Tren Pencetakan 3D 2019
2019 adalah tahun yang besar bagi industri percetakan 3D. Setelah dua tahun terakhir inovasi alat berat dan penerapan sistem yang luas, hanya sedikit orang yang meragukan kemampuan pencetakan 3D untuk mengubah lanskap manufaktur secara mendasar. Dengan keyakinan itu muncul banyak pertanyaan baru:di mana tepatnya pencetakan 3D cocok dan mesin serta teknologi apa yang ditetapkan untuk membuat dampak terbesar? Pada artikel ini, kami membedah empat tren pencetakan 3D dan dampaknya terhadap industri.
Apa saja tren pencetakan 3D untuk 2019?
- Perbedaan pencetakan 3D logam menuju mesin yang terjangkau atau mesin untuk produksi massal.
- Perkembangan luas dalam sistem pencetakan 3D logam
- Uji coba pertama Binder Jetting sebagai teknologi
- Penerimaan luas dari plastik bermutu tinggi dan pencetakan komposit di bidang manufaktur.
Dapatkan bagian sampel gratis
Perbedaan dalam Pencetakan Logam
Baru-baru ini tiga tahun lalu, tidak ada sistem pencetakan 3D logam yang biayanya kurang dari $500.000 untuk diterapkan. Secara realistis, sebagian besar printer logam — termasuk pembelian, pemasangan, dan dukungan — menghabiskan biaya hingga satu juta dolar. Hampir semua mesin ini menggunakan peleburan laser selektif (atau turunan dekat), sebuah proses yang membutuhkan laser daya tinggi dan sistem manajemen bubuk. Mesin besar, mahal, sulit dirawat ini akan ditempatkan di laboratorium inovasi perusahaan besar, mencetak prototipe atau desain eksplorasi.
Dalam beberapa tahun terakhir, dua perubahan penting telah mengantarkan perbedaan dalam cara pencetakan logam digunakan. Pertama, sejumlah perusahaan telah merilis printer logam yang lebih terjangkau, ($100rb-$200rb biaya awal) mengurangi hambatan keuangan untuk masuk dan memungkinkan lebih banyak perusahaan untuk berinvestasi dalam proses untuk berbagai aplikasi yang lebih luas. Kedua, perusahaan seperti GE Additive (dengan membeli dua perusahaan printer 3D metal) dan HP (dengan mengembangkan printer Binder Jetting mereka sendiri) telah bereksperimen dan berhasil menerapkan manufaktur aditif dalam skala yang lebih besar, memanfaatkan investasi puluhan bahkan ratusan juta untuk memproduksi suku cadang penggunaan akhir pada volume produksi. Perbedaan dalam biaya ini mengarah ke masa depan dengan dua tujuan berbeda:memperbanyak printer 3D logam dan memanfaatkan manufaktur aditif logam untuk produksi yang sebenarnya.
Meminta penawaran Metal X
Proliferasi dan Pengujian Printer 3D Logam
Peningkatan penjualan sebesar 79% dari tahun ke tahun membuat kepala pusing. Meskipun kami belum memiliki data untuk tahun 2018, lonjakan dari 983 printer logam yang terjual pada tahun 2016 menjadi 1.768 yang terjual pada tahun 2017 (menurut Wohlers Report 2018 ) mencolok. Ini menunjukkan adopsi logam yang semakin meluas, konsisten dengan mesin yang lebih terjangkau. Pada tahun 2019, berbagai perusahaan akan mengirimkan ribuan printer 3D logam (termasuk Metal X), banyak yang memanfaatkan teknologi yang tidak ada tiga tahun lalu.
Meningkatkan jumlah printer 3D logam di tangan pelanggan jelas bagus untuk industri ini; namun, di luar kesadaran dan adopsi, ada manfaat ketiga yang mungkin paling signifikan:spesifikasi dan pengujian. Saat ini, banyak sistem pencetakan 3D logam sebagian besar belum teruji:jauh lebih banyak perusahaan yang mengumumkan mesin daripada yang benar-benar mengirimkannya, menghasilkan kesenjangan yang signifikan antara kemampuan yang dijanjikan dan kemungkinan kenyataan. 2019 akan membantu meneguhkan janji-janji ini dan memisahkan printer, teknologi, dan aplikasi yang paling berguna dari yang lain. Dengan hype datanglah kejenuhan pasar, dan 2019 adalah tahun di mana pasar yang baru dan sangat hype ini diuji di pengadilan opini publik.
