Stellantis Cassino: Garis Press Hardening Meningkatkan Produktivitas dan Efisiensi
Saat Fiat Chrysler Automobiles (sekarang Stellantis) di Cassino, Italia, berinvestasi dalam lima garis press hardening lengkap dari AP&T Swedia lebih dari 10 tahun yang lalu, itu bukan hanya merupakan kesepakatan terbesar AP&T dengan pelanggan di industri otomotif pada saat itu. Itu juga adalah awal dari kolaborasi inovatif dan terbuka yang membuka jalan bagi optimisasi berkelanjutan dari proses manufaktur, waktu siklus yang lebih pendek, dan produktivitas yang meningkat.
Fasilitas produksi FCA di Cassino memproduksi bagian press hardening untuk sejumlah model mobil dari merek Alfa Romeo, Jeep, dan Fiat Grup. AP&T menyampaikan garis press hardening antara 2007 dan 2008 dan hari ini, garis-garis tersebut memiliki kapasitas produksi yang lebih baik dari pada saat dipasang.
Penyumbang utama dari peningkatan ini adalah kesepakatan pemeliharaan preventif yang ditandatangani FCA dan AP&T pada awal 2019.
Kesepakatan Ketersediaan Berdasarkan Kebutuhan
Teknologi terus berkembang dan dengan meningkatkan serta mengoptimalkan peralatan yang ada pelanggan mereka, AP&T percaya ini meningkatkan performa sambil memastikan tingkat keandalan dan ketersediaan operasional jangka panjang yang tinggi. "Itulah sebabnya kami memulai diskusi dengan Fiat, untuk mempelajari bagaimana kami dapat paling baik mengakomodasi kebutuhan mereka. Mulai dari tingkat kesepakatan yang termasuk dalam tawaran standar kami, kami bekerjasama untuk menciptakan solusi pemeliharaan dan optimisasi yang disesuaikan untuk garis press hardening pabrik Cassino," kata Magnus Svenningsson, direktur layanan purna jual.
Mesin perlu sangat efisien agar saturasi penuh garis hot stamping dapat dilakukan. "Ini dapat diaktifkan dengan menggunakan metode World Class Management (WCM) yang tepat dan dengan melibatkan pembuat peralatan. Berkat pengetahuan teknis yang mendalam, pembuat dapat mendeteksi kelemahan dan menyarankan peningkatan teknologi," kata Antonio Colucci, kepala Departemen Press Shop dan Dies di Stellantis EMEA.
Selain pemeliharaan reguler dan keamanan, umpan balik teknis kepada pelanggan, dan optimisasi mesin dan sistem, kesepakatan juga termasuk menasihati pelanggan dan memberikan saran bagaimana produktivitas dapat ditingkatkan melalui teknologi inovatif baru. Para pihak bertemu sekali setahun untuk meninjau secara menyeluruh kebutuhan dan peluang.
Waktu Siklus yang Lebih Pendek
"Sangat menguntungkan bahwa perusahaan yang sama yang merancang dan memproduksi garis juga merawat pemeliharaan, mengoptimalkan fungsionalitas, dan memberitahu kami tentang inovasi teknologi menarik yang dapat berkontribusi pada perbaikan jangka pendek dan jangka panjang. Ini adalah kolaborasi yang produktif yang kami sangat puas," kata Cesare Zeppieri, manajer operasional Press shop Cassino.
Satu contoh solusi inovatif yang dikembangkan oleh AP&T yang diimplementasikan pada garis press hardening pabrik Cassino adalah sistem pendingin baru untuk alat press. Dengan mengoptimalkan kapasitas sistem pendingin, proses pendingin sekarang jauh lebih cepat dari sebelumnya.
"Itu berarti waktu siklus yang signifikan berkurang, sehingga memungkinkan untuk membentuk lebih banyak bagian dalam waktu yang lebih singkat. Semua alat baru yang digunakan, dan banyak alat yang ada, menggunakan jenis pendingin ini. Solusi lain yang kami temukan sangat menarik dan sedang kami pelajari adalah pemantauan proses in-line AP&T. Kami juga memantau bagaimana mereka mengembangkan teknologi TemperBox," kata Zeppieri.
Pemantauan proses in-line AP&T memberikan kontrol penuh atas pemanasan dan pendinginan dengan menggunakan teknologi kamera inframerah dan pirometer, sehingga lebih mudah untuk memastikan bahwa setiap bagian memenuhi persyaratan kualitas. TemperBox memungkinkan pembuatan bagian press hardening dengan zona keras dan lemah dalam proses yang sama.
Pelayanan dan Pemeliharaan Menyediakan Ketersediaan Tinggi
"Meskipun kami sudah memiliki diskusi yang menarik tentang apa yang akan kami capai di masa depan dengan teknologi baru, kami harus mengingat pentingnya dukungan berkelanjutan yang kami berikan melalui dukungan kami yang terqualifikasi, pemeliharaan profesional, dan pasokan suku cadang yang terawat dengan baik. Itulah dasar dari ketersediaan tinggi garis," kata Svenningsson.
"Tentu saja, kami berusaha untuk memiliki downtime yang paling singkat dan paling terencana dengan baik. Teknisi servis AP&T tahu apa yang kami butuhkan, selalu siap dengan baik, dan melakukan pekerjaan mereka tepat waktu. Dan bintang emas juga diberikan kepada pasokan suku cadang. Mereka cepat. Suku cadang yang kami butuhkan selalu tersedia dan dikirim dalam 24 jam," kata Cesare Zeppieri.
