5 Tren Teknologi Manufaktur Terkini untuk 2019

Pertumbuhan industri yang stabil merupakan tren bagi produsen pada 2018. Menurut laporan Forbes terbaru, manufaktur AS telah pulih sejak Rezesi Besar, dengan penambahan 1,1 juta pekerjaan selama delapan tahun terakhir. Angka tersebut diperkirakan akan meningkat pada 2019.

Teknologi dan inovasi baru terus menciptakan pekerjaan manufaktur. Misalnya, kemajuan mesin CNC (computer numerical control) meningkatkan metrik output dan efisiensi, menyamakan lapangan produktivitas bagi produsen kecil dan menengah (SMM).

Tetapi apakah produsen memanfaatkan sepenuhnya kemajuan teknologi ini? Menurut laporan McKinsey Global Institute, produsen AS dapat meningkatkan nilai keseluruhan mereka sebesar 20 persen — hingga $530 miliar — pada 2025. Namun, McKinsey memperingatkan bahwa industri secara keseluruhan (termasuk SMM) harus memanfaatkan teknologi dan proses yang baru tersedia untuk mencapai angka-angka tersebut.

Dari manufaktur aditif hingga robot kolaboratif, produsen di seluruh negeri sudah menggunakan banyak kemajuan canggih ini, seringkali berkat koneksi yang telah mereka bangun dengan MEP National Network™ melalui Pusat MEP lokal mereka.

Berdasarkan keterlibatan ini, berikut adalah beberapa peluang hangat yang kami rekomendasikan SMM untuk diperhatikan pada 2019.

1. Manufaktur Aditif

Kemajuan dalam manufaktur aditif dapat membantu SMM mengurangi biaya energi, membatasi limbah, dan meningkatkan produksi. Selain itu, teknologi ini semakin terjangkau, menurut California Manufacturing Manufacturing Technology Consulting (CMTC), Pusat MEP di California.

Tahun lalu, NIST MEP bekerja sama dengan program lain di National Institute of Standards and Technology (NIST), Measurement Science for Additive Manufacturing (MSAM) Program, untuk mengeksplorasi kelebihan dan kekurangan manufaktur aditif. Kolinasi ini menemukan bahwa, untuk merasakan manfaat pencetakan 3D, produsen harus mempertimbangkan “factoids” berikut:

• Anda tidak harus membeli mesin manufaktur aditif untuk mencobanya. Ada biro layanan lokal yang dapat membantu produsen menguji sebelum berinvestasi dalam peralatan.
• Jika Anda sudah menggunakan desain bantu komputer (CAD), Anda mungkin hanya satu langkah dari dapat menggunakan manufaktur aditif. Jika data Anda sudah digital, proses sederhana untuk menghubungkan data Anda ke peralatan manufaktur aditif untuk membuat prototipe.
• Database NIST MSAM menyediakan data yang dikumpulkan peneliti NIST saat mencoba berbagai bahan, daya laser, kecepatan laser, dan faktor lain saat membuat bangunan.
• Jangan takut untuk bereksperimen dengan manufaktur aditif. Produsen yang telah bekerja sama dengan Pusat MEP sudah menguji prototipe dengan perkembangan awal yang menjanjikan.
• Manufaktur aditif sudah diterapkan dalam pembuatan cetakan, mengganti cetakan pasir tradisional untuk cetakan logam.

2. Robot Kolaboratif

Robotics Industries Association (RIA) mendefinisikan robot kolaboratif, juga dikenal sebagai “cobots,” sebagai robot yang dirancang khusus untuk bekerja berdampingan dengan manusia dalam ruang kolaboratif yang ditetapkan. Seiring dengan manufaktur aditif, teknologi cobot dapat menjadi sekutu yang handal bagi SMM yang mencoba bersaing dengan operasi yang lebih besar. RIA memprediksi penjualan cobot akan mencapai $34 miliar pada 2026 seiring dengan lebih banyak produsen yang memanfaatkan teknologi ini.

Dalam anticipasi permintaan yang tumbuh ini, peneliti di NIST Robotics Test Facility melakukan penelitian robotika berkelanjutan, termasuk penerapan standar keamanan dan mempelajari detail seputar manusia yang bekerja berdampingan dengan cobot. Ilmuwan NIST mendokumentasikan potensi keamanan dan produktivitas cobot untuk tugas manufaktur seperti rangkaian, pengawasan mesin, inspeksi kualitas, dan lainnya.

