Industri 4.0:Menuju organisasi aliran nilai

Saat mendiskusikan hasil studi pasar kami dengan pakar manufaktur, kami ditanyai pertanyaan yang sangat bagus:

“Dari segi organisasi, apakah ada studi tentang mendesain ulang proses? Sebagian besar organisasi terstruktur secara vertikal, namun proses Industri 4.0 memerlukan struktur horizontal dan organisasi yang berorientasi pada proses. Apakah perusahaan mengetahui hal ini?”

Pengoptimalan lokal sudah terbukti bermanfaat

Ketika kami mulai bekerja dengan pelanggan untuk menerapkan solusi Industri 4.0, kami terutama mempertimbangkan apa yang kami sebut sebagai "informasi poin". Tujuan kami adalah membantu pelanggan untuk mengoptimalkan proses manufaktur tertentu dengan terlebih dahulu memberikan gambaran umum tentang keseluruhan proses dan kemudian membantu mereka menemukan cara yang lebih efisien untuk melakukan langkah produksi yang diperlukan. Sebagai aturan umum, optimasi lokal dilakukan hanya dalam batas-batas pabrik.

Optimalisasi sepanjang rantai pasokan, bagaimanapun, melibatkan pemasok, pabrik, logistik, pelanggan, dan faktor lainnya. Konektivitas tidak menimbulkan tantangan, karena RFID dan teknologi lainnya sudah matang dan tersedia (siap pakai). Kami menemukan bahwa menerapkan teknologi RFID di salah satu pabrik kami dan mengoptimalkan seluruh sistem berpotensi mengurangi stok hingga 30 persen. Hal ini menuntut untuk mengambil satu langkah lebih jauh dengan mengalihkan fokus dari mengoptimalkan satu langkah dalam rantai nilai menjadi berinvestasi lebih banyak dalam optimalisasi seluruh rantai nilai. Izinkan saya untuk menjelaskan caranya.

Optimalisasi rantai nilai – apa untungnya bagi organisasi?

Konektivitas horizontal, yang melibatkan menghubungkan rantai pasokan atau rantai nilai yang lengkap di seluruh perusahaan, adalah sesuatu yang kami perkirakan dalam proyek kami sebagai langkah kedua atau bahkan ketiga. Industri manufaktur yang sangat optimal saat ini menawarkan begitu banyak potensi, misalnya melalui metode produksi ramping. Rantai nilai yang terhubung sepenuhnya masih membawa banyak potensi kemajuan yang dapat dimanfaatkan. Di ujung atas, kita bahkan berbicara tentang ekosistem yang sepenuhnya terhubung. Tapi itu adalah sesuatu yang harus kita atasi dalam beberapa tahun…

Berpikir besar, mulai dari yang kecil

Agar proyek Anda sukses, saya sarankan Anda memulai dengan rantai nilai yang terhubung sepenuhnya, tetapi mulailah dengan proses spesifik yang mencapai hasil langsung. Ada beberapa teknologi dan metode yang tersedia yang telah terbukti dalam praktiknya, dan itu akan membantu Anda untuk memulai dengan langkah pertama yang membuahkan hasil dengan segera. Setelah mempelajari praktik mana yang paling berhasil, Anda dapat mengintegrasikan teknologi ini ke dalam gambaran Industri 4.0 yang lebih besar.

Ada dua alat khusus yang saya sarankan Anda pertimbangkan ketika mencari dukungan untuk membuat proyek pertama Anda sukses:teknologi aturan dan pemrosesan data besar. Fitur utamanya adalah keduanya dapat digunakan oleh pengguna domain:manajer produksi dan pakar manufaktur. Hati-hati dengan pendekatan berbasis model. Teknologi aturan dan analisis data dapat membantu pakar Anda menerapkan pengetahuan domain mereka tanpa harus menjadi spesialis TI. Selain itu, mereka tidak perlu menunggu pakar TI tersedia untuk memulai – keunggulan kompetitif yang nyata dalam konteks dan fase pasar Industri 4.0 ini .

Selain alat-alat ini, kami memiliki pengalaman yang sangat baik dengan pendekatan berikut untuk mengidentifikasi proyek yang tepat sejak awal:Idenya adalah untuk memulai dengan analisis aliran nilai reguler, membantu pelanggan mengidentifikasi masalah yang memiliki pengaruh tertinggi dan kemudian menyarankan bagaimana perangkat lunak dapat membantu secara paling efektif untuk meningkatkan ini dalam aliran nilai.

Dalam pengalaman kami, pendekatan ini bekerja paling baik setiap kali organisasi siap dan ingin mendapatkan manfaat dari solusi Industri 4.0 tetapi tidak tahu persis di mana dan bagaimana memulainya. “Tidak ada yang baru di sana,” Anda mungkin berkata. Nah:Industri 4.0 membawa teknologi perangkat lunak yang mendukung peningkatan berkelanjutan, misalnya berdasarkan pemetaan aliran nilai. Secara alami, proses peningkatan berkelanjutan ini diatur di semua pabrik kami – dan perangkat lunak serta TI dapat membantu mempercepat laju kemajuan dan peningkatan…

Bagaimana menurut Anda? Seberapa jauh kita hari ini di jalan menuju organisasi aliran nilai? Sejauh mana perangkat lunak dapat membantu mempercepat peningkatan?