Masalah mekanis paling umum pada printer 3D FDM

Meskipun sebagian besar masalah dengan printer 3D FFF biasanya terkait dengan elektronik, kinerja hotend, atau kondisi permukaan pencetakan, ada sejumlah masalah mekanis yang mungkin terjadi sewaktu-waktu dan perlu diperiksa secara berkala.

Ketegaklurusan sumbu

Ini adalah masalah yang disebabkan oleh perakitan printer 3D yang salah, oleh karena itu muncul terutama pada printer 3D yang dibeli dalam bentuk kit. Mereka biasanya tidak menyebabkan kegagalan pencetakan, tetapi menyebabkan deformasi pada bagian-bagiannya. Indikator utama dari masalah ini adalah kurangnya tegak lurus di tepi bagian dan satu-satunya solusi adalah memeriksa perakitan peralatan lagi.

Dalam hal printer coreXY, sumbu tegak lurus mungkin disebabkan oleh perbedaan tegangan yang berlebihan antara kedua sabuk.

Pelumasan yang buruk pada poros atau kotoran pada poros

Poros yang dilumasi dengan buruk, baik batang atau pemandu linier, dapat meningkatkan kebisingan selama pencetakan. Dalam beberapa kasus, kurangnya pelumasan dikombinasikan dengan kotoran yang masuk ke bantalan dapat menyebabkan gesekan berlebihan yang dapat menyebabkan hilangnya nada pada motor dan perpindahan lapisan. Dianjurkan untuk membersihkan dan melumasi semua komponen yang bergerak secara teratur, memastikan semuanya bergerak dengan benar dan tanpa gesekan.

Kondisi strap yang buruk

Sabuk bertanggung jawab untuk mentransmisikan gerakan ke poros, jadi penting untuk memeriksa kondisinya secara berkala.

Salah satu penyebab utama perpindahan lapisan atau penyimpangan dimensi adalah pengaturan kekencangan sabuk yang buruk. Sabuk dengan tegangan rendah sering mengakibatkan kualitas permukaan bagian yang buruk karena garis dan tanda, sedangkan sabuk dengan ketegangan yang berlebihan dapat meningkatkan kerja motor yang menyebabkan kehilangan nada dan perpindahan lapisan.

Gambar 1:Efek sabuk kendur. Sumber:wikimedia

Seperti disebutkan di atas, dalam kasus printer coreXY, perbedaan tegangan antara kedua sabuk dapat menyebabkan hilangnya tegak lurus antara sumbu, jadi pada printer jenis ini, penting untuk tidak hanya menyesuaikan sabuk dengan tegangan yang sesuai, tetapi juga untuk memastikan bahwa keduanya memiliki tegangan yang sama.

Reaksi Z-spindle

Selama pencabutan, printer 3D biasanya membuat gerakan Z naik dan turun yang cepat. Jika ada kelonggaran antara benang spindel dan mur, gerakan ini akan menyebabkan hilangnya presisi yang akan tercermin pada permukaan bagian tersebut. Fenomena ini dikenal sebagai serangan balik dan sering mengakibatkan cacat berbentuk garis pada permukaan benda kerja. Satu-satunya solusi adalah mengganti spindel dan mur dengan yang berkualitas lebih tinggi atau menggunakan mur anti serangan balik.

Gambar 2:Mur anti-serangan balik untuk spindel T8. Sumber:futakuchi-hataka.com

Posisi dan status sensor akhir perjalanan

Sensor mekanis atau optik umumnya digunakan untuk mendeteksi akhir perjalanan sumbu X dan Y. Jenis sensor ini rentan terhadap kegagalan, terutama yang mekanis, karena digunakan berulang kali. Tanda utama kegagalan adalah benturan kepala selama homming, dan penyebab kegagalan yang paling umum adalah:

• Posisi salah:menyebabkan kepala terbentur sebelum mengaktifkan sensor. Dianjurkan untuk memeriksa posisinya secara berkala dengan menggerakkan kepala atau alasnya secara manual dan memeriksa apakah tidak ada yang mencegahnya mengaktifkan sensor.

• Kesalahan dalam sambungan:Kabel yang kendur atau sambungan yang buruk akan menyebabkan sirkuit terus terbuka dan oleh karena itu sensor tidak akan aktif. Ini merupakan masalah yang umum terjadi, maka untuk menghindari benturan yang dapat merusak printer, disarankan untuk menggunakan limit switch dengan konfigurasi Normal Closed (NC), sehingga jika terjadi kesalahan pada koneksi maka sensor akan loncat dan masalah dapat terjadi. mudah dideteksi.

• Sensor yang rusak:Hal ini biasa terjadi pada sensor mekanis, yang memiliki masa lelah. Dalam kasus ini, satu-satunya solusi adalah mengganti sensor.

Catatan:Panduan ini membahas konsep secara umum dan tidak berfokus pada pembuatan atau model tertentu, meskipun mungkin disebutkan di beberapa titik. Mungkin ada perbedaan penting dalam prosedur kalibrasi atau penyesuaian antara merek dan model yang berbeda, jadi sebaiknya lihat panduan produsen sebelum membaca panduan ini.