Manajemen Aset: Fondasi Program LDAR yang Sukses

Memilih solusi manajemen aset yang efektif adalah kunci untuk manajemen LDAR yang sukses. Menggunakan praktik identifikasi otomatis dan capture data bersama dengan tag LDAR dan tag tangki uap yang tahan lama dan sesuai aplikasi yang kompatibel dengan aplikasi perangkat lunak manajemen aset menyederhanakan proses pengumpulan dan pemeliharaan sejumlah besar data untuk bagian dan peralatan yang diatur. Ini secara drastis mengurangi waktu dokumentasi manual yang biasanya diperlukan untuk pencatatan yang luas, namun juga memastikan pelaporan regulasi yang akurat dan mudah dihasilkan.
Meskipun emisi fugitif dan program LDAR rumit oleh naturnya, program ini secara umum memiliki lima komponen utama. Meskipun persyaratan spesifik dapat bervariasi di antara regulasi federal dan negara bagian, setiap program LDAR harus mencakup fitur-fitur berikut.

1. Mengidentifikasi Komponen – Setiap komponen yang diatur harus memiliki nomor identifikasi unik, beserta lokasi yang diidentifikasi. Log peralatan harus dipelihara yang berisi informasi tentang bagian pengganti, peralatan baru yang ditambahkan, dan peralatan yang dikeluarkan dari layanan. Nomor ID harus ditandai pada peralatan dan pada diagram instrumentasi. Peralatan LDAR di lapangan menghadapi kondisi lingkungan yang keras setiap hari. Oleh karena itu, komponen identifikasi Anda harus tetap terbaca selama umur peralatan. Tag LDAR dan tag tangki uap Camcode tahan terhadap kondisi lingkungan yang intens dan tetap terbaca lebih dari 20 tahun di luar ruangan. Camcode juga dapat membantu Anda menetapkan nomor identifikasi unik untuk peralatan Anda, menyelaraskan data aset saat ini Anda, dan bahkan membantu Anda mencocokkan data Anda dengan item inventori Anda. Ini memastikan komponen identifikasi Anda unik dan tetap terbaca.
2. Definisi Kebocoran – Diukur dalam bagian per juta (PPM), kebocoran didefinisikan sebagai konsentrasi terukur yang melebihi ambang batas standar yang diterima berdasarkan regulasi yang relevan. Berbagai regulasi federal dan negara bagian memiliki ambang batas yang diterima yang berbeda, dan apa yang dianggap sebagai tingkat yang dapat diterima dapat bervariasi sesuai industri juga. Dalam beberapa kasus, beberapa regulasi dapat berlaku dalam fasilitas yang sama, yang menambah kebingungan. Untuk memecahkan masalah ini, EPA merekomendasikan untuk mendefinisikan kebocoran pada tingkat yang lebih rendah dari ambang batas minimum yang diterima di antara semua regulasi yang berlaku.
3. Memantau Komponen – Metode utama yang digunakan untuk memantau komponen untuk tujuan deteksi kebocoran adalah EPA Reference Method 21. Metode 21 menggunakan alat deteksi portabel untuk secara berkala mengevaluasi emisi mingguan, bulanan, triwulanan, atau tahunan. Frekuensi ini juga ditetapkan dalam pedoman regulasi dan dapat bervariasi di antara regulasi spesifik dan menurut industri. Menggunakan tag LDAR awat Camcode dalam sistem manajemen aset mengotomatisasi proses kerja teknisi LDAR, membuatnya lebih mudah dan lebih efisien. Anda dapat melakukan akuisisi data lapangan lebih cepat dan dengan akurasi yang lebih besar, yang menghasilkan produktivitas yang meningkat dan biaya tenaga kerja yang berkurang. Label Camcode terbukti bekerja dengan solusi perangkat lunak seluler terkemuka dan perangkat akuisisi data lapangan.
4. Memperbaiki Komponen – Pedoman regulasi juga menetapkan batas waktu di mana kebocoran yang terdeteksi harus diperbaiki, mulai dari beberapa hari hingga beberapa minggu. Biasanya, perbaikan harus dicoba dalam lima hari setelah kebocoran terdeteksi, dan upaya perbaikan kedua harus terjadi dalam 15 hari jika upaya pertama tidak berhasil. Berbagai regulasi juga menetapkan praktik perbaikan yang disetujui, seperti membaut baut bonnet atau karet packing gland. Jika perbaikan mengharuskan peralatan dimatikan, peralatan dapat dimasukkan dalam daftar Penundaan Perbaikan jika dengan benar dijamin dan didokumentasikan. Misalnya, semua alternatif perbaikan lain yang tidak memerlukan pemadaman harus dieksplorasi sebelum peralatan dapat dengan benar dimasukkan dalam daftar Penundaan Perbaikan. Sistem manajemen aset yang menggunakan tag LDAR dapat membantu memantau siklus hidup dan pemeliharaan prediktif, serta membantu melakukan studi keandalan pada peralatan. Mengetahui kapan peralatan memerlukan perbaikan atau penggantian sebelumnya mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi. Alih-alih mendokumentasikan nomor identifikasi dan permintaan perbaikan secara manual, operator dapat dengan mudah memindai tag aset yang sesuai untuk secara otomatis memasukkan peralatan dalam antrian pemeliharaan dan perbaikan. Demikian pula, upaya perbaikan dapat lebih mudah didokumentasikan tanpa risiko kesalahan manusia yang mengarah pada catatan yang tidak akurat atau usang.
5. Pencatatan – Regulasi LDAR memiliki standar dokumentasi yang ketat, yang mengharuskan sejumlah besar informasi tentang setiap bagian yang diatur untuk dengan hati-hati didokumentasikan dan dipelihara dengan informasi yang akurat. Menggunakan sistem manajemen aset yang fokus pada identifikasi otomatis dan capture data membuat pengumpulan data lebih cepat, lebih murah, dan lebih akurat daripada pengumpulan data manual. Data yang lebih akurat mengarah pada pembuatan laporan yang akurat dengan mudah.

Ketika lima elemen ini diotomatisasi, permintaan jam kerja dan biaya overhead berkurang, memungkinkan manajemen LDAR yang efektif sambil mengurangi kompleksitas dan memastikan kepatuhan. Jika fasilitas Anda tunduk pada regulasi LDAR dan Anda bergantung pada metode identifikasi dan dokumentasi manual, Anda dapat secara drastis mengurangi biaya kepatuhan dengan menerapkan program manajemen aset komprehensif yang fokus pada capture data otomatis dengan tag LDAR.