Di Dalam Printer 3D Large-Format Carbon L1: Analisis Mendalam Performa & Inovasi

Kami baru saja menambahkan printer 3D large format Carbon L1 baru ke armada kami di Carbon Digital Light Synthesis (DLS) microfactory kami. Gabunglah dengan Staff Application & Design Engineer Alex Pille untuk melihat di dalam mesin baru ini.

Video transcript

Fast Radius adalah mitra manufaktur layak penuh yang fokus pada membawa solusi inovatif baru kepada pelanggan kami.

Sejak 2017, kami telah memiliki teknologi Digital Light Synthesis Carbon di dalam rumah yang telah memungkinkan kami membangun kemitraan yang kuat dengan Carbon serta proses yang sangat mampu dan dapat diulang untuk memproduksi bagian.

Carbon baru saja merilis printer large format L1, dan kami senang menambahkannya ke armada kami dan meningkatkan kemampuan produksi kami untuk pelanggan kami.

Kami adalah salah satu sedikit produsen yang memiliki L1 yang tersedia, jadi kami ingin memberi Anda penampakan di dalam mesin untuk memeriksa teknologi baru ini.

Build volume

Area pertama yang ingin kami fokuskan adalah bagaimana build volume L1 bertanding dengan M2, yang merupakan printer generasi sebelumnya Carbon.

Di sini Anda dapat melihat platform untuk L1 dan M2. Platform L1 lebih besar dibandingkan dengan M2.

Resolution

Area berikutnya untuk perbandingan adalah resolusi kedua printer. L1 sedikit lebih dari dua kali resolusi M2 untuk arah XY dan identik untuk arah Z. Saat melihat nilai resolusi.

Semakin kecil nilainya, semakin presisi printer. Jadi dengan L1, kami kehilangan sedikit akurasi sehingga dapat memperoleh area pencetakan XY yang lebih besar.

Materials

Carbon telah melakukan pekerjaan yang bagus dalam mengembangkan platform L1 untuk menampung daftar material grade engineering yang berkembang. Beberapa yang kami gunakan di Fast Radius secara rutin adalah EPX 82, RPU 70, RPU 130, dan EPU 41.

Machine capabilities

Di Fast Radius kami selalu melacak dan memantau sistem manufaktur kami untuk lebih memahami kemampuan mereka seiring waktu. Saat membawa platform baru seperti L1, kami melakukan serangkaian studi untuk menilai kemampuan mesin.

Area pertama yang selalu kami periksa adalah variasi mesin itu sendiri. Untuk studi ini, kami menyusun platform build dengan jarak yang sama dari plaque tes kalibrasi kami. Kami menjalankan build ini beberapa kali untuk menangkap variasi build-to-build jangka pendek dari platform pencetakan. Untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang variasi yang kita lihat, kami menyusun heat map ini yang di-overlay di atas platform L1.

Untuk referensi Anda, semakin gelap warna, semakin jauh nilai yang diukur dari nominal, dan semakin terang warna, semakin dekat nilai dengan nominal. Kami melakukan analisis ini untuk arah XY dan Z. Anda dapat melihat variasi di seluruh platform tetapi semua dalam kemampuan standar yang ditentukan oleh Carbon. Informasi ini esensial untuk memahami variasi stackup dalam proses kami serta memiliki informasi dasar untuk pelacakan kontrol proses kami.

Studi lain yang kami lakukan adalah pada akurasi dimensi Z-height sehingga kami dapat lebih memahami variasi saat build menjadi lebih tinggi di arah Z. Kami merancang plaque tes yang terdiri dari lima zona dengan tinggi yang sama. Kemudian kami menemukan variasi untuk sistem ini. Kami belajar bahwa semakin tinggi build, kami perlu menyesuaikan lebih banyak penyusutan di Z-Axis. Wawasan ini membantu kami menskalakan bagian besar dengan benar sehingga mereka memenuhi persyaratan dimensi yang diberikan oleh pelanggan kami.

Ideal Applications

Platform Carbon L1 pada akhirnya menggunakan teknologi DLS yang sama seperti platform M2, jadi cocok untuk banyak aplikasi yang sama. Di mana L1 benar-benar menonjol adalah untuk aplikasi yang memerlukan penskalaan untuk memenuhi perubahan permintaan dan bagian besar yang tidak dapat dibuat pada platform yang lebih kecil.

Salah satu pelanggan, kami dapat mencocokkan permintaan mereka dan menskala ke platform L1 saat volume produksi meningkat dan kembali ke platform M2 saat pesanan produksi menurun.

Saat kami beralih ke platform L1 dari M2, kami dapat meningkatkan throughput produksi kami sebesar 350% untuk memenuhi permintaan selama musim pesanan puncaknya. Kemampuan ini untuk beralih di antara dua platform memungkinkan kami mengurangi inventori fisik dan lebih cocok dengan siklus permintaan variabel pelanggan kami sesuai kebutuhan.

Ukuran L1 juga merupakan keuntungan besar untuk beberapa aplikasi. Kami baru saja membantu Digital Aerolus memproduksi shrouds baru menggunakan material LOCTITE IND405 clear untuk drone Aertos 130IR baru mereka. Sebelum memiliki L1, ukuran shrouds ini akan mendorong kami untuk menggunakan teknologi lain yang akan memiliki finishing permukaan yang buruk atau properti material yang dikurangi. Untuk aplikasi ini, L1 memungkinkan kami untuk memberikan keduanya dan membantu Digital Aerolus membawa produk mereka ke pasar lebih cepat.

Operationalizing the Carbon L1

Platform L1 tidak seperti printer apa pun yang ada di pasaran saat ini. Tidak hanya karena ukurannya tetapi karena seberapa banyak teknologi yang dikemas di dalamnya. Salah satu dokumen pertama yang Carbon berikan kepada pelanggan baru adalah daftar periksa komprehensif dari semua persyaratan fasilitas dan peralatan untuk sepenuhnya mengoperasikan platform. Dengan kata lain, ini bukan printer desktop dan memerlukan investasi ruang dan fasilitas yang signifikan untuk memastikan peluncuran yang lancar. Untungnya bagi kami di Fast Radius, kami telah merancang microfactory kami khusus untuk menangani persyaratan ini, dan kami membangun pabrik kami sehingga kami dapat menskala dan mengembangkan armada kami sesuai kebutuhan. Selain infrastruktur fisik dan digital kami, kami juga telah membangun sistem kualitas yang disesuaikan untuk manufaktur aditif sambil tetap mematuhi sertifikasi AS9100D & ISO 9001 kami.

Itulah Carbon L1. Jika Anda pikir Anda memiliki aplikasi yang cocok untuk L1, M2, atau teknologi lainnya, hubungi kami di Fast Radius. Kami akan senang membantu membuat proyek Anda mungkin.

Siap membuat bagian Anda dengan Fast Radius?