Desain Laser Sintering: Menguasai Ketebalan Dinding untuk Cetakan 3D Superior

Tips Desain Laser Sintering: Ketebalan Dinding

Kemampuan cetak 3D untuk membangun ketebalan dinding yang bervariasi telah lama menjadi keuntungan bagi desainer dan insinyur yang terbiasa dengan injection molding konvensional di mana ketebalan dinding yang konsisten diperlukan untuk memastikan rongga cetakan terisi merata dan pendingin secara seragam. Sebaliknya, cetak 3D tidak memiliki masalah memproduksi bagian dengan dinding atau fitur yang bervariasi dari tebal ke tipis dengan gradasi minimal. Namun, setiap proses cetak 3D memiliki tingkat pengecualian ketebalan dinding yang berbeda.

Laser Sintering adalah salah satu teknologi cetak 3D yang lebih populer untuk mengeksekusi desain branching dengan dinding seperti cair karena adalah proses satu-satunya yang tidak memerlukan struktur pendukung yang terpasang yang harus dilepaskan dalam post-processing. Untuk mengevaluasi pedoman manufaktur terbaik untuk Laser Sintering, kami menyponsori studi dengan University of Texas untuk menentukan aturan desain untuk LS yang akan memastikan bagian Anda memenuhi persyaratan akurasi dan repeatability. Kami berbagi pengetahuan perdagangan kami tentang ketebalan dinding, seperti yang diverifikasi oleh studi kami, untuk membantu Anda menuju bangunan LS yang optimal.

Bagaimana Proses Memainkan Peran dalam Toleransi Dinding

Tidak seperti sebagian besar proses cetak 3D, Laser Sintering tidak memerlukan struktur pendukung yang terpasang untuk membangun fitur overhang, lubang, dan saluran. Sebaliknya, desain disinter ke dalam serbuk nylon dan komposit. Serbuk yang tidak disinter di sekitar mendukung bagian saat dibangun, menjadikannya proses ideal untuk dinding yang menggantung. Dengan proses pembuatan bebas ini, LS menawarkan berbagai termoplastik berkinerja tinggi, termasuk nylon FAR 25.853 sertifikasi untuk asap dan pembakaran untuk panas tinggi. Baik volume serbuk maupun panas menyatukan untuk menciptakan permukaan yang cukup padat di atas desain. Oleh karena itu jika bagian Anda memiliki permukaan datar yang besar, itu mungkin lebih rentan terhadap merubah. Orientasi yang tepat dan ketebalan dinding yang memadai akan membantu menghindari ketidakakuratan.

Orientasi

Permukaan datar besar yang dibangun secara horizontal akan memiliki kesempatan yang jauh lebih tinggi untuk merubah karena mencakup area permukaan yang lebih besar secara paralel dengan setiap lapisan serbuk baru. Ini harus menahan serbuk yang semakin padat seiring berjalannya pembangunan. Kami merekomendasikan membangun dinding tipis secara vertikal atau dalam sudut untuk mengantisipasi densitas serbuk.

Tergantung pada geometri bagian dan penggunaan yang diinginkan, bangunan vertikal atau sudut mungkin menghasilkan akurasi terbaik.

Dimensi

Ketebalan dinding memasuki akurasi bagian Anda serta kemampuan bagian Anda untuk menahan penggunaan berulang dan pengujian seiring waktu. Selama studi kami, kami menguji dinding dengan 15 ketebalan yang berbeda untuk menentukan dimensi dinding paling tipis yang dapat dipecahkan. Dinding dengan ketebalan 0.6 mm (0.024”) mungkin; namun dinding yang tipis ini tidak memberikan stabilitas dimensi yang cukup untuk bangunan yang handal. Kami merekomendasikan ketebalan dinding setidaknya 0.8 mm (0.031”) untuk mengantisipasi merubah dan memastikan kekakuan yang baik.

Dinding di bawah 0.6 mm (0.024”). 0.8 mm (0.031”) memberikan stabilitas dan akurasi terbaik.

Aplikasi

Laser Sintering adalah salah satu teknologi cetak 3D paling awal yang digunakan dalam produksi saluran penerbangan dan komponen non-beban yang memerlukan manufaktur volume rendah atau sangat kompleks. Hari ini, itu masih salah satu proses yang paling dicari untuk penerbangan, pembuatan saluran, permukaan kontrol, braket, klip, klamp, tangki bahan bakar, dan bagian lainnya yang terdaftar penerbangan.

Unduh studi lengkap kami dengan University of Texas untuk mempelajari fitur desain penting lainnya seperti diameter lubang dan membangun komponen yang bergerak ke dalam satu bagian.