5 Laporan yang Sangat Efektif &Praktis untuk Mengatasi Tantangan Analisis Pergeseran Anda
Analisis kualitas bisa menjadi tugas yang membosankan bagi manajer operasi dan pabrik, terutama saat Anda bekerja di beberapa shift, di beberapa lokasi pabrik.
Menurut penelitian terbaru
3,14 jam dihabiskan untuk membuat jadwal kerja seminggu.
20% waktu manajer operasi dihabiskan untuk membuat jadwal kerja secara manual.
174% lebih banyak turnover terjadi karena kesalahan dari pembuatan jadwal manual.
140 jam terbuang per tahun dengan membuat jadwal kerja manual.
Ini semua memengaruhi kualitas!
Masalah Kualitas di lantai pabrik dapat menjadi alasan mendesak yang berkontribusi pada peningkatan biaya operasi, penurunan pendapatan operasi, pergantian pekerja yang tinggi, dan yang paling penting meningkatnya keluhan pekerja. Tidak mengherankan bahwa sebagian besar manajer operasi menghabiskan sebagian besar jam produktif mereka dalam penjadwalan shift, analisis shift, dan mencoba memahami tingkat cacat dan hasil sebagai tes 'lakmus' awal untuk kualitas.
Bagaimana jika Anda memiliki data shift akurat real-time, irisan demi shift, jam shift, hari dalam seminggu, dll. di ujung jari Anda?
Bagaimana jika Anda dapat mengakses laporan analisis shift otomatis yang dapat digunakan dalam kelompok mingguan Anda, tanpa melakukan pekerjaan kasar secara manual?
Bagaimana jika Anda dapat dengan mudah memprioritaskan pergeseran fokus dan alokasi sumber daya untuk mempercepat perolehan hasil operasional?
ELITE Produk Keunggulan Operasional berkemampuan Analisis ThroughPut memberi Anda kekuatan untuk bekerja dengan data shift operasional pabrik yang ada untuk menciptakan hasil yang sangat efektif, menghilangkan inefisiensi pada intinya.
Yang perlu Anda lakukan hanyalah memasukkan data cacat yang ada dan ELITE menjalankan analisis berbasis Analytics yang kuat yang memberi Anda analisis shift paling detail untuk operasi pabrik Anda.
5 laporan yang memisahkan data cacat Anda yang ada untuk melihat gambaran menyeluruh dan bekerja menuju hasil, produktivitas, dan profitabilitas yang lebih baik.
Laporan 1:Kinerja Pergeseran Rata-Rata:Menganalisis tingkat kerusakan pergeseran rata-rata selama periode waktu (minggu/bulan/kuartal) untuk menyoroti area yang membutuhkan perhatian.
Laporan ini membantu membandingkan cacat rata-rata untuk semua shift kerja selama rata-rata minggu. Dengan mengidentifikasi tingkat cacat rata-rata minggu itu untuk shift tertentu, ini menunjukkan tingkat % cacat yang perlu segera diperhatikan manajer.
Dengan menggunakan laporan ini, manajer dapat memprioritaskan shift mana yang perlu diprioritaskan pada hari mana dalam seminggu tergantung pada mereka yang berkontribusi terhadap % cacat yang lebih tinggi.
Akses- Tersedia dalam Versi Uji Coba Gratis
Laporan 2:Kinerja Shift:Menganalisis tingkat perubahan perilaku tingkat kerusakan per jam di seluruh shift.
Laporan kinerja shift membantu manajer melacak tingkat perubahan yang tepat dari perilaku tingkat kerusakan shift per jam di semua shift. Jam tingkat kerusakan puncak yang disorot di sini adalah jam-jam yang memerlukan penyelidikan dan sumber daya tambahan untuk meningkatkan kualitas kinerja shift
Dengan menggunakan laporan ini, manajer dapat mengevaluasi kinerja shift keseluruhan setiap jam untuk menghilangkan tantangan dalam tingkat cacat puncak jika diperlukan.
Akses- Tersedia dalam Versi Uji Coba Gratis
Laporan 3:Analisis Akar Penyebab:Menganalisis dengan memprediksi akar penyebab potensial untuk masalah kualitas.
Laporan ini membantu manajer memprediksi apa alasan awal untuk kekhawatiran dan masalah kualitas yang ada, di setiap shift.
Dengan menggunakan laporan ini, manajer dapat dengan mudah menunjukkan alasan di balik masalah kualitas di berbagai shift
Akses- Tersedia di ELI Versi Perusahaan
Laporan 4:Faktor-Faktor Operasional Utama:Analisis untuk menentukan hambatan untuk akurasi akar penyebab potensial.
Laporan Leading Operational Factors mencantumkan variabel-variabel yang diperhitungkan dan ditimbang oleh ELI untuk menentukan kemacetan dan potensi akurasi penyebab utama. Fungsi ini menjalankan analisis korelasi dan turunan multivariat secara simultan untuk memastikan rekomendasi peningkatan kualitas terbaik. Rubrik rekomendasi operasional saat ini digambarkan dalam peta pohon ini.
Dengan menggunakan laporan ini, para manajer dapat menunjukkan dengan tepat faktor-faktor operasional teratas yang dapat mengakibatkan potensi kemacetan dan melacak keakuratan akar penyebabnya.
Akses- Tersedia di ELI Versi Perusahaan
Laporan 5:Bagan Perilaku Proses:Analisis tingkat kerusakan menggunakan metodologi statistik.
Bagan Perilaku Proses memungkinkan manajer operasi untuk memeriksa tingkat kerusakan dari perspektif statistik dan membandingkannya dengan resolusi operasional dan praktik terbaik yang dikembangkan oleh para pemimpin pemikiran dan referensi internal.
Dengan menggunakan laporan ini, manajer dapat dengan mudah memantau stabilitas dan konsistensi proses apa pun.
Akses- Tersedia di ELI Versi Perusahaan
Mulai gunakan laporan ini untuk mendapatkan status Kualitas Operasi Anda yang akurat. Aktifkan uji coba gratis Anda hari ini dan saksikan hasil transformasional untuk operasi pabrik Anda.
