Memastikan Benar Kali Pertama: Kekuatan Instruksi Kerja Digital
Non-conformities mewakili salah satu sumber utama kehilangan pendapatan untuk perusahaan industri. Di lingkungan yang berubah cepat di mana berbagai pemangku kepentingan berusaha mengoptimalkan proses mereka dan meningkatkan kualitas mereka untuk tetap kompetitif, pemborosan dan produksi bagian cacat tidak lagi ditoleransi. Integrasi perangkat lunak instruksi kerja digital memungkinkan operator untuk melakukannya dengan benar sejak pertama kali.
Faktanya, mendigitalisasi instruksi kerja dan mentransformasinya menjadi format yang lebih intuitif membuatnya lebih mudah digunakan dan dipahami oleh operator, yang diterjemahkan menjadi peningkatan signifikan dalam produktivitas dan kualitas produksi. Mari kita temukan bagaimana!
Melakukannya dengan benar sejak pertama kali: konsep Lean
Lean Manufacturing adalah konsep yang didasarkan pada eliminasi limbah dalam proses industris. Keberhasilan dalam memproduksi bagian yang memenuhi standar sejak pertama kali menghilangkan produksi non-conformities dan kehilangan waktu yang dihasilkan. Dengan cara ini, proses dioptimalkan untuk meningkatkan kualitas produksi, sehingga membatasi kerugian yang tidak perlu dan pengembalian berlebihan.
Dengan berhasil menerapkan instruksi kerja dan memproduksi bagian yang memenuhi standar, operator membatasi kerugian perusahaan dan memaksimalkan keuntungan. Faktanya, agar sebuah perusahaan sukses, setiap peserta harus melakukan tugas mereka sebaik mungkin.
Menurut konsep Lean Manufacturing, perusahaan akan dapat menghilangkan pemborosan waktu dan bahan baku karena defek dan perjalanan yang tidak perlu.
Membatasi limbah dan defek
Patutan terhadap proses yang dioptimalkan secara pasti membatasi limbah dan defek yang menyebabkan kerugian besar bagi perusahaan industri. Membatasi mereka oleh karena itu menyebabkan peningkatan keuntungan serta daya saing perusahaan.
Pemborosan terbesar ditemukan di sepanjang rantai produksi. Ini adalah defek produksi dan non-conformities. Tidak mudah untuk melakukannya dengan benar sejak pertama kali, tetapi memiliki akses ke instruksi kerja yang jelas, tepat dan terkini memungkinkan operator untuk berhasil dalam tugas mereka, sehingga membatasi kerugian yang tidak perlu dan defek produksi dan oleh karena itu non-quality.
Instruksi kerja kertas: konsentrasi limbah dan defek
Sulit diperbarui sehingga usang
Instruksi kerja berbasis kertas telah lama digunakan di pabrik untuk membantu operator melakukan pekerjaan mereka lebih baik. Dengan kemajuan teknologi dan munculnya alat kerja baru yang mendorong industri menuju revolusi keempatnya, penggunaan kertas tidak lagi efisien. Dibandingkan media digital, kertas menjadi usang. Perusahaan yang ingin menarik talenta muda tidak akan berhasil meyakinkan mereka dengan alat kerja yang ketinggalan zaman.
Selain itu, pembaruan instruksi kerja dalam format kertas tampak tidak mungkin karena membutuhkan sumber daya dan waktu yang besar. Di pabrik saat ini, tidak akan ada yang memiliki cukup waktu untuk memperbarui dokumen kertas. Untuk alasan ini, instruksi kerja pada kertas tidak lagi diperbarui dan oleh karena itu menjadi usang terkait dengan kenyataan dan proses kerja baru.
Sulit diakses sehingga tidak digunakan
Dokumen kertas biasanya diarsipkan di kantor manajer produksi. Untuk mengaksesnya, operator harus meninggalkan stasiun dan melewati tumpukan kertas. Ini adalah salah satu alasan utama mengapa operator tidak lagi menggunakan instruksi kerja. Ini menghasilkan bagian yang tidak memenuhi standar dan sumber daya yang terbuang percuma. Karena kesulitan akses, format kertas digantikan oleh media digital, yang lebih intuitif dan lebih mudah dijelajahi untuk tugas spesifik.
Penggunaan teks sehingga tidak dapat dipahami
Format teks, terutama pada kertas, adalah format yang paling sulit dipahami. Terutama jika cukup lama, dokumen dapat menjadi membingungkan. Kesalahpaham instruksi kerja dapat menjadi mahal bagi perusahaan dalam hal waktu yang terbuang percuma, pemborosan dan defek produksi.
Instruksi visual lebih mudah untuk diserap dan diterapkan. Ini adalah alasan lain untuk mendigitalisasi dokumentasi industri dan beralih ke format yang lebih intuitif.
Instruksi kerja digital: menghilangkan limbah
Mendigitalisasi instruksi kerja menyelesaikan semua masalah di atas dan oleh karena itu menghilangkan limbah dan non-conformity. Faktanya, beralih ke format digital membuatnya lebih mudah untuk mengakses dan memahami instruksi kerja.
Dilengkapi dengan perangkat multimedia terhubung, operator akan memiliki akses segera ke instruksi kerja yang memungkinkan mereka untuk menerapkannya dalam kondisi nyata dan melakukan pekerjaan mereka sebaik mungkin.
Untuk melakukannya dengan benar sejak pertama kali, operator harus menerapkan proses sesuai harfiahnya. Ini berarti proses harus dapat diakses dan dalam jangkauan tangan operator ketika mereka membutuhkannya. Selain itu, instruksi kerja harus diperbarui untuk mencerminkan proses dan keterbatasan baru.
Mendigitalisasi instruksi kerja dan dokumentasi industri memungkinkan perusahaan untuk menghilangkan pemborosan waktu yang dapat terjadi ketika operator meninggalkan stasiunnya untuk mengambil dokumen atau bahkan untuk mencari dan memahami informasi yang ditulis di kertas. Pemborosan tidak hanya disebabkan oleh perjalanan, tetapi juga oleh produksi bagian yang rusak.
Melakukannya dengan baik setiap kali
Untuk menghilangkan limbah dan meningkatkan performa operator mereka, perusahaan industri perlu membuang format kertas dan beralih ke instruksi kerja digital. Instruksi kerja digital memungkinkan operator untuk melakukan tugas mereka sebaik mungkin dan melakukannya dengan benar sejak pertama kali. Ini membantu membatasi kerugian perusahaan akibat pemborosan dan defek produksi. Dan akhirnya, dengan mengoptimalkan proses dan mendigitalisasi instruksi kerja, perusahaan dapat menjadi lebih menguntungkan dan kompetitif dalam ekosistem yang berubah.
Picomto adalah solusi instruksi kerja digital yang dirancang untuk operator Anda. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