Baca Panduan Desain Logam kami
Uji Coba Pertama Binder Jetting
Printer 3D logam yang mampu produksi massal telah lama menjadi cawan suci manufaktur aditif. Selama bertahun-tahun, beberapa teknologi telah disebut-sebut sebagai masa depan produksi massal, tetapi tidak ada yang ditindaklanjuti. Hanya sedikit orang yang mengharapkan Binder Jetting, sebuah teknologi yang umum dalam pencetakan 3D plastik dan secara mengejutkan mirip dengan pencetakan kertas (2D), untuk menggantikannya. Ini bahkan bukan teknologi baru di bidang logam:satu vendor telah menjual printer pengikat pengikat logam selama bertahun-tahun. Namun, dengan normalisasi proses sintering, peningkatan proses, dan masuknya HP ke ruang angkasa, sekarang tampaknya menjadi hal besar berikutnya.
Keuntungan terbesar Binder Jettings adalah prosesnya yang sederhana dan hemat energi. Alih-alih menggunakan laser untuk menyatukan bubuk logam secara termal, ia menggunakan pengikat polimer yang dapat disimpan dari sistem pengaliran tinta yang mirip dengan yang ada di printer kertas standar. Proses ini cepat, dan menghasilkan banyak bagian yang dapat disinter secara batch.
Kenyataannya, Binder Jetting tinggal beberapa tahun lagi dari relevansi serius di bidang manufaktur — dengan beberapa pertanyaan besar yang harus dijawab sebelum sampai di sana. Bisakah sintering pada skala bekerja? Seberapa andal printernya dan seberapa akurat suku cadangnya? Apa batasan geometri dan ukuran bagian dari mesin ini? Dan, akhirnya, kita tahu bahwa mereka cepat, tetapi seberapa cepat mereka bisa? Jika para pengembang teknologi ini dapat menjawab pertanyaan-pertanyaan ini, langit adalah batasnya.
Penerimaan Luas Pencetakan 3D Kekuatan Tinggi
Pencetakan 3D, seperti teknologi baru lainnya, mengalami Hype Cycle yang berbeda seperti di bawah ini.
Jika awal dari siklus hype adalah 2009 (ketika printer murah pertama tersedia), maka bagian bawah "Trough of Disillusionment" adalah sekitar tahun 2014-2015. Banyak perusahaan manufaktur dan rekayasa telah mencoba mengintegrasikan teknologi yang dipuji sebagai akhir dari semua masa depan manufaktur, tetapi ternyata bahannya terbatas, kualitas suku cadangnya buruk, dan keandalannya rendah. Kemudian, sesuatu berubah. Empat tahun terakhir telah terlihat bahan yang kuat, tangguh, dan tahan bahan kimia dan panas muncul, dapat diproduksi pada printer 3D yang lebih andal dan akurat daripada pendahulunya. Mesin seperti Markforged Mark Two dan X7 (keduanya diluncurkan pada 2016, meskipun X7 awalnya dikenal sebagai Mark X) telah mengubah persepsi ribuan orang, membuktikan bahwa pencetakan 3D memegang tempat penting dalam manufaktur.
Jadi, di mana kita sekarang? Sepertinya kita berada di suatu tempat di "Lereng Pencerahan". Masih ada banyak mesin dan material baru untuk dikembangkan dan aplikasi baru untuk dijelajahi, tetapi cukup jelas bahwa pencetakan 3D telah menjadi alat yang produktif dalam daftar desainer, insinyur, dan perakit di mana pun. Pertanyaan besarnya sekarang adalah seberapa jauh hal itu akan berjalan:apakah kita sudah dekat dengan dataran tinggi produktivitas, atau ada lebih banyak inovasi yang siap? Kami di Markforged sangat yakin bahwa ini baru permulaan.
Tertarik untuk mencetak dalam logam? Lihat . kami Logam X untuk info lebih lanjut.
