Bagaimana CMMS Dapat Meningkatkan Manajemen Gudang
Manajemen pergudangan adalah keseimbangan aktivitas yang dimulai dari saat barang tiba sampai dengan dikeluarkan.
Beberapa tugas penting mengontrol operasi di dalam gudang. Mereka sebagian besar berkisar seputar materi dan aset di satu sisi, dan manajemen karyawan serta pengawasan pemeliharaan di sisi lain.
Meskipun tugas-tugas tersebut telah dilakukan secara manual di masa lalu, hari ini sebagian besar jika tidak semuanya otomatis. Hal ini dimungkinkan melalui penggunaan teknologi seperti perencanaan sumber daya perusahaan (ERP), perangkat lunak sistem manajemen gudang (WMS) mandiri, dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS).
Mari kita lihat CMMS secara khusus, dan pertimbangkan bagaimana CMMS meningkatkan berbagai aspek manajemen gudang, sehingga menghasilkan proses yang lebih lancar dan efisien.
Manajemen Aset
CMMS menghasilkan dua manfaat utama dalam memelihara peralatan gudang:pengurangan waktu henti peralatan, dan masa pakai aset yang lebih lama.
Ketidaknyamanan waktu henti peralatan terlihat dari banyaknya proses yang terganggu setiap kali terjadi penghentian yang tidak direncanakan. Ada beberapa alasan mengapa mesin gagal, tetapi dalam konteks ini mari kita asumsikan itu karena perawatan yang tertunda.
Bayangkan sebuah forklift tiba-tiba mati, menyebabkan aktivitas pengepakan terhenti. Perbaikan segera adalah prioritas, tetapi situasinya diperparah dengan tidak tersedianya suku cadang. Manajer perusahaan memperkirakan bahwa masalah dengan pemeliharaan forklift dapat menghabiskan biaya ribuan dolar per menit.
CMMS dapat menghilangkan masalah ini dengan menghasilkan peringatan suku cadang rendah, mencatat riwayat perbaikan peralatan, dan bahkan melacak tren kondisi aset jika fasilitas tersebut menerapkan pemeliharaan berbasis kondisi. Hasilnya adalah pengurangan waktu henti, masa pakai aset yang lebih lama, dan penghematan uang.
Manajemen Proses
Gudang dapat mencapai efisiensi yang lebih tinggi dengan mengotomatiskan pengumpulan, pengorganisasian, dan distribusi informasi yang relevan dari satu lokasi pusat. (CMMS dapat diakses dari mana saja, selama ada konektivitas internet.) Manajer dapat menangani masalah di gudang dan membuat keputusan yang tepat tanpa harus hadir secara fisik. Selain itu, CMMS yang diaktifkan untuk seluler dapat meningkatkan komunikasi di antara staf, yang dapat memeriksa status perintah kerja, memantau kemajuan perbaikan, dan menerima peringatan saat bepergian.
Manajemen Suku Cadang
CMMS memungkinkan kontrol yang lebih baik atas seluruh proses pengadaan suku cadang, mulai dari manajemen vendor hingga pembelian, penyimpanan, dan penerbitan suku cadang. Ini memberikan gambaran singkat tentang apa yang terjadi dengan semua jenis komponen yang dapat diganti. Ini membantu manajer untuk menghasilkan permintaan pembelian, melacak informasi spesifik tentang item, mencatat lokasi mereka secara real time, dan memantau tingkat gudang.
Karena CMMS melacak data dari waktu ke waktu, ini memungkinkan wawasan yang membentuk dasar untuk perencanaan stok jangka pendek dan jangka panjang. Dengan mengidentifikasi pola konsumsi suku cadang dari waktu ke waktu, akan membantu untuk mencegah situasi di mana, misalnya, komponen diperlukan untuk perbaikan mendesak tetapi kehabisan stok. Sistem mengeluarkan peringatan saat stok inventaris suku cadang turun di bawah ambang batas yang telah ditentukan.
CMMS adalah sistem berbasis cloud, memungkinkan semua pengguna mengakses informasi yang sama di mana pun mereka berada. Hasilnya, mereka dapat lebih mudah mengoordinasikan kegiatan perawatan yang bergantung pada ketersediaan suku cadang tertentu.
Penjadwalan Pemeliharaan
Dalam hal pemeliharaan peralatan yang efektif, cara terbaik adalah mengambil pendekatan proaktif.
Ada sejumlah strategi pemeliharaan proaktif yang dapat dipilih saat ini, dengan pemeliharaan preventif dan prediktif menjadi yang paling dominan. Dalam semua kasus, CMMS menghilangkan kebutuhan untuk menghabiskan waktu secara manual merencanakan dan menjadwalkan aktivitas pemeliharaan. Mencoba mengelola pemeliharaan secara manual di gudang besar dan modern adalah resep jitu untuk kekacauan. Aktivitas akan berbenturan, tugas penting akan diabaikan, dan waktu henti akan meningkat saat tim pemeliharaan berjuang untuk mengatasi satu demi satu keadaan darurat.
Audit Regulasi
Pemilik gudang menghadapi persyaratan ketat untuk inspeksi peraturan rutin, serta audit keselamatan dan kepatuhan. (Itu terutama terjadi pada sektor makanan dan kesehatan.) OSHA mempertahankan peraturan dan pedoman keselamatan yang ketat untuk gudang. Audit yang paling umum adalah untuk jaminan kualitas, pembacaan meter, inspeksi keselamatan dan bahaya.
Perangkat lunak CMMS dapat digunakan untuk membuat, menjadwalkan, melakukan, dan merekam berbagai macam inspeksi. Catatan juga berfungsi sebagai bukti kepatuhan, karena kemampuan sistem untuk mengunggah dokumen terkait seperti daftar periksa, gambar, dan prosedur langkah demi langkah untuk memvalidasi bahwa intervensi telah dijalankan dengan benar.
Ketika semua dikatakan dan dilakukan, manajemen gudang adalah usaha yang menuntut dengan sedikit toleransi terhadap kesalahan dan ketidakefisienan. Alih-alih membuang waktu berharga untuk mencoba mengelola semuanya secara manual, pertimbangkan alat seperti CMMS untuk mencegah kekacauan. Ini akan membantu menghilangkan banyak masalah manajemen gudang.
Bryan Christiansen adalah pendiri dan CEO Limble CMMS.