3. Manufaktur Cerdas

Dengan pembelajaran mesin dan analitik yang kini lebih mudah diakses melalui mesin CNC, produsen dapat menggunakan manufaktur cerdas untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi. Dalam artikel MEP National Network terbaru tentang topik ini, “manufaktur cerdas” didefinisikan sebagai: “Praktik membuat informasi tentang proses manufaktur tersedia kapan dan di mana diperlukan, dalam bentuk yang diperlukan, sehingga keputusan cerdas dapat dibuat tentang jalur operasi bisnis yang krusial.”

Teknologi sendirian tidak akan mengembangkan bisnis. Artikel menyarankan produsen untuk menetapkan tujuan pertumbuhan bisnis jangka panjang dan pendek, menetapkan margin untuk mengukur pertumbuhan itu, dan baru kemudian menentukan jenis mesin dan teknologi yang diperlukan untuk mencapai tujuan tersebut.

4. Keamanan Siber

Berkat pedoman keamanan siber yang mudah diakses dari NIST, SMM yang tidak memiliki rencana keamanan siber dapat mulai melindungi operasinya dan informasi rahasia pelanggan mereka. Misalnya, sementara mesin CNC telah membantu produsen tumbuh, mereka juga menyediakan lebih banyak titik akses komputer untuk peretas potensial dan saatnya telah tiba untuk mulai mengatasi kerentanan ini.

Departemen Pertahanan (DoD) telah menetapkan standar keamanan siber untuk semua kontraktor OEM (original equipment manufacturers) mereka, dan aturan ini juga berlaku bagi produsen yang lebih kecil yang merupakan bagian dari rantai pasokan DoD. Defense Federal Acquisition Regulation Supplement (DFARS) menyediakan beberapa kontrol keamanan sistem informasi “dasar” dan mendefinisikan istilah kunci seperti “keamanan yang memadai,” “informasi milik,” dan “informasi teknis yang dikontrol.”

Standar DoD ini tercermin dalam "NIST MEP Cybersecurity Self-Assessment Handbook For Assessing NIST SP 800-171 Security Requirements in Response to DFARS Cybersecurity Requirements” yang dikembangkan oleh NIST MEP. Ini menyusun kerangka kerja bagi produsen yang harus memenuhi persyaratan DFARS untuk menjadi (atau tetap) kontraktor pertahanan, serta bagi rantai pasokan komersial yang mencari peta jalan keamanan siber untuk mengelola risiko organisasi mereka.

5. Pengembangan Tenaga Kerja

Kemajuan teknologi menawarkan banyak peluang untuk masa depan pengembangan tenaga kerja. Bahkan sekarang, karyawan yang dulunya melakukan tugas rangkaian atau inspeksi repetitif yang diambil alih oleh robot sedang memajukan karir mereka ke posisi yang lebih tinggi yang memerlukan keterampilan pemecahan masalah.

Sementara itu, produsen masih membutuhkan sejumlah besar pekerja terampil untuk mengisi lowongan pekerjaan. Menurut studi terbaru dari Deloitte dan The Manufacturing Institute, posisi produksi terampil, talenta digital, dan manajemen operasional mungkin tiga kali lebih sulit diisi dalam tiga tahun ke depan, dengan 2,4 juta posisi di manufaktur yang tidak terisi antara 2018 dan 2028.

Insinyur manufaktur, juga disebut insinyur pabrik atau insinyur proses, akan sangat dibutuhkan pada 2019 untuk melakukan analisis biaya-manfaat, menyelesaikan masalah produksi, dan mengoperasikan perangkat lunak CAD untuk merancang dan memproduksi produk dan sistem. Insinyur digital twin, yang mengelola jaringan komunikasi antara dunia fisik dan digital di seluruh rantai nilai manufaktur, juga diperkirakan akan sangat dibutuhkan, menurut studi Deloitte dan The Manufacturing Institute.

Untuk membantu mencari talenta dan mengisi posisi tinggi baru ini, MEP National Network menawarkan beberapa solusi pengembangan tenaga kerja yang telah diteliti dengan baik dan dapat memberikan koneksi sumber daya, kemitraan industri, jalur karir, dan bimbingan lainnya untuk menarik talenta yang ada dan yang muncul.

Masa Depan adalah Sekarang

Sementara 2019 berjanji akan menjadi tahun yang menarik dalam manufaktur, semua topik di atas mewakili aspek dari dinamika yang lebih besar yang akan membentuk manufaktur dalam dekade ke depan. Fakta adalah, kita berada di tengah revolusi industri yang mengubah cara produk dirancang, diproduksi, digunakan, dan diperlakukan. Implikasinya sangat menarik bagi produsen yang lebih kecil, karena bahan untuk produktivitas dan keuntungan yang meningkat belum pernah lebih mudah diakses. Jika perusahaan Anda siap untuk merebut kesempatan ini, masa depan adalah sekarang.