Kuasai seni pemesinan perlengkapan kompleks dengan kiat orang dalam ini

Fixture adalah perangkat workholding, atau alat yang menahan bagian di tempatnya saat sedang dikerjakan dengan mesin CNC. Ketika bagiannya sederhana, workholding juga sederhana; terkadang, bagian itu bahkan bisa dipegang di tangan masinis. Namun, ketika suatu bagian sangat besar atau memiliki fitur mendetail di lebih dari satu sisi, hal itu menuntut solusi workholding yang lebih kreatif.

Rahang lunak universal dan meja vakum adalah dua solusi seperti itu, tetapi dengan bagian yang sangat halus atau kompleks, perlengkapan khusus mungkin diperlukan. Tentu saja, pemesinan CNC perlengkapan khusus berarti pemesinan bagian hanya untuk menahan bagian lain; untuk alasan ini, umumnya tidak disarankan kecuali untuk produksi volume tinggi. Meskipun membuat perlengkapan khusus memerlukan investasi awal yang signifikan dalam waktu dan modal, kemungkinan akan menghasilkan ROI yang tinggi jika digunakan puluhan atau ratusan kali.

Namun, seperti halnya suku cadang pemesinan dengan geometri kompleks, ada pertimbangan utama dan praktik terbaik yang dapat merampingkan dan menyederhanakan proses pembuatan perlengkapan kompleks.

Tantangan pengerjaan perlengkapan kompleks permesinan

Suku cadang dengan bentuk kompleks sering kali membutuhkan perlengkapan dengan bentuk yang sama rumitnya — tetapi perlengkapan yang rumit bisa jadi hampir sama sulitnya untuk dibuat seperti bagian yang seharusnya dipegang. Dengan perlengkapan yang memiliki fitur penempatan yang kompleks, masinis mungkin terbatas dalam cara mereka menjangkau dan memegang perlengkapan; idealnya, masalah ini harus dikurangi dengan merancang perlengkapan dengan mempertimbangkan proses pemesinan.

Pertimbangan utama ini harus memandu proses desain dan manufaktur untuk perlengkapan mesin CNC:

• Desain setiap bagian harus dioptimalkan untuk manufaktur, dengan tujuan merampingkan proses pemesinan sebanyak mungkin.
• Suku cadang individu harus dirancang sesederhana mungkin untuk mempercepat proses perakitan. Desainer harus mengupayakan satu penyiapan untuk komponen yang paling sederhana dan paling murah.
• Bagian yang tidak tersedia harus digunakan bila memungkinkan. Banyak perusahaan memproduksi komponen perlengkapan yang murah, dan tidak disarankan untuk mengerjakan komponen sederhana, seperti kenop, yang mudah dan murah diperoleh.
• Prototipe lebih awal dan sering. Pengujian yang sering membantu mengidentifikasi potensi masalah sejak dini — dan dengan demikian mengatasinya sebelum terlambat.

Keuntungan membuat perlengkapan kompleks melalui permesinan CNC

Meskipun bisa mahal dan memakan waktu lama untuk membuat perlengkapan kompleks melalui mesin CNC, ada beberapa keuntungan menggunakan metode manufaktur ini. Salah satu keuntungan yang paling menonjol adalah kemampuan untuk membuat bagian-bagian mesin dengan toleransi yang sangat ketat. Pemesinan CNC, yang sangat presisi dan dapat direplikasi, dapat membantu memastikan bahwa tidak akan ada variabilitas dari satu perlengkapan ke perlengkapan berikutnya.

Keuntungan lain dari mesin CNC adalah di mana-mana. Sebagai salah satu metode manufaktur yang paling populer dan umum digunakan saat ini, ada banyak toko mesin di AS dan sekitarnya, yang berarti tim produk tidak akan kesulitan untuk mengalihdayakan proyek kepada teknisi berpengalaman untuk membantu mengembangkan perlengkapan tertentu.

Akhirnya, fleksibilitas permesinan CNC patut diperhatikan. Tidak seperti metode manufaktur lainnya, mesin CNC dapat dilakukan dengan berbagai bahan yang tampaknya tak ada habisnya, dari logam dan plastik hingga kayu dan busa. Metode manufaktur populer lainnya, seperti pencetakan injeksi dan pencetakan 3D, paling cocok untuk memproduksi hanya komponen plastik.

Memilih metode manufaktur yang paling sesuai

Terlepas dari banyak manfaat pemesinan CNC, itu tidak selalu merupakan pilihan terbaik untuk perlengkapan tertentu — tetapi menentukan kapan itu adalah pilihan terbaik atau bukan pilihan terbaik bisa jadi sulit. Sebagai aturan umum, jika perlengkapan terdiri dari banyak bagian yang terpisah dan relatif kecil, manufaktur aditif mungkin merupakan pilihan yang lebih baik daripada pemesinan CNC.

Namun, itu bukan aturan yang sulit dan cepat, dan mengidentifikasi kasus individual di mana aditif dapat membantu tim produk menghemat waktu dan uang sambil membuat perlengkapan kompleks mereka bisa jadi rumit. Itulah sebabnya bermitra dengan konsultan desain dan manufaktur berpengalaman seperti Fast Radius dapat membantu.

Tim ahli desainer, insinyur, dan produsen Fast Radius hadir dengan pengetahuan teknis mendalam tentang berbagai metode manufaktur, prinsip desain, pemilihan material, pembuatan prototipe cepat, produksi, dan pemenuhan. Kami tidak mengkhususkan diri dalam satu proses — kami telah menguasai seluruh siklus pengembangan produk. Kami siap membantu tim produk mana pun mengidentifikasi dan memanfaatkan bahan dan metode yang paling sesuai untuk memastikan bahwa hasil yang diinginkan selalu tercapai — pada titik harga yang kompetitif dan pada waktu yang cepat. Hubungi kami hari ini untuk memulai.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang permesinan CNC, manufaktur aditif, dan pengembangan produk, dan banyak lagi, kunjungi pusat pembelajaran Radius Cepat.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda