik segera tentang status pesanan mereka atau dasbor seluruh perusahaan diperlukan untuk visibilitas — ini adalah skenario di mana Anda harus mulai mencari sistem MES .
Kasus penggunaan potensial lainnya adalah jika Anda ingin membuat alur kerja yang lebih otomatis dan karenanya mengurangi beban kerja di pihak Anda. Dalam hal ini, frontend yang menghadap pelanggan, yang disediakan oleh spesialis MES, dapat membantu mengurangi waktu dan biaya.
Mengapa lebih banyak perusahaan mencari solusi MES Aditif?
Jika kita mempertimbangkan semakin pentingnya penyesuaian, setiap produsen yang ingin merampingkan interaksi pelanggan dan mengejar strategi produk dan layanan yang berorientasi pelanggan perlu mengurangi beban kerja dan mencapai efisiensi yang lebih besar secara internal.
Dan disinilah data menjadi sangat penting. Anda harus memiliki visibilitas informasi seperti apa yang telah dipesan, oleh siapa dan dalam jangka waktu berapa, serta berbagai langkah yang diperlukan untuk produksi, bagaimana menjadwalkan dan sebagainya.
Kemudian Anda memiliki hal-hal yang tidak hanya berhubungan dengan produksi tetapi juga dengan permintaan pelanggan eksternal dan persyaratan proses internal.
Kebutuhan akan transparansi dan efisiensi ini membutuhkan sistem MES.
Bagaimana Anda menyarankan perusahaan yang baru memulai pencarian solusi MES Aditif, tetapi tidak memiliki proses yang solid?
Saran saya adalah melihatnya dari proses dan perspektif pelanggan.
Maksud saya:tentukan prosedur yang dibutuhkan dan apa yang dibutuhkan dari sebuah solusi.
Teliti dalam menganalisis apa kekurangan proses Anda saat ini dan bagaimana Anda dapat dapat mengisi celah itu dengan perangkat lunak. Juga sangat penting untuk mempertimbangkan alur kerja dan skenario yang berbeda dan berpotensi baru. Misalnya, apa yang harus terjadi jika suatu bagian dicetak tetapi gagal?
Dari sini, Anda dapat menelusuri dan mengelompokkan skenario ini ke dalam topik utama yang berbeda. Misalnya, fitur pengelompokan di bawah judul utama seperti "jaminan kualitas" atau "stabilitas proses".
Setelah Anda memetakan area ini, Anda akan berada di posisi yang lebih baik untuk membandingkan dan membandingkan berbagai solusi perangkat lunak satu sama lain, mengajukan pertanyaan yang tepat kepada calon pemasok, dan akhirnya menemukan mitra yang paling cocok.
Dari pengalaman Anda, apa yang dibutuhkan perusahaan agar berhasil melakukan transisi ke produksi dengan AM?
Sementara proses individu akan bervariasi dari satu perusahaan ke perusahaan lain, langkah pertama adalah memastikan ketertelusuran sehingga jika terjadi sesuatu, penyebabnya dapat dilacak dengan cepat.
Data yang terkumpul ini pada akhirnya dapat digunakan untuk lebih meningkatkan penawaran dan kualitas secara keseluruhan.
Kami tahu dari teknologi manufaktur konvensional lainnya bahwa jaminan kualitas adalah kuncinya, dan untuk manufaktur aditif, tidak berbeda.
Oleh karena itu, ketertelusuran juga berarti mampu melacak dan mendokumentasikan kualitas. Dan ketika datang ke AM, ini tidak hanya mencakup pencetakan bagian, tetapi juga semua langkah lain yang terlibat, seperti pasca-pemrosesan, akuisisi atau persiapan data 3D.
Terakhir, produk akhir dan pengalaman pelanggan yang penting dan, tentu saja, efisiensi keseluruhan Anda untuk sampai ke sana.
