4 contoh bagaimana IoT mengubah rantai pasokan elektronik

Dari aplikasi industri hingga produk konsumen hingga kendaraan elektronik, IoT dengan cepat mengubah cara setiap orang berinteraksi dengan dunia fisik dan digital. Dan rantai pasokan tidak berbeda — teknologi IoT kini memberi manajer rantai pasokan akses ke tingkat visibilitas baru ke barang dalam perjalanan mereka

Penulis Rob Stevens menjelaskan:

Berikut adalah empat contoh yang ditunjukkan Stevens sebagai contoh terbaik bagaimana IoT mengubah (dan meningkatkan) rantai pasokan elektronik:

1. Tingkatkan kualitas

Salah satu manfaat terbesar dari rantai pasokan digital bertenaga IoT adalah kemampuan untuk mengidentifikasi sumber kerusakan produk, dan dalam banyak kasus, menghilangkan masalah tersebut bahkan sebelum kerusakan terjadi. Misalnya, dengan pemantauan kondisi waktu nyata, manajer dapat melacak suhu dan kelembapan pengiriman yang tepat. Jika sensor mendeteksi kondisi yang melebihi ambang batas yang dapat diterima, mereka dapat mengirim peringatan segera sehingga masalah (baik itu wadah yang dikontrol suhu yang rusak atau paket yang sengaja ditinggalkan di bawah sinar matahari) dapat diperbaiki sebelum produk rusak.

2. Kurangi penundaan

Seiring dengan peningkatan kontrol kualitas, pelacakan IoT juga memungkinkan produsen elektronik mengurangi penundaan dan kedatangan lebih awal, yang keduanya bisa sangat mahal. Pengiriman terlambat atau awal yang tidak terduga dapat mengakibatkan kru instalasi atau perakitan menunggu, atau tidak dapat menerima kiriman. Dengan pelacakan lokasi waktu nyata, produsen mengetahui sebelumnya apakah pengiriman akan lebih awal atau terlambat, dan dapat menyesuaikan rencana dengan tepat.

3. Meningkatkan hubungan

Peningkatan kualitas dan pengurangan penundaan pada akhirnya menghasilkan hubungan yang lebih baik dengan pemasok dan pelanggan akhir. Di sisi pemasok, pelacak IoT memungkinkan untuk meminta pertanggungjawaban orang dengan menunjukkan dengan tepat kapan dan di mana masalah terjadi. Daripada menuding secara membabi buta saat kiriman tiba dalam keadaan rusak atau terlambat, produsen dapat mengidentifikasi sumber masalahnya dan bekerja sama dengan pemasok mereka untuk menyelesaikan masalah tersebut.

4. Pengoptimalan skala besar

Karena produsen elektronik berinvestasi dalam solusi IoT yang mencakup setiap bagian dari rantai pasokan, pengoptimalan skala makro menjadi mungkin untuk diterapkan. Dengan data yang komprehensif mengenai semua rute dari waktu ke waktu, manajer dapat mulai mengidentifikasi dan mengoptimalkan berdasarkan tren skala besar. Pengoptimalan seluruh sistem semacam ini hanya dimungkinkan sekarang karena produsen memiliki akses ke data yang sebelumnya tidak terlihat ini.

Baca cerita lengkapnya di situs saudara kami EBOnline