Manufaktur aditif:Membangun atau membeli analisis

Industri manufaktur aditif, meskipun masih matang, bernilai $15,8 miliar saat ini dan diproyeksikan tumbuh menjadi $35,6 miliar pada tahun 2024. Manufaktur aditif memungkinkan pengembangan produk yang gesit; proses yang dulunya memakan waktu berbulan-bulan — mulai dari desain dan pembuatan prototipe hingga manufaktur dan pengujian — sekarang dapat dilakukan dalam hitungan hari.

Aditif membantu produsen meningkatkan laba mereka dalam berbagai cara dengan memberi daya pada manufaktur sesuai permintaan. Manufaktur berdasarkan permintaan adalah model operasional yang menggunakan permintaan aktual untuk mendikte volume produksi, bukan proyeksi tradisional. Memproduksi sesuai permintaan menurunkan biaya inventaris karena tidak perlu menimbun material dalam jumlah besar.

Ini juga memungkinkan penyesuaian yang lebih besar dengan membuatnya lebih mudah untuk membuat produk khusus. Biaya produksi turun, dan baik limbah maupun kelebihan persediaan berkurang. Tim produk diberi kebebasan untuk merancang fungsi, bukan hanya kemampuan manufaktur. Ini semua untuk mengatakan bahwa kasus bisnis untuk manufaktur aditif lebih kuat dari sebelumnya.

Perusahaan manufaktur dapat membangun kapabilitas aditif mereka sendiri secara internal atau membeli kapasitas dan layanan dari mitra. Kedua pendekatan memiliki pro dan kontra, dan produsen dapat melakukan analisis build-or-buy untuk membuat pilihan yang tepat untuk bisnis mereka.

Pertimbangan utama untuk membangun kemampuan internal

Untuk memulai manufaktur aditif, produsen dapat membawa teknologi in-house untuk membangun kemampuan aditif mereka sendiri dan mengintegrasikan bisnis mereka secara vertikal. Tiga faktor utama yang perlu dipertimbangkan dengan pendekatan ini adalah fasilitas dan infrastruktur, sistem kualitas, dan staf teknis dan dukungan teknis.

Masalah sarana dan prasarana berhubungan langsung dengan kesehatan dan keselamatan. Insinyur harus memastikan karyawan mereka memiliki tempat yang aman untuk memproduksi produk, yang berarti memperhitungkan biaya yang terkait dengan mesin, penyimpanan material, peralatan pra dan pasca pemrosesan, pembersihan, dan banyak lagi.

Biaya ini dapat meningkat tergantung pada teknologi manufaktur dan tingkat risiko yang terlibat dalam bekerja dengan bahan tertentu. Selain itu, produsen harus memastikan bahwa semua tingkat lembaga pemerintah terkait terlibat dalam proses perizinan agar tetap mematuhi standar peraturan.

Setelah fasilitas dibangun dengan aman, produsen harus memikirkan sistem mutu. Sistem mutu diperlukan untuk membuat suku cadang yang tepat dengan cara yang benar setiap saat. Bergantung pada industrinya, badan pengatur atau organisasi sertifikasi seperti Food and Drug Administration (FDA) dan International Organization for Standardization (ISO) memiliki persyaratan khusus yang harus dipatuhi oleh produk produsen.

Merupakan tanggung jawab produsen untuk tetap mengikuti peraturan negara bagian, federal, internasional, dan khusus industri terbaru dan untuk menerapkan jaminan kualitas yang kuat, tata kelola data, serta program kesehatan dan keselamatan yang memastikan mereka mencapai kepatuhan berkelanjutan.

Kebutuhan staf teknik dan dukungan teknis juga sangat penting karena talent pool sangat kecil. Jika produsen memilih untuk membawa teknologi aditif di dalam perusahaan, mereka membutuhkan insinyur yang tahu bagaimana memanfaatkan kebebasan yang ditawarkan oleh manufaktur aditif sambil juga memahami keterbatasannya.

