Mengapa Manufaktur Pintar Esensial bagi SME untuk Tetap Kompetitif
Apa itu Manufaktur Pintar?
Selama beberapa tahun terakhir topik SMART Manufacturing telah menjadi pembicaraan di kalangan pakar industri strateg dan pemikir pemimpin. Namun meskipun cakupan media banyak di garis depan manufaktur tidak yakin tentang apa yang dimaksud SMART Manufacturing atau mengapa itu relevan bagi organisasi mereka.
Untuk sederhananya itu adalah penggunaan data real-time dan teknologi kapan di mana dan dalam bentuk yang dibutuhkan oleh orang dan mesin. Namun jika Anda mencari definisi yang lebih komprehensif ada dua dari organisasi terkemuka. Menurut National Institute of Standards and Technology (NIST) sistem SMART adalah “sistem manufaktur yang sepenuhnya terintegrasi kolaboratif yang merespons secara real time untuk memenuhi permintaan dan kondisi yang berubah di pabrik dalam jaringan pasokan dan kebutuhan pelanggan.”
Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC) mendefinisikan SMART sebagai “kemampuan untuk menyelesaikan masalah yang ada dan di masa depan melalui infrastruktur terbuka yang memungkinkan solusi diimplementasikan dengan kecepatan bisnis sambil menciptakan nilai yang unggul.”
Konsep dan implementasi sukses SMART Manufacturing diperkirakan akan menjadi Revolusi Industri ke-4. Dan dengan banyak kemajuan lain dalam beberapa tahun terakhir semuanya berkaitan dengan konektivitas teknologi dan akses yang tak tertandingi serta kontekstualisasi data.
Manufaktur berkembang dan bisnis Anda perlu berkembang juga. Revolusi Industri ke-4 telah tiba saat produsen memadukan teknologi baru seperti Internet of Things (IoT) robotika realitas virtual (VR) dan kecerdasan buatan (AI) ke dalam strategi bisnis mereka. SMART Manufacturing – Sense Measure Analyze Report and Train – akan menjadi komponen integral dari strategi ini.
McKinsey Global Institute dalam laporannya “The Internet of Things: Mapping the Value Beyond the Hype” menyatakan bahwa SMART Manufacturing akan menghasilkan dampak ekonomi total sebesar $3,9 triliun hingga $11,1 triliun per tahun pada tahun 2025. Laporan menyatakan bahwa pabrik diperkirakan memiliki dampak potensi terbesar pada SMART Manufacturing -- sebanyak $3,7 triliun per tahun. Dengan tidak maju Anda mungkin meninggalkan bisnis Anda di belakang.
Untungnya Anda tidak perlu menjadi perusahaan besar untuk merasakan manfaat beralih ke proses SMART Manufacturing. Namun agar efektif orang proses dan teknologi perlu berada dalam keseimbangan dan bekerja bersama. Komponen kunci lainnya dari solusi SMART Manufacturing meliputi:
- Peralatan dan Konektivitas
- Pengumpulan Data
- Manajemen & Visualisasi Informasi
- Analisis Data dan Intelijen
- Pengambilan Keputusan Bisnis
- Eksekusi Alur Kerja
Otak dari sistem manufaktur pintar adalah data manufaktur. Ini memberikan penanda untuk menentukan kesehatan bisnis. Data ini kemudian dapat digunakan untuk memberikan serangkaian prosedur analitik termasuk:
- Deskriptif: Digunakan untuk menangkap kondisi lingkungan dan operasi produk
- Diagnostik: Memeriksa penyebab penurunan performa produk atau kegagalan
- Prediktif: Mendeteksi pola yang menandakan peristiwa yang akan datang
- Preskriptif: Mengidentifikasi langkah untuk meningkatkan hasil atau memperbaiki masalah
Apa arti SMART bagi Produsen?
Jika Anda adalah organisasi manufaktur kecil apa strategi Anda untuk meningkatkan proses Anda? Apa yang ingin Anda capai – meningkatkan penjualan mengurangi biaya meningkatkan efisiensi atau memiliki rantai pasokan yang lebih cepat tanggap? Kemungkinan Anda telah membeli perangkat keras atau perangkat lunak bersama dengan lisensi untuk menggunakan teknologi untuk membantu Anda mencapai satu atau lebih tujuan Anda. Ini juga menawarkan kemampuan untuk berkolaborasi dengan pemasok baik hulu maupun hilir dengan lebih efektif.
Perubahan Infrastruktur: Apa Di mana & Mengapa
Salah satu kesalahpahaman umum tentang SMART Manufacturing adalah bahwa itu akan mengharuskan organisasi untuk secara drastis mengubah operasi saat ini dan berinvestasi dalam teknologi canggih yang akan terlalu kompleks untuk menyesuaikan. Meskipun beberapa perubahan tentu diperlukan SMART sangat menyederhanakan transisi ini dengan membangun pada kemampuan yang produsen miliki saat ini.
Salah satu konsep kunci yang terlibat adalah mengenali nilai data sebagai aset kunci yang harus dikembangkan dan dikelola. Dengan kata lain untuk sistem yang menganalisis data aset kunci bukan sistem analitik itu sendiri tetapi data itu sendiri. Itulah data yang digunakan untuk membangun dan memvalidasi analisis dan data yang dihasilkan. Penekanan seperti itu pada data membuat kita berpikir berbeda tentang di mana mencairkan sumber daya.
Untuk tujuan operasional apa pun perlu ada sumber data yang relevan. Sumber data dapat sederhana seperti mesin fax tablet atau ponsel pintar -- atau seanggurawan seperti jaringan sensor luas. Poinnya data berharga dalam konteks tujuan operasional bukan kesederhanaan sensor. Ada banyak aplikasi yang sangat bermanfaat yang dapat memanfaatkan data.
Perubahan infrastruktur yang diperlukan untuk mengakomodasi aplikasi yang menggunakan dan bertindak berdasarkan data terjadi di dalam platform SMART — memberi produsen kemudahan untuk membuat perubahan yang tidak terlalu drastis di fasilitas mereka. SMART Manufacturing akan menyebabkan perubahan signifikan dalam peluang bisnis dan operasional seiring waktu.
Kesimpulan: Perubahan Terbesar ada pada Orang —bukan Teknologi
Sebagian besar dalam melihat kesuksesan awal berkaitan dengan budaya perusahaan dan komitmen anggota tim. Penting untuk diingat bahwa semua integrasi dan penggunaan teknologi akan sia-sia jika digabungkan dengan karyawan yang tidak sepenuhnya memahami bagaimana itu akan membuat pekerjaan mereka lebih mudah bukan lebih sulit.
Dan sama pentingnya dukungan karyawan yang diperlukan untuk jalur SMART yang sukses itu juga dapat menjadi hambatan terbesar dalam implementasi.
