Tingkatkan Efisiensi Pemilihan Pesanan Gudang: Strategi dan Alat Teruji

Pemilihan pesanan adalah proses penting tetapi sering diabaikan dalam manajemen gudang, sedangkan pemenuhan pesanan tergantung pada proses ini. Ada beberapa hal yang memperlambat proses pemilihan pesanan, seperti strategi yang tidak efisien dan ketidakakuratan dalam hitungan inventori.

Kesalahan pemilihan pesanan dapat menyebabkan keterlambatan dalam proses pengemasan barang dan pengiriman pesanan, yang pada akhirnya mengakibatkan ketidakpuasan pelanggan. Oleh karena itu, gunakan perangkat lunak manajemen inventori sehingga proses pengambilan barang dapat berjalan dengan cepat.

Berikut beberapa cara mudah yang dapat Anda terapkan untuk meningkatkan produktivitas pemilihan pesanan Anda di gudang.

1. Punya Beberapa Lokasi per SKU

Campuran beberapa SKU dalam lokasi bin yang sama sangat tidak efisien. Studi telah menunjukkan bahwa campuran SKU yang berbeda dalam lokasi bin yang sama dapat memperlambat proses pemilihan pesanan karena picker harus mencari melalui SKU yang berbeda untuk menemukan item yang akan diambil.

Ini juga dapat menyebabkan kesalahan, misalnya, pemilih pesanan dapat secara tidak sengaja mengambil item yang salah karena ditempatkan di antara beberapa SKU yang berbeda. Oleh karena itu, memiliki lokasi pengambilan yang terpisah untuk setiap SKU adalah keharusan.

2. Segementasikan Pemilihan Pesanan Anda berdasarkan Variabilitas Permintaan

Tentu Anda tidak ingin menghabiskan banyak waktu untuk mengambil item terlaris Anda. Jadi, penting untuk memisahkan mereka dari yang lambat.

Oleh karena itu pastikan lokasi bin untuk item paling populer cukup dekat dengan area pengemasan dan pengiriman. Selain itu, Anda dapat menempatkan inventori lambat Anda sedikit lebih jauh.

Baca artikel terkait: 6 Trik Manajemen Inventori bagi Produsen

3. Ketahui Inventori yang Anda Miliki dengan Akurat

Jangan membuat pemilih pesanan bingung karena ketidakcocokan antara jumlah item yang tercatat dalam sistem inventori Anda dan jumlah item yang Anda miliki sebenarnya. Ketika picker menemukan selisih, mereka perlu menyesuaikan inventori dan ini akan memakan banyak waktu.

Untuk menghindari skenario tersebut, Anda perlu memastikan bahwa Anda dapat selalu melacak inventori yang Anda miliki. Oleh karena itu, penting bagi Anda untuk memiliki sistem manajemen inventori yang baik.

4. Terapkan Strategi Pemilihan Pesanan yang Tepat

Tidak ada strategi pemilihan pesanan terbaik yang cocok untuk semua perusahaan karena apa yang terbaik untuk satu perusahaan tidak selalu terbaik untuk perusahaan lain. Selain itu, semuanya tergantung pada jumlah pesanan yang mereka miliki, luas dan tata letak gudang mereka, dan kebijakan perusahaan mereka.

Berikut beberapa strategi pemilihan pesanan umum yang digunakan oleh banyak perusahaan manufaktur:

Batch Picking

Metode batch picking mengharuskan picker untuk mengambil beberapa item dari beberapa pesanan, satu SKU, pada saat yang sama.

Metode ini akan sangat membantu jika Anda memiliki beberapa pesanan dengan SKU yang sama. Ketika itu terjadi, picker hanya perlu membuat satu perjalanan ke lokasi pengambilan untuk SKU tertentu tersebut.

Tips tambahan: Untuk mengirim barang kepada klien, Anda dapat menggunakan perangkat lunak manajemen rantai pasok sehingga siklus pesanan ke pengiriman secara otomatis diatur untuk tepat waktu.

Zone Picking

Metode ini juga disebut pick-and-pass picking. Ini mengharuskan picker untuk mengambil item di zona tertentu. Mereka bertanggung jawab untuk memilih semua SKU yang terletak di zona tersebut.

Ketika pesanan membutuhkan beberapa SKU di zona yang berbeda, item harus diambil bergantian dari setiap zona, misalnya ketika semua SKU dari zona 1 telah diambil, picker dapat melanjutkan untuk mengambil item dari zona 2 dan seterusnya hingga ditempatkan di area pengemasan atau langsung ditempatkan di area pengiriman.

Cluster Picking

Cluster picking adalah proses mengambil beberapa item dari beberapa pesanan dalam satu perjalanan lalu memasukkannya ke dalam wadah yang berbeda. Biasanya, troli multi-tray digunakan untuk mengumpulkan item yang diambil. Setiap pesanan harus dimasukkan ke dalam tray yang berbeda. Wave Picking

Oleh karena itu wave picking mengharuskan picker untuk mengambil item dari satu pesanan, satu SKU, pada satu waktu. Dalam metode ini, pesanan dapat dijadwalkan untuk diambil pada waktu tertentu siang hari, untuk mengkoordinasikan dan mengoptimalkan proses pengambilan dan pengiriman.

5. Terapkan Perangkat lunak Manajemen Gudang

Untuk mempercepat proses pengambilan, Anda perlu memastikan bahwa Anda memiliki strategi manajemen gudang yang efisien. Untuk meningkatkan efisiensi, pertimbangkan untuk menggunakan perangkat lunak manajemen gudang.

WMS HashMicro tidak hanya membantu Anda meningkatkan produktivitas pemilihan pesanan Anda, tetapi juga memantau pergerakan inventori Anda dan membantu mempercepat proses audit inventori. Sistem ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen inventori dan sistem manajemen pembelian untuk mengoptimalkan rantai pasok akhir ke akhir Anda.