Insinyur material dan proses diperlukan untuk pengembangan dan eksekusi, insinyur berkualitas diperlukan untuk membangun dan menjalankan sistem, dan teknisi diperlukan untuk menjaga agar mesin tetap berjalan. Sebelum berinvestasi dalam teknologi aditif, produsen harus mempertimbangkan secara serius apakah mereka memiliki personel yang diperlukan untuk mewujudkan proyek mereka.

Pertimbangan utama untuk menggunakan partner produksi aditif

Produsen juga memiliki pilihan untuk membeli kapasitas dan layanan dari mitra manufaktur aditif tingkat produksi untuk membuat produk mereka. Paling tidak, produsen harus mencari mitra yang memiliki:

1. Menjalani studi kemampuan proses yang ketat
2. Sistem manajemen kualitas yang komprehensif dan cara untuk memastikan suku cadang yang dapat diulang
3. Keahlian dalam bahan dan metode produksi yang akan digunakan untuk proyek
4. Kemampuan teknologi dan rekayasa yang diperlukan untuk melihat proyek hingga produksi dan seterusnya
5. Pengalaman dengan proses persetujuan produksi suku cadang khusus aditif (APPAP)

Kontrol variasi proses dan validasi proses juga penting. Proses manufaktur aditif memiliki banyak bagian yang bergerak, dan setiap bagian mengandung banyak sumber variabilitas yang dapat diperkenalkan. Seorang calon mitra manufaktur harus memahami sumber kontrol dan semua variabel yang ada untuk mendapatkan hasil terbaik bagi pelanggan mereka. Dari sana, produsen harus memastikan bahwa proses calon mitra mereka dioptimalkan, disertifikasi, divalidasi, dan kompatibel dengan persyaratan internal mereka.

Intinya

Membangun kemampuan teknologi aditif sendiri memungkinkan produsen untuk melakukan kontrol lebih besar atas produksi. Namun, teknologi aditif sangat mahal — memerlukan investasi awal yang signifikan dan pabrikan menanggung semua biaya terkait lainnya. Selain itu, ketika mereka memilih untuk menghadirkan teknologi di dalam perusahaan, produsen tidak dapat dengan mudah berputar jika terjadi kesalahan.

Bekerja dengan mitra produksi aditif umumnya merupakan pilihan yang lebih cepat dan lebih hemat biaya. Mitra manufaktur aditif tepercaya dapat menghadirkan keahlian yang tak ternilai dan membantu merampingkan bagian proses manufaktur yang paling padat karya, termasuk pembuatan prototipe, pengadaan bahan, serta tata kelola dan kepatuhan data. Namun, penting untuk memeriksa secara menyeluruh semua calon vendor pihak ketiga.

Bermitra dengan Radius Cepat

Berikut adalah kunci utama dari analisis build-or-buy teknologi aditif:

1. Kualitas harus selalu menjadi faktor terpenting.
2. Integrasi vertikal memerlukan investasi yang signifikan dalam fasilitas, sistem kualitas, dan staf teknis.
3. Pastikan setiap calon mitra manufaktur memiliki pemahaman yang baik tentang proses.
4. Timbang secara objektif biaya dan manfaat dari membangun dan bermitra, dan ingat bahwa pendekatan hibrida adalah sebuah pilihan.

Jika Anda siap bermitra dengan penyedia berpengalaman untuk memanfaatkan kekuatan manufaktur aditif, Fast Radius ada untuk Anda. Kami adalah mitra manufaktur kelas industri global yang berkomitmen untuk mewujudkan proyek dari segala bentuk dan ukuran melalui proses aditif dan tradisional. Kami bekerja dengan pelanggan mulai dari desain hingga produksi hingga pemenuhan global. Kami adalah mitra pilihan bagi tim produk yang ingin mengeluarkan potensi mereka melalui manufaktur sesuai permintaan. Yang terpenting, kami siap membantu.

Untuk melihat lebih mendalam dalam menangani keputusan teknologi aditif ini, tonton selengkapnya “Teknologi aditif:Buat atau beli?” webinar. Anda dapat menemukan lebih banyak wawasan manufaktur, pertimbangan utama, dan kiat industri di pusat sumber daya Radius Cepat.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda