Trinity Precision Bekerja Sama dengan MachineMetrics untuk Menyajikan Wawasan Berbasis Data Tingkat Lanjut

Trinity Precision berbasis di Wichita telah lama melayani industri penerbangan udara. Dengan akar yang dalam di antara beberapa nama paling prominent di negara ini, komitmen mereka terhadap kualitas dan presisi sangat penting untuk menjaga keamanan dalam industri yang sangat diatur di mana spesifikasi bagian dan keamanan adalah hal terpenting. Trinity melayani perusahaan penerbangan udara yang membutuhkan bagian berkualitas tinggi dan memerlukan bagian mesin dan rangkaian yang kompleks.

[Source]

Komitmen terhadap Teknologi

Teknologi adalah komponen inti infrastruktur Trinity, yang memungkinkan mereka untuk memenuhi persyaratan toleransi dan regulasi tingkat lanjut industri mereka. Mereka memiliki proses validasi dan desain yang teliti yang terjadi sebelum produksi, dan banyak kali, bagian ini adalah baru. Baru-baru ini, Trinity memulai inisiatif untuk meningkatkan utilisasi peralatan di lantai produksi mereka untuk mengidentifikasi bottleneck, masalah, dan limbah guna menutup loop antara desain dan manufaktur.

Ketika mereka melihat sistem pelacakan dan pengumpulan data bagian yang ada, tim Trinity menyadari mereka masih memiliki banyak pekerjaan yang harus dilakukan untuk membawa pengambilan data dan wawasan ke tingkat yang sama dengan operasi lainnya. Mereka juga percaya bahwa mereka dapat menyelesaikan banyak masalah yang dihadapi di lantai produksi dengan memanfaatkan teknologi.

[Source]

Menurut presiden Trinity David May, sistem sebelumnya mereka terdiri dari campuran Excel spreadsheets, pelacakan kertas, dan sistem ERP yang tipikal dan terpencil tempat data disimpan dan digunakan untuk fungsionalitas enterprise. David dan timnya percaya visibilitas produksi hanya akan mungkin setelah mereka beralih dari pengumpulan data manual, menuju solusi otomatis dengan data dan laporan yang lebih dapat ditindaklanjuti.

Meluncurkan MachineMetrics

Banyak produsen yang menggunakan pelacakan berbasis kertas tradisional sering tidak tahu utilisasi aktual mereka, atau pikir jauh lebih tinggi. Dan sementara ERP dapat membantu mengelola fungsi tingkat enterprise, itu gagal memberikan wawasan mendalam ke produksi melalui data yang akurat dan real-time.

Sadar bahwa ini mungkin berlaku untuk mereka, David dan timnya mencari mitra perusahaan yang keahlian dan platformnya untuk menangkap informasi manufaktur penting dan analisis akan membantu mereka mengendalikan data mereka dan membantu mereka mengidentifikasi masalah yang dapat ditingkatkan.

Trinity mendekati MachineMetrics untuk menemukan solusi untuk manajemen data tradisional dan keterbatasan analitisnya. Menurut David, perangkat dan platform MachineMetrics telah berjalan dan menghilangkan sistem manual dalam waktu dua minggu.

[Source]

Menemukan Nilai dengan MachineMetrics

Dengan waktu-ke-nilai yang disediakan oleh MachineMetrics, Trinity dapat menyelam lebih dalam ke dalam data mereka untuk meningkatkan Overall Equipment Effectiveness mereka segera. David menjelaskan nilai MachineMetrics untuk Trinity Precision dalam tiga cara:

Pengukuran

MachineMetrics memungkinkan Trinity untuk mengukur waktu henti mereka untuk memahami apa yang terjadi dan biaya yang terkait dengan setiap kategori. Trinity tahu mereka memiliki banyak waktu henti dan telah menangkap sebanyak mungkin melalui sistem lama, tetapi itu kurang. Dengan wawasan yang dapat ditindaklanjuti yang disediakan oleh MachineMetrics, mereka dengan cepat mengukur seberapa besar kontribusi setiap kategori ke waktu henti. Karena waktu henti dan penyebabnya dapat diidentifikasi di semua pusat biaya, ini memungkinkan manajemen untuk memahami di mana membuat perubahan dan apa Capex yang akan dilakukan. Ini juga memungkinkan pekerja untuk memahami pusat biaya dan kerugian biaya untuk memberdayakan dan menyertakan mereka dalam proses perbaikan.

