Manajemen Aset adalah Dasar dari Program LDAR

Memilih solusi manajemen aset yang efektif adalah kunci keberhasilan manajemen LDAR. Menggunakan identifikasi otomatis dan praktik pengambilan data bersama dengan tag LDAR yang tahan lama dan cocok untuk aplikasi serta tag steam trap yang kompatibel dengan aplikasi perangkat lunak manajemen aset menyederhanakan proses pengumpulan dan pemeliharaan data dalam jumlah besar untuk suku cadang dan peralatan yang diatur. Ini secara drastis mengurangi waktu dokumentasi manual yang biasanya diperlukan untuk penyimpanan catatan yang ekstensif, namun juga memastikan pelaporan regulasi tepat dan mudah dibuat.
Meskipun emisi buronan dan program LDAR pada dasarnya rumit, program ini umumnya memiliki lima komponen utama. Meskipun persyaratan khusus mungkin berbeda di antara peraturan federal dan negara bagian, setiap program LDAR harus menyertakan fitur berikut.

1. Mengidentifikasi Komponen – Setiap komponen yang diatur harus memiliki nomor identifikasi unik, bersama dengan lokasi yang diidentifikasi. Log peralatan harus dipelihara yang berisi informasi tentang suku cadang, peralatan yang baru ditambahkan dan peralatan yang tidak digunakan. Nomor ID harus ditandai pada peralatan dan diagram instrumentasi. Peralatan LDAR di lapangan menghadapi kondisi lingkungan yang sulit setiap hari. Oleh karena itu, komponen pengenal Anda harus tetap dapat dibaca selama masa pakai peralatan. Tag LDAR Camcode dan tag steam trap tahan terhadap kondisi lingkungan yang intens dan tetap dapat dibaca selama lebih dari 20 tahun di luar ruangan. Camcode juga dapat membantu Anda menetapkan nomor identifikasi unik untuk peralatan Anda, merekonsiliasi data aset Anda saat ini, dan bahkan membantu Anda mencocokkan data Anda dengan item inventaris Anda. Ini memastikan komponen pengidentifikasi Anda unik dan tetap dapat dibaca.
   
2. Definisi Kebocoran – Diukur dalam bagian per juta (PPM), kebocoran didefinisikan sebagai konsentrasi terukur yang melebihi standar, ambang batas yang diterima berdasarkan peraturan yang relevan. Peraturan federal dan negara bagian yang berbeda memiliki ambang batas yang dapat diterima, dan apa yang dianggap sebagai tingkat yang dapat diterima mungkin berbeda menurut industrinya juga. Dalam beberapa kasus, beberapa peraturan mungkin berlaku dalam fasilitas yang sama, yang menambah kebingungan. Untuk mengatasi masalah ini, EPA merekomendasikan untuk mendefinisikan kebocoran pada tingkat yang lebih rendah dari ambang batas minimum yang diterima di antara semua peraturan yang berlaku.
   
3. Komponen Pemantauan – Metode utama yang digunakan untuk memantau komponen untuk tujuan deteksi kebocoran adalah Metode Referensi EPA 21. Metode 21 menggunakan instrumen pendeteksi portabel untuk mengevaluasi emisi secara berkala mingguan, bulanan, triwulanan atau tahunan. Frekuensi ini juga didefinisikan dalam pedoman peraturan dan dapat bervariasi di antara peraturan khusus dan industri. Menggunakan tag LDAR tahan lama Camcode dalam sistem manajemen aset mengotomatiskan proses kerja teknisi LDAR, membuatnya lebih mudah dan lebih efisien. Anda dapat melakukan akuisisi data lapangan dengan lebih cepat dan dengan akurasi yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya tenaga kerja. Label Camcode terbukti bekerja dengan solusi perangkat lunak seluler terkemuka dan perangkat akuisisi data lapangan.
   
4. Memperbaiki Komponen – Pedoman peraturan juga menetapkan tenggat waktu untuk memperbaiki kebocoran yang terdeteksi, mulai dari beberapa hari hingga beberapa minggu. Biasanya, perbaikan harus dilakukan dalam waktu lima hari setelah kebocoran terdeteksi, dan upaya perbaikan kedua harus dilakukan dalam waktu 15 hari jika upaya pertama tidak berhasil. Peraturan yang berbeda juga menetapkan praktik perbaikan yang disetujui, seperti mengencangkan baut kap mesin atau mengemas mur kelenjar. Jika perbaikan mengharuskan peralatan dimatikan, itu dapat ditempatkan pada daftar Penundaan Perbaikan jika dijamin dan didokumentasikan dengan benar. Misalnya, semua alternatif perbaikan lain yang tidak memerlukan penghentian harus dieksplorasi sebelum peralatan dapat ditempatkan pada daftar Penundaan Perbaikan. Sistem manajemen aset yang menggunakan tag LDAR dapat membantu memantau siklus hidup dan pemeliharaan prediktif, serta membantu melakukan studi keandalan pada peralatan. Mengetahui kapan peralatan perlu diperbaiki atau diganti sebelumnya mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi. Alih-alih mendokumentasikan nomor identifikasi dan permintaan perbaikan secara manual, operator cukup memindai tag aset yang sesuai untuk secara otomatis menempatkan peralatan dalam antrian pemeliharaan dan perbaikan. Demikian juga, upaya perbaikan dapat lebih mudah didokumentasikan tanpa risiko kesalahan manusia yang mengarah ke catatan yang tidak akurat atau usang.
   
5. Pencatatan – Peraturan LDAR memiliki standar dokumentasi yang ketat, membutuhkan sejumlah besar informasi tentang setiap bagian yang diatur untuk didokumentasikan dengan hati-hati dan dipelihara dengan informasi yang akurat. Menggunakan sistem manajemen aset yang berfokus pada identifikasi otomatis dan pengambilan data membuat pengumpulan data lebih cepat, lebih murah, dan lebih akurat daripada pengumpulan data manual. Data yang lebih akurat akan memudahkan pembuatan laporan yang akurat.

Ketika lima elemen ini menjadi otomatis, tuntutan jam kerja dan biaya overhead berkurang, memungkinkan manajemen LDAR yang efektif sekaligus mengurangi kompleksitas dan memastikan kepatuhan. Jika fasilitas Anda tunduk pada peraturan LDAR dan Anda mengandalkan metode identifikasi dan dokumentasi manual, Anda dapat mengurangi biaya kepatuhan secara drastis dengan menerapkan program manajemen aset komprehensif yang berfokus pada pengambilan data otomatis dengan tag LDAR.