Meningkatkan Otomasi Gudang: Mengajarkan Bot untuk Berkomunikasi demi Efisiensi yang Lebih Besar
Otomasi Gudang dan Komunikasi Robot
Eceran dan perusahaan logistik menghadapi tantangan tenaga kerja yang signifikan, dan berada di bawah tekanan untuk memberikan lebih banyak nilai dalam waktu yang lebih sedikit. Banyak telah mengadopsi otomasi dan telah melihat sukses dengan penerapan robot di dalam gudang dan pusat distribusi, baik untuk membantu fulfil pesanan e-commerce, atau dengan memuat dan memuat ulang palet bahkan tugas pemilihan dan kemasan.
Menurut laporan dari Research and Markets, gudang semakin fokus pada penggunaan sistem otomatis — namun lebih dari 80% saat ini tidak memiliki otomasi sama sekali. Dalam cahaya kesuksesan awal dalam otomasi gudang, pertanyaan alami bagi banyak perusahaan ini adalah, "Lalu apa?"
Perusahaan berkembang dalam tiga dimensi: menambahkan lebih banyak robot yang sama ke situs yang telah melihat peningkatan produktivitas, memperluas ke situs dan gudang tambahan, dan melihat tugas tambahan di gudang, fulfilment atau pusat distribusi yang dapat diotomatisasi.
Misalnya, robot seluler otonom (AMR) yang saat ini mengantarkan pesanan e-commerce ke manusia di stasiun kemasan dapat sebagai gantinya mengirim pesanan itu ke lengan robot yang spesialisasi dalam tugas pick-and-place. Robot ini kemudian dapat memindahkan item ke belt konveyor, atau mengemas kotaknya sendiri, dengan kemungkinan manusia diperlukan untuk menyelesaikan pesanan untuk pengiriman akhir. Dekat dok pemuatan, lengan robot depalletizing dapat meletakkan kotak ke platform robot seluler untuk pengiriman lebih lanjut ke rak penyimpanan atau area pengisian ulang. Proses multi-tahap semacam ini membawa perusahaan ke gudang yang lebih diotomatisasi daripada sekadar memiliki sekelompok robot yang melakukan satu tugas tunggal.
Selain penanganan materi, ruang besar seperti pusat distribusi perlu tetap bersih. Pemintal lantai otonom atau vacuum industri dapat digunakan sehingga karyawan dapat ditugaskan pada pekerjaan bernilai lebih tinggi. Drone inventori dengan basis seluler memeriksa gudang untuk memastikan item tidak ditempatkan salah.
Sampai sekarang, perusahaan yang memproduksi robot telah sibuk hanya melakukan penerapan awal mereka, atau mencari pelanggan baru yang belum menerapkan robot. Beberapa perusahaan robot telah mengumumkan program yang memasangkan robot mereka dengan vendor kedua untuk menyajikan apa yang bisa terlihat seperti otomasi multi-robot di masa depan. Perusahaan seperti Locus Robotics dan RightHand Robotics, GreyOrange dan Vicarious telah mengumumkan proyek atau kemitraan yang bertujuan untuk mengotomatisasi proses dengan dua jenis robot yang berbeda.
Kemitraan ini, namun, terbatas pada pasangan spesifik perusahaan yang membuat pengumuman. Misalnya, IAM Robotics dan Tompkins telah mengumumkan rencana untuk mengotomatisasi proses keluar pada sistem fulfilment pemesanan unit sortation; jika perusahaan yang menerapkan solusi ini menggunakan robot lain (seperti AMRs Fetch Robotics), robot ini tidak akan dapat bekerja bersama. Mengintegrasikan robot ke dalam proses gudang sudah cukup sulit dengan satu vendor, bayangkan sekarang dua, tiga, atau bahkan empat perusahaan dengan teknologi yang berbeda.
Apa yang diperlukan adalah solusi orkestrasi yang dapat menangani berbagai jenis robot. Salah satu aspek orkestrasi ini adalah protokol interoperabilitas teknis yang memungkinkan robot dari berbagai perusahaan untuk terhubung ke sistem orkestrasi. Berbagai organisasi industri, termasuk Association for Advancing Automation (A3), MassRobotics, dan German Association of the Automotive Industry (VDA) sedang mengajukan usulan untuk mengaktifkan interoperabilitas robot.
Tren lain yang layak untuk dicatat adalah integrasi antara penyedia perangkat lunak sistem manajemen gudang (WMS) dan vendor robotika untuk mengaktifkan komunikasi antara sistem robot yang berbeda dan peralatan lainnya. Dalam laporan terbarunya tentang vendor WMS, Gartner mencatat bahwa perusahaan seperti Blue Yonder, Körber, Reply, Softeon dan Synergy Logistics sedang mengintegrasikan robot dengan sistem perangkat lunak yang lebih besar mereka. Akuisisi terbaru Fetch Robotics oleh Zebra Technologies dapat menandakan integrasi yang lebih erat antara sistem eksekusi gudang (WES) dari yang terakhir dan AMRs yang ditawarkan oleh Fetch.
Selain standar interoperabilitas yang masih baru ini, penerapan multi-robot akan memerlukan fungsionalitas yang lebih dalam. Generasi baru perusahaan perangkat lunak enterprise di bawah bendera RobOps (robot operations) telah masuk ke pasar dalam beberapa tahun terakhir untuk mengaktifkan tingkat yang lebih tinggi dari orkestrasi robot yang berbasis data, multi-situs dan multi-fungsi. Solusi ini menawarkan analitik robot-agnostik yang membantu meningkatkan performa, sambil memberikan operator robot alat yang mereka butuhkan untuk mengelola, memantau, dan mengorestrasi operasi armada. Kolaborasi antara perusahaan robotika, vendor perangkat lunak dan pengguna akhir akan mengarah pada penerapan yang lebih besar yang cukup fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan perubahan peralatan dan proses.
Florian Pestoni adalah pendiri dan chief executive officer of InOrbit, a cloud-based robot operations platform.