Validasi

David dan timnya segera menyadari bahwa sistem MachineMetrics juga dapat membantu mereka memvalidasi proses di lantai produksi. Dengan memahami masalah dari setiap pusat kerja melalui data yang dihasilkannya, mereka dapat menentukan proses mana yang digunakan secara efektif dan mana yang tidak. Misalnya, Trinity dengan cepat menyadari bahwa sistem palet dapat mendapatkan manfaat dari wawasan yang dihasilkan dari MachineMetrics dan dioptimalkan lebih efektif daripada mesin single spindle. Trinity sekarang dapat meningkatkan fungsionalitas robotis mereka dengan analisis data di tangan. Dan juga dapat mengembangkan rencana Capex yang lebih efektif untuk jenis peralatan yang akan dibeli di masa depan yang akan memberikan utilisasi peralatan terbaik saat dipadukan dengan MachineMetrics.

Identifikasi Masalah

Karena MachineMetrics menangkap, mengkontekstualkan, dan distandardisasi data di semua merek, model, dan protokol secara real-time, satu versi kebenaran dapat dicapai. Ini memungkinkan Trinity untuk mengkategorikan waktu henti sehingga mereka dapat merencanakan strategi optimasi proses per kategori waktu henti. Identifikasi masalah subjektif tradisional mencakup elemen yang memakan waktu dan subjektif seperti Gemba walks, percakapan, observasi, dan metode lain. Ini tidak hanya rawan kesalahan, tetapi juga berisi bias dan asumsi yang tidak disengaja. David dan timnya merasa bahwa data membawa kebenaran ke dalam proses pemecahan masalah. Ini membongkar masalah nomor satu dan memungkinkan perusahaan untuk merangkut sumber daya di sekitar masalah waktu henti nomor satu tersebut.

Sama seperti yang dilakukan di Trinity Precision, MachineMetrics dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam lingkungan lantai produksi. Karena fleksibilitasnya, ini dapat bekerja di seluruh peralatan baru dengan konektivitas tertanam dan peralatan lama untuk menyatukan mesin produksi di bawah satu platform. Touchpad yang intuitif, dasbor interaktif, dan data yang tidak tersilo memungkinkan operator dan manajer untuk bertindak dengan cepat dan membuat keputusan yang lebih baik.

Dengan MachineMetrics, proses dapat divisualisasikan dengan cara yang tidak mungkin dengan sistem pelacakan berbasis kertas reaktif. Sistem ini juga berbasis cloud, yang memungkinkan pembaruan cepat dan analisis kilat menggunakan analitik dan algoritma canggih. Kemampuan pengumpulan dan standarisasi data MachineMetrics menyediakan pelaporan yang berorientasi tindakan untuk membantu manajer memahami tren dan mengembangkan strategi untuk perbaikan lebih lanjut.

Pelanggan rata-rata MachineMetrics mengalami peningkatan utilisasi 20% dalam bulan pertama mereka. Dalam bermitra dengan perusahaan seperti Trinity untuk membantu mereka sukses, MachineMetrics memimpin bidang dalam mengaktifkan manufaktur berbasis data dan wawasan kritis. Untuk mengetahui bagaimana MachineMetrics dapat memberdayakan perusahaan Anda untuk membuat keputusan yang lebih baik dengan data produksi, pesan demo hari ini.

Wawancara dengan David May, Presiden Trinity Precision

Tonton wawancara lengkap kami dengan David May untuk mempelajari lebih lanjut tentang dampak MachineMetrics di Trinity Precision.