Solusi Digital Mendorong Manufaktur Cerdas
Di dunia manufaktur kendaraan bermotor yang berubah cepat, perusahaan rantai pasokan sekarang menawarkan banyak perangkat lunak, membawa perangkat lunak digitalisasi dan aplikasi yang dapat disesuaikan kepada pembangun alat mesin, bersama dengan hardware CNC dan perangkat lunak operasi. Kemungkinan adanya digital twin dari alat mesin serta bagian memungkinkan pengurangan signifikan dalam waktu kendala mesin serta akurasi simulasi program bagian hampir 100 persen.
Beberapa tahun terakhir, topik kunci yang dibahas mengenai digitalisasi di industri alat mesin adalah isu dasar peluang teknologi serta area aplikasi. Ini berlaku tidak hanya untuk proses dalam organisasi tetapi juga untuk jaringan nilai pemasok, produsen dan pelanggan.
Fokusnya pada data, khususnya cara mengumpilkannya, menyimpannya di cloud, mengutamakan, menganalisis dan mengelolanya untuk efisiensi maksimum dan waktu reaksi minimal di lantai pabrik atau bengkel. Setiap departemen di perusahaan memiliki kebutuhan sendiri untuk jenis data tertentu. Semua tertarik untuk menangkap kumpulan data baik di aliran hulu maupun hilir dari lantai produksi sebenarnya tempat alat mesin membuat bagian. Personil operasi dapat terhubung ke pusat data pusat dan menggunakan aplikasi yang dapat disesuaikan untuk menarik cuplikan prioritas yang paling mereka butuhkan.
Ini mungkin berkat tiga kemajuan terbaru. Ini termasuk teknologi CNC canggih, perangkat tepi yang menangkap data pemesinan frekuensi tinggi yang mampu mengoptimalkan secara real time, dan konfigurasi cloud, dengan kemampuannya untuk menempatkan aplikasi dalam rantai pasokan keseluruhan.
Sebagian besar aplikasi cloud yang digunakan untuk mengutamakan data didasarkan pada produk komersial dari Microsoft dan vendor lain, dengan kemampuan untuk menyesuaikan dan mengamankan sibernya. Tujuan jangka panjang adalah konektivitas dari kontroler apa pun, sehingga mesin dengan merek CNC apa pun, misalnya, dapat ditautkan ke sistem di pabrik mobil, bus, truk atau kendaraan lain. Dengan cara ini, data dapat diekstrak dari kontroler apa pun secara lancar. Semua individu kunci di pabrik dapat memiliki dasbor mereka sendiri untuk melacak dan menganalisis aliran data secara real time. Ini sangat penting dalam operasi manufaktur saat ini, di waktu henti harus sangat terkurangi atau dihilangkan.
Pemantauan prediktif dan pemantauan mesin juga sangat penting dan perangkat lunak saat ini dapat membantu proses-proses tersebut dengan banyak cara. Jika bagian tidak dibuat dengan benar, alat mesin dapat menyesuaikan segera, berdasarkan jalur alat dan kondisi alat. Jika motor sumbu berlebihan, peringatan dapat dikirim ke distributor listrik lokal melalui teknologi tepi untuk segera mengirimkan pengganti. Peningkatan manajemen mesin ini dirancang untuk menjaga garis produksi tetap berjalan.
Dalam penyiapan dasbor, juga penting bahwa setiap individu yang berwenang mengakses sistem menentukan parameter kritis. Dengan cara ini, pengguna diberi tahu secara independen mengenai penyesuaian operasional yang diperlukan, aliran material ke garis dan persyaratan pemeliharaan dasar. Untuk memiliki pemahaman yang lebih baik tentang apa yang terjadi dengan setiap mesin di pabrik atau basis instalasi global, Siemens merancang proses baru yang memungkinkan pembangun mesin atau pengguna akhir untuk melihat mesin mereka dari lokasi jarak jauh. Ini memberikan manfaat yang beragam, termasuk perbandingan produktivitas, operator garis produksi, atmosfer di pabrik, tingkat kinerja shift, dll.
Perkembangan menarik lainnya di pasar saat ini adalah teknologi tepi. Perangkat tepi membaca data frekuensi tinggi dari CNC dan mengirimkan performa operasional atau data khusus bagian ke cloud. Selain itu, teknologi tepi memiliki kemampuan untuk memproses data dengan latensi minimal. Semua perkembangan ini membantu perusahaan mengelola sumber daya mereka dengan lebih baik. Ini akan menambahkan ke penilaian dalam perdebatan penggunaan greenfield versus retrofit atau brownfield, perdebatan yang akan berlanjut untuk beberapa waktu mendatang di pasar kami.
