Tingkatkan Alur Kerja Anda dengan Ekstensi Pemesinan Fusion 360 – Bagian 1: Inspeksi Dalam Proses
Dalam seri tiga bagian ini, kami akan membahas tiga alat kunci yang dibawa Ekstensi Pemesinan Fusion 360 yang akan membuat proses Anda lebih efisien dari sebelumnya — dimulai dengan inspeksi dalam proses.
Memulai, menjalankan, memiliki, dan mengoperasikan bisnis itu sulit — tidak ada keraguan tentang itu. Dan ketika berkaitan dengan industri desain, engineering, dan manufaktur, tidak ada rumus pasti untuk mempertahankan bisnis yang sukses. Anda harus mempertimbangkan alur kerja antar departemen, perangkat lunak CAD/CAM, mesin perkakas, masalah rantai pasokan yang meningkat, efisiensi produksi, pelatihan di tempat kerja, perekrutan, pendapatan masuk vs. pengeluaran, dll. Ini tidak pernah merupakan proses yang jelas. Frankly, kepala kami sakit hanya dengan memikirkannya. Itulah tepatnya mengapa kami memperkenalkan Ekstensi Pemesinan Fusion 360, yang membuka kemampuan manufaktur tambahan di Fusion 360 untuk membantu Anda memasin lebih cerdas, lebih cepat, dan lebih kuat.
Bisnis bersifat dinamis, jadi solusi yang Anda pilih untuk diterapkan dapat membuat atau menghancurkan keberhasilan Anda. Dalam seri tiga bagian ini, kami akan membahas tiga alat kunci yang dibawa Ekstensi Pemesinan Fusion 360 yang akan membuat proses Anda lebih efisien dari sebelumnya. Kami memulai seri dengan menyelami bagaimana inspeksi dalam proses dan alat Probing dapat menghasilkan siklus produksi yang lebih cepat, protokol QC yang lebih efisien, dan pada akhirnya, lebih banyak pendapatan.
Apa itu Inspeksi Dalam Proses?
Inspeksi dalam proses adalah tindakan mengintegrasikan protokol inspeksi di mesin Anda melalui sonda berbasis spindle. Ini sering digunakan untuk pembuatan inti dan rongga untuk cetakan injeksi. Namun, ini adalah proses yang efektif untuk setiap industri. Anda dapat menggunakan Inspeksi Dalam Proses dengan pemesinan 5-axis, sepanjang 3-axis dan 4-axis pemesinan.
Mengapa Inspeksi Dalam Proses berguna?
Inspeksi dalam proses mengintegrasikan proses QC dan menyederhanakan penyiapan Anda ke dalam siklus produksi Anda. Ekstensi Pemesinan Fusion 360 dan alat pendamping probing-nya mendorong Anda untuk menyertakan Inspeksi Dalam Proses sebagai bagian penting dari jadwal produksi harian Anda. Mengapa? Katakanlah, misalnya, Anda telah menjalankan beberapa batch dan memilih, secara acak, beberapa produk jadi Anda untuk diperiksa, hanya untuk menemukan bahwa Anda keluar .005mm atau fitur tidak di tengah. Ke mana pun, Anda telah kehilangan waktu dan material. Dalam beberapa kasus, Anda juga harus menemukan di mana masalahnya. Dengan Inspeksi Dalam Proses, Anda dapat menemukan masalah-masalah ini lebih awal dalam proses Anda untuk menghemat waktu, energi, dan uang tambahan.
Bagian terbaik? Fitur-fitur ini tidak berasal dari mesin atau departemen yang sepenuhnya berbeda. Sebaliknya, mereka menggunakan alat sonda pada mesin Anda. Proses dimulai selama proses CAM dan dieksekusi pasca pemesinan mesin. Setelah Anda menentukan area untuk diukur di Fusion 360, fitur-fitur tersebut menjadi gerakan dalam kode G Anda. Inspeksi dalam proses memungkinkan Anda untuk sepenuhnya menyalakan setiap fungsionalitas yang telah Anda bayar dalam satu proses, dengan satu mesin dan satu alat CAD/CAM.
Bagaimana Cara Kerja Inspeksi Dalam Proses?
Inspeksi dalam proses membuat urutan pengukuran dan perataan secara offline. Ini juga memungkinkan Anda untuk memeriksa permukaan bebas bentuk dan memantat geometri seperti bor dan permukaan untuk memverifikasi akurasi, dimensi, dan posisi fitur serta permukaan yang penting.
Untuk penyiapan bagian, inspeksi dalam proses memproses urutan pengukuran sebagai kode NC kemudian menjalankannya pada mesin. Fusion 360 kemudian membaca hasilnya dan menghasilkan perataan bagian secara otomatis, kemudian menggunakannya untuk semua operasi berikutnya. Alat ini berguna untuk cetakan kasar yang tidak berprisma atau bagian cetak 3D yang sulit untuk ditemukan secara manual, dan bagian yang lebih besar dan lebih berat yang sulit untuk dimanipulasi.
Fusion 360 menggunakan teknologi yang sama untuk verifikasi bagian, yang memungkinkan Anda memverifikasi bagian Anda tanpa mencabutnya dari mesin Anda. Fitur ini memungkinkan Anda memeriksa akurasi bagian sebelum pindah ke proses berikutnya atau Inspeksi akhir. Variasi yang tidak terduga dapat terdeteksi dan ditangani segera, meminimalkan biaya dan meningkatkan efisiensi.
Coba Ekstensi Pemesinan Fusion 360 Sebelum Anda Beli
Proses yang sukses tidak terjadi semalam. Anda perlu menajamkan alur kerja Anda agar sempurna, dapat diulang, dan menguntungkan setiap kali. Seringkali, kita membuat konsesi karena biaya atau kurva pembelajaran. Sehingga, Anda mungkin berpikir, "Tentu, sonda terdengar berguna, tetapi berisiko untuk membeli dan mengimplementasikan sesuatu yang belum pernah Anda gunakan sebelumnya." Nah, kami sepenuhnya setuju. Dan ingat: Proses sonda dan inspeksi dapat digunakan dalam skenario pemesinan multi-axis apa pun.
Jika takut biaya, kurva pembelajaran, atau kompleksitas menghalangi Anda, jangan khawatir. Akses uji coba gratis 7 hari Ekstensi Pemesinan Fusion 360 untuk melihat seberapa banyak proses Anda dapat berubah untuk lebih baik sebelum komitmen apa pun. Kami akan meninggalkan Anda dengan pertanyaan ini: Jika Anda dapat menambahkan fungsi berguna ke alur kerja harian Anda sambil tetap dalam satu platform, mengapa tidak?
Lihat Bagian 2: Strategi Rotary dan Bagian 3: Otomatisasi Toolpath dari seri ini untuk informasi lebih lanjut.
Ingin mempelajari lebih lanjut tentang Ekstensi Pemesinan Fusion 360? Lihat webinar ini:
Mengapa Steep and Shallow adalah Alasan untuk Mengupgrade ke Ekstensi Pemesinan Fusion 360
Mengapa Inspeksi Permukaan adalah Alasan untuk Mengupgrade ke Ekstensi Pemesinan Fusion 360
Mengapa Rotary 4th Axis adalah Alasan untuk Mengupgrade ke Ekstensi Pemesinan Fusion 360
