Bagaimana IoT Mengubah Manufaktur: 4 Inovasi Garis Produksi yang Mengubah Permainan
Internet of Things (IoT) bukan topik pembicaraan baru. "Things" yang terhubung ada di mana-mana – dari kulkas hingga jam tangan dan mobil – mengubah interaksi kita dengan teman, keluarga dan rekan kerja. Sementara diskusi IoT sering berpusat pada penggunaan konsumen, ada potensi besar untuk adopsi di lantai produksi manufaktur.
Pabrik saat ini hampir tidak mirip dengan gambar streotipis manufaktur. Sudah lama hari-hari garis montase berulang di mana pekerja membuat bagian setelah bagian yang sama. Lantai produksi modern saat ini adalah pusat teknologi, penuh dengan sensor, kontrol elektronik dan peralatan otomatis. Perangkat yang terhubung ini mendorong efisiensi, kualitas dan fleksibilitas. Di sini saya melihat dampak terbesar dari koneksi baru ini.
Kontrol Kualitas
Produktivitas pabrik terus meningkat, karena pabrik menghasilkan lebih dan lebih dengan efisiensi dan kualitas yang semakin meningkat. Alat dan mesin yang terhubung adalah aspek kunci dari keuntungan ini. Ambil kunci patah IP (Internet Protocol) dalam montase bagian kompleks, misalnya. Saat terhubung ke cloud, kunci patah IP menangkap torsi yang diterapkan pada bagian tertentu, kunci spesifik yang digunakan, kapan kunci terakhir kali dikalibrasi dan karyawan yang menggunakannya. Kesalahan dapat terdeteksi secara real-time, dan bahkan ketika terlewat cloud dapat melacak setiap bagian yang terpengaruh kembali ke penyebab akar. Kualitas dan kecepatan meningkat.
Produk yang Lebih Dapat Disesuaikan
Seiring berubahnya permintaan pelanggan terhadap produk, produsen menyesuaikan diri. Otomasi dan pabrik terhubung menghasilkan berbagai jenis produk dan variasi produk yang lebih besar dalam jumlah yang lebih kecil lebih cepat, menjawab permintaan pasar yang semakin meningkat untuk produk hampir kustom dan sangat terkonfigurasi. Mesin komputer yang cepat, efisien dan fleksibel diberikan instruksi untuk persyaratan tepat untuk setiap produk pada setiap momen produksi. Ini adalah transformasi skala penuh dari pendekatan 'ekonomi skala' lama yang mendorong barang konsumen yang diproduksi massal.
Lantai Produksi yang Lebih Aman
Teknologi wearable memiliki potensi untuk lebih jauh menghubungkan orang dengan informasi pabrik, menyampaikan data mesin dan produksi real-time kepada operator dan manajer di lantai produksi. Yang sama pentingnya, perangkat pintar yang terhubung melalui sistem ERP cloud dapat meningkatkan keamanan dengan memungkinkan orang dan peralatan untuk secara harfiah 'melihat di belakang sudut'. Sebagai contoh, jaket keselamatan pintar atau 'beacon' Bluetooth akan membantu forklift dan operator mereka 'melihat' karyawan dan rintangan dan memberikan peringatan atau bahkan secara otomatis memakai rem untuk memastikan keselamatan.
Pelacakan Real-time
Di luar empat dinding fasilitas produksi, perpindahan ke sistem perangkat lunak berbasis cloud memungkinkan karyawan, pemasok dan pelanggan di seluruh dunia untuk melihat status pesanan, kerja-proses, inventaris, ketersediaan peralatan dan banyak lagi. Visibilitas tidak akan berhenti saat produk keluar dari pabrik. Produk pintar tidak hanya akan berinteraksi dengan pelanggan dengan cara baru tetapi juga akan dapat tetap terhubung dengan produsen untuk kinerja, pemeliharaan dan dukungan jangka panjang yang lebih baik. Masalah kualitas tidak hanya mendapatkan perhatian servis, tetapi dapat mempengaruhi desain produk di masa depan. Teknologi pintar yang terhubung dan Internet of Things membawa proses dan produk menjadi ekosistem baru untuk nilai pelanggan yang ditambahkan.