Mendeteksi dan Mencegah Kegagalan Manometer: Panduan Praktis

Bagaimana Mengetahui Apakah Manometer Rusak atau Akan Gagal?

Dave Ross, Senior Technical Service Engineer

Manometer tampak kecil tetapi merupakan bagian kritis dari sistem di seluruh industri. Indikasi visual tekanan sistem yang mereka berikan memberi Anda tahu apakah semuanya beroperasi dalam rentang yang diinginkan atau apakah masalah akan datang. Manometer yang tidak berfungsi dengan akurat dapat mengakibatkan kualitas output sistem yang lebih rendah karena kehilangan data yang valid dan efek yang dihasilkan dari terlalu banyak atau terlalu sedikit tekanan dalam sistem. Manometer yang gagal juga dapat melepaskan cairan sistem ke lingkungan dan menghasilkan potensi cedera pada karyawan, kerusakan pada sistem Anda yang memerlukan downtime dan uang untuk perbaikan, serta kehilangan output dan keuntungan sistem.

Mengenali indikator kegagalan manometer yang akan datang dan penyebabnya akan membantu Anda dengan cepat mengidentifikasi bahwa pembacaan tekanan tidak lagi akurat, membantu Anda menghindari hasil yang tidak diinginkan.

Jika Anda curiga Anda mungkin tidak memiliki manometer yang terbaik untuk aplikasi Anda, baca terus untuk mempelajari tanda-tanda peringatan kegagalan yang terlihat.

Apa Tanda-tanda Kegagalan Manometer?

Lima penyebab utama kegagalan manometer, tanda-tanda yang akan Anda lihat, dan langkah-langkah yang dapat Anda ambil untuk menyelesaikan masalah, adalah:

Tekanan Berlebih

Manometer dengan jarumnya terpejam pada pin berhenti menunjukkan bahwa ia beroperasi di dekat atau melebihi tekanan maksimumnya. Ini berarti manometer yang dipasang memiliki rentang tekanan yang salah untuk aplikasi dan tidak mampu mencerminkan tekanan sistem. Akibatnya, tabung Bourdon dapat pecah dan menyebabkan kegagalan manometer yang total.

Tabung