Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

3 Tips Perawatan yang Berpusat pada Keandalan untuk Perusahaan Minyak dan Gas

Mereka yang bekerja di sektor minyak dan gas saat ini tahu bahwa, jika Anda tidak memanfaatkan otomatisasi pemeliharaan preventif dalam satu atau lain bentuk, Anda dapat membahayakan bisnis Anda. Tentu saja, ada berbagai cara untuk melakukan ini – dan tidak semua cara ini memerlukan investasi gadget atau elemen robot yang tinggi. Alih-alih, lihat CMMS tepercaya dan rencana pelacakan aset Anda, sebelum hal lain. Jika dipasangkan dengan program pemeliharaan yang berpusat pada keandalan, bisnis gas atau minyak Anda akan berfungsi jauh lebih baik secara keseluruhan.

Pengantar Cepat tentang Reliability Centered Maintenance (RCM)

Reliability centered maintenance (RCM) adalah istilah yang diciptakan kembali pada 1970-an, dengan asal-usulnya berada di industri penerbangan. Ini pada awalnya dikembangkan agar maskapai penerbangan dapat mengambil pendekatan yang lebih menyeluruh terhadap prosedur pelacakan pemeliharaan karena berkaitan dengan peralatan dan aset yang dapat dipindahkan.

Sejak itu, RCM telah berkembang ke berbagai industri yang berbeda, termasuk utilitas, dan bahkan telah diadopsi oleh operator taman hiburan paling berpengaruh di dunia, Disney. Penjelasan lengkap tentang standar RCM dikenal sebagai SAE J1011 dan dapat ditemukan dalam bentuk revisi terbaru di situs web SAE.

Singkatnya, fondasi RCM adalah profitabilitas dan manajemen risiko. Para ahli di Reliability Web menyatakan bahwa, dalam bentuknya yang paling sederhana, RCM dapat dinilai untuk setiap aset individu dengan menggunakan persamaan berikut:

R=PxC

*R=Risiko, P=Probabilitas, C=Konsekuensi Kegagalan

Untuk menyelesaikan persamaan ini dengan benar, Anda dapat melihat data yang dikumpulkan di CMMS yang ada. Jika ini bukan sesuatu yang telah Anda lakukan, berinvestasilah dalam tag aset dan stat CMMS yang bagus; tanpa terlebih dahulu mengintegrasikan sistem ini, Anda tidak akan memiliki data yang Anda perlukan untuk menilai dengan benar jadwal pemeliharaan Anda saat ini.

Jelas, penjelasan ini tidak dimaksudkan untuk menjelaskan praktik secara mendalam, tetapi memberikan kerangka kerja untuk tiga tips perawatan utama yang terinspirasi dari RCM, yang dijelaskan di bawah ini.

1. Tingkatkan Efektivitas Komponen dengan Pemantauan Kondisi

Operator utilitas tahu betapa dahsyatnya ketika Anda kehilangan benteng Anda pada penilaian kondisi. Jika Anda tidak dapat menghitung dengan tepat seberapa baik atau kondisi apa di mana suatu komponen beroperasi, Anda dapat membahayakan seluruh operasi Anda.

Salah satu blok bangunan RCM adalah pemantauan kondisi, yang dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai alat tergantung pada masing-masing komponen tertentu. Dalam pemantauan kondisi, operasi Anda harus secara konsisten melihat kesehatan komponen, memberikan perhatian khusus pada komponen yang baru dipasang atau memerlukan perawatan yang sering. Dengan menilai “kesehatan” komponen Anda secara individual, Anda mengumpulkan data penting yang dapat digunakan untuk meningkatkan – atau menurunkan – upaya pemeliharaan berdasarkan sebenarnya kebutuhan, bukan tebakan terbaik.

2. Merampingkan Proses Manajemen Aset berdasarkan Lokasi

Menetapkan data lokasi ke peralatan di dalam daftar aset mungkin tampak seperti biasa, tetapi terlalu sering, data yang dikompilasi dari komponen yang identik tidak diperlakukan secara unik sebagaimana mestinya. Misalnya, jadwal pemeliharaan komponen yang bekerja di satu lokasi tidak akan pernah dapat diterapkan ke komponen yang bekerja di lokasi kedua, tidak peduli seberapa mirip fungsinya.

Dalam situasi ini, Anda harus menetapkan lokasi komponen yang berbeda dan menilai datanya satu per satu dalam CMMS Anda. Setelah perangkat lunak mengumpulkan dan mengatur informasi yang Anda butuhkan, saat itulah Anda dapat menentukan keandalan sebenarnya dari setiap aset.

3. Menghidupkan Kembali Praktik Manajemen Kesehatan Sistem Total

Kami telah membahas bagaimana pemantauan kondisi harus diterapkan menggunakan komponen individual, tetapi juga sesuatu yang harus diterapkan untuk memantau seluruh sistem Anda. Pemindaian yang terukur dan sering, dengan penggunaan bar coding dan solusi penandaan aset utilitas, menghasilkan pemeriksaan mendalam terhadap kesehatan setiap komponen.

Ini adalah cara yang bagus untuk mengenal dan menyusun strategi aset Anda, tetapi prosesnya benar-benar mulai bekerja setelah Anda menilai manajemen kesehatan sistem total Anda . Seperti istilah yang disarankan, manajemen kesehatan sistem total adalah praktik yang membutuhkan utilitas untuk membidik aset dalam skala gambaran besar. Dengan mengambil data, Anda melihat bagaimana semua aset Anda berfungsi bersama, yang akan mengarahkan Anda ke praktik pemeliharaan yang lebih efisien dan lebih aman di masa mendatang.

Selain tips di atas, ingatlah untuk tidak pernah berhenti mempertimbangkan alat yang Anda gunakan untuk mengukur RCM, terutama dalam hal CMMS Anda. Bisnis Anda mungkin melampaui perangkat lunak atau membutuhkan lebih banyak fleksibilitas seiring berkembangnya teknologi. Pertahankan jalur komunikasi yang terbuka dengan pemasok perangkat lunak Anda, dan selalu buat tim internal Anda mengetahui tujuan terkait pemeliharaan Anda.


Teknologi Industri

  1. Solusi Pencetakan 3D untuk Perusahaan Minyak dan Gas
  2. Enam Strategi Rantai Pasokan Minyak dan Gas di Era Coronavirus
  3. Peta Jalan Baru untuk Rantai Pasokan Minyak dan Gas
  4. Peran Analisis Data bagi Pemilik Aset di Industri Migas
  5. Pusat Pembubutan Horisontal untuk Aplikasi Minyak dan Gas
  6. Transformasi Digital 101 untuk OEM Minyak dan Gas - 4 Tips Penting untuk Sukses
  7. Bagaimana IIoT Meningkatkan Efisiensi dan Pendapatan untuk OEM Minyak dan Gas
  8. T&J:Sumur Minyak dan Gas untuk Penyimpanan Energi
  9. Praktik Terbaik dan Kiat Perawatan untuk Hidraulik
  10. 5 Tips Keselamatan Dan Perawatan Untuk Chain Hoist Crane Anda