Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Memahami WEDM-LS, WEDM-MS, dan WEDM-HS: Perbedaan Utama Dijelaskan

Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologi manufaktur mesin telah mengalami perubahan yang mendalam. Seiring dengan semakin kuatnya kebutuhan masyarakat terhadap diversifikasi produk, proporsi produksi banyak variasi, menengah dan jumlah kecil telah meningkat secara signifikan, dan sulit untuk menyesuaikan persyaratan pemrosesan yang efisien, berkualitas tinggi, dan beragam dengan peralatan pemrosesan biasa tradisional. Penerapan teknologi kontrol numerik mesin perkakas telah sangat meningkat Waktu persiapan pemrosesan mekanik, dan terus meningkatkan tingkat otomatisasi seluruh proses pemrosesan mekanik. Pada saat yang sama, ini juga meningkatkan kemampuan sistem manufaktur untuk menyesuaikan perubahan dalam berbagai kondisi produksi.

Wire EDM machining include Medium-speed WEDM, low-speed WEDM dan high-speed WEDM.

High-speed Wire EDM (WEDM-HS).

Kawat elektrode (biasanya kawat molibdena) digunakan untuk gerakan balik kecepatan tinggi, dan kecepatan kawat adalah 8-10m/s. Kawat elektrode dapat digunakan kembali, yang menghemat kawat molibdena, tetapi akurasinya rendah. Biasa digunakan oleh mesin pemotong kawat dalam negeri, yang unik di China. Mode pemesinan Wire EDM.

Medium-speed Wire EDM(WEDM-MS)

Prinsip kerjanya adalah menggunakan kawat molibdena yang terus bergerak (disebut kawat elektrode) sebagai elektroda untuk melakukan pengocokkan spark pulse untuk menghapus logam dan memotong workpiece. Kecepatan kawat dan kualitas workpiece berada antara fast wire dan slow wire, jadi disebut medium wire cutting. Medium wire adalah produk upgraded dari fast wire, jadi juga dapat disebut: fast wire yang dapat dipotong beberapa kali. Oleh karena itu, kecepatan pemrosesannya mendekati fast-moving wire, dan kualitas pemrosesan juga cenderung slow-moving wire. Kecepatan kawat antara 1 dan 12m/s, yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.

Low-speed Wire EDM(WEDM-LS)

Kawat elektrode mesin pemotong kawat low-speed menggunakan kawat tembaga sebagai tool elektrode, dan elektrode terus bergerak untuk melakukan pengocokkan spark pulse ablation dan pemotongan workpiece. Ini terutama digunakan untuk memproses semua jenis workpiece kecil yang kompleks dan presisi. Akurasi saat ini dapat mencapai 0,002mm, dan kualitas permukaan mendekati level gerinda. Kawat elektrode tidak lagi digunakan setelah pengocokan, dan menggunakan power supply anti-electrolysis non-resistance, biasanya dengan perangkat penytautan kawat otomatis dan tension konstan. Kerja stabil, seragam, getaran rendah, akurasi pemrosesan tinggi, dan kualitas permukaan yang baik, tetapi tidak cocok untuk memproses workpiece tebal besar. Karena struktur mesin yang presisi, konten teknis yang tinggi dan harga mesin yang mahal, biaya penggunaan juga tinggi.

Perbedaan Antara High-speed Wire EDM dan Low-speed Wire EDM

Banyak orang bingung tentang perbedaan antara High-speed wire EDM dan low-speed wire EDM. Di sini kami akan memberikan Anda perkenalan rinci tentang perbedaan antara High-speed wire dan low-speed wire dalam WEDM.

1. Kecepatan kawat berbeda.

Dalam mesin pemotong kawat, WEDM-HS dan WEDM-LS dibedakan berdasarkan kecepatan berjalan kawat saat kawat elektrode bekerja.

Kecepatan kawat high speed wire biasanya 300-700m/min. Kecepatan kawat low speed wire biasanya 3-15m/min.

2. Material kawat elektrode berbeda.

Material kawat elektrode mesin pemotong kawat high-speed adalah kawat molibdena dan alloy tungsten-molibdena. Kawat elektrode low-speed wire biasanya menggunakan kawat tembaga atau kawat logam terlapisi lainnya.

3. Diameter kawat elektrode.

Diameter kawat elektrode untuk mesin pemotong kawat high-speed adalah 0,03 hingga 0,25mm, dan diameter yang umum digunakan adalah 0,12 hingga 0,2mm, sedangkan diameter kawat elektrode untuk pemotong kawat low-speed wire adalah 0,15 hingga 0,3mm, dan diameter yang umum digunakan adalah 0,25mm.

4. Fluida kerja berbeda.

Persyaratan untuk WEDM-HS tidak terlalu ketat, dan fluida kerja biasanya emulsion. Fluida kerja WEDM-LS adalah air deionisasi atau kerosene, dan sistem filtrasi juga diperlukan untuk terus memfilter kotoran dalam fluida kerja selama produksi.

5. Akurasi berbeda.

WEDM-HS adalah kawat elektrode yang didaur ulang, seiring berjalannya waktu kawat elektrode terus aus, mempengaruhi akurasi pemrosesan. Akurasi produk yang diproses oleh WEDM-HS adalah ±0,015~0,02mm.

Kawat elektrode WEDM-LS tidak didaur ulang, yang secara signifikan meningkatkan akurasi pemrosesan. Akurasi pemrosesan mesin dapat mencapai ±0,002mm.

6. Biaya berbeda.

WEDM-HS mesin perkakas lebih umum dan konten teknis rendah. Ada banyak produsen dan mesin perkakas murah. Selain itu, kawat molibdena didaur ulang, efisiensi pemrosesan juga tinggi, dan biaya pemrosesan rendah.

WEDM-LS mesin memiliki konten teknis tinggi dan peralatan mahal. Biaya pemrosesan juga tinggi.

Biarkan saya membagikan tabel perbandingan WEDM-LS dan WEDM-HS kepada Anda, sehingga Anda dapat membandingkannya secara lebih intuitif.

Memahami WEDM-LS, WEDM-MS, dan WEDM-HS: Perbedaan Utama Dijelaskan

Kami menyediakan layanan pemesinan Wire EDM dengan presisi tinggi dan toleransi ketat. SANS juga dapat menyediakan layanan EDM drilling lubang mikro dan lubang kecil pada bagian kompleks.


Proses manufaktur

  1. Cloud vs. Virtualisasi: Perbedaan Kunci & Dampak Bisnis
  2. Sensor vs. Transduser: Perbedaan Jelas dan Aplikasi Praktis
  3. Industri 4.0 vs Industri 5.0: Apa yang Berubah dan Mengapa Penting
  4. Forging, Stamping & Cetak: Memahami Perbedaan Kunci
  5. Memahami Motor DC vs AC: Perbedaan Utama dan Panduan Pembelian
  6. Pembuatan Logam vs. Pengelasan Logam: Apa yang Membedaakan Keduanya?
  7. Baja Kecepatan Tinggi vs Baja Tungsten: Perbedaan Kunci Dijelaskan
  8. Logam vs Bukan Logam: Apa yang Membeda-Kan Keduanya
  9. Memahami Tekanan vs. Aliran dalam Sistem Udara Terkompresi
  10. Memahami SCFM, ACFM, dan ICFM: Metrik Utama Debit Aliran Kompresor Udara