Identifikasi dan Hapus Limbah dalam Manufaktur: Panduan Praktis
Industri manufaktur saat ini didirikan oleh prinsip yang luas: kurangi pemborosan.
Tujuannya adalah menambahkan sebanyak mungkin nilai bagi pelanggan sambil menghapus apa pun yang tidak berkontribusi pada nilai pelanggan.Meskipun mudah untuk melompat dari satu aspek spesifik proses manufaktur Anda ke yang lain, resistensi dorongan awal tersebut.
Mulai dari Keseluruhan dan Tinjau Beberapa Area Utama
Pertama, luangkan waktu untuk melihat gambar besar – pandangan 30.000 kaki dari perusahaan Anda. Ada beberapa bagian penting dari operasi manufaktur yang sering disebut “TIMWOOD.” Singkatan ini merujuk pada hal-hal berikut untuk ditinjau untuk mengungkapkan faktor pemborosan potensial. Berikut ini artinya dan beberapa contoh praktis:
- Transport –minimalkan pergerakan material sehingga proses berada di dekat satu sama lain
- Ex:Memiliki beberapa lokasi untuk menyelesaikan produksi
- Inventory (stok) – target produksi 'just-in-time'
- Ex: Buah atau sayuran yang busuk sebelum digunakan
- Motion – perbaiki ergonomi tempat kerja dan kurangi gerakan yang tidak perlu dari operasi bisnis
- Ex: Program yang terlalu banyak klik untuk tujuan yang diinginkan pengguna
- Waiting – target aliran yang mulus untuk menghilangkan periode tunggu
- Ex: Perjalanan udara – menunggu pintu gerbang terbuka
- Overproduction – target untuk membuat apa yang dipesan pelanggan, just in time
- Ex: Model mobil baru yang tidak laku
- Overprocessing – gunakan sumber daya dengan kapasitas yang sesuai untuk mencapai kualitas yang diperlukan
- Ex: Persyaratan berlebihan untuk pembelian online
- Defects – target nol cacat
- Ex: Bagian yang dibuat yang tidak memenuhi peraturan keselamatan
- Skills (tidak terpakai) – tidak menggunakan potensi penuh staf dengan membuang pengetahuan, pengalaman dan ide mereka
- Ex: Bintang rock yang terlewat
Faktor tambahan untuk dipertimbangkan untuk pemborosan yang mungkin dapat dirujuk dari Lean, yang menyebutkan kewajiban potensial termasuk sistem yang tidak tepat; energi dan air; material; limbah layanan dan kantor; waktu pelanggan; kehilangan pelanggan.
Jangan Jadi Headline …
Samsung Galaxy Note7– Sebagai raksasa di industri teknologi, Samsung kemungkinan telah menghilangkan banyak pemborosan saat memproduksi Galaxy Note7. Dengan industry yang sangat kompetitif, perusahaan terburu-buru memasuki produksi dengan baterai yang cacat yang akhirnya membiayai mereka jutaan dolar.
Langkah pertama dalam mengidentifikasi faktor pemborosan proses adalah dengan melihat pandangan 30.000 kaki dari perusahaan Anda
Analisis Internal yang Lebih Dalam
Gunakan data yang dapat diandalkan untuk melihat semua indikator kinerja utama Anda. Apakah angka-angka itu masuk akal? Siapa yang paling berkinerja baik atau tim Anda? Seiring output tampak cepat dan efisien, apakah kualitas mengidap? Apa siklus hidup produksi dengan material yang dibeli untuk membuat produk versus output yang Anda dapatkan?
Libatkan orang Anda saat menganalisis metrik terpenting Anda. Sebagian besar produsen di Amerika Serikat adalah bisnis kecil dengan hanya beberapa orang senior. Dapatkan masukan mereka untuk analisis gambar besar, dan ajukan pertanyaan kepada seluruh tim mengenai detail yang lebih halus dari produksi.
Lebih baik untuk menjaga lingkungan kolaboratif tanpa menyalahkan. Itu bukan tentang mengidentifikasi pemborosan. Bekerja sama dan luangkan waktu di lantai produksi berinteraksi dengan orang di tingkat tanah untuk perspektif berharga.
Lihat Luar Pabrik untuk Perbaikan
Untuk menghasilkan nilai optimal bagi pelanggan, Anda harus benar-benar memahami perspektif mereka. Bayangkan ketidaknyamanan yang mungkin mereka hadapi dengan keterlambatan dalam menerima produk Anda, atau pelayanan pelanggan yang buruk. Seberapa memakan waktu untuk bekerja dengan Anda jika, misalnya, mereka telah menerima produk yang salah?
Hal yang sama berlaku untuk pemasok Anda, yang merupakan salah satu aspek krusial manufaktur. Semakin baik mitra Anda untuk mereka, semakin baik kemungkinan mereka terhadap Anda. Anda mungkin ingin bekerja dengan mereka pada dinamika untuk meningkatkan inventaris Anda. Mereka dapat membantu Anda memutuskan apakah inventaris just-in-time (JIT) dapat menguntungkan biaya pengiriman dan material Anda.
Langkah Berikutnya
Gabungkan semuanya dengan menghitung biaya pemborosan dalam operasi manufaktur Anda. Pikirkan apa yang dapat Anda lakukan untuk memecahkan masalah pemborosan berikut:
- penggantian material baku
- produk sisa
- keterlambatan saat kesalahan diidentifikasi dan diperbaiki
- biaya tenaga kerja untuk membuat komponen dan produk pengganti
- biaya staf dalam menangani keluhan pelanggan, termasuk potensi diskon pada penjualan lebih lanjut
- kehilangan bisnis dari pelanggan yang pergi ke tempat lain, atau dari calon pelanggan yang mendengar tentang masalah kualitas Anda
Jika Anda memiliki lebih dari satu masalah yang tercantum di atas, prioritaskan masalah terbesar Anda dan buat rencana eksekusi. Anda tidak sendirian; Anda memiliki seluruh tim untuk membantu dengan perbaikan.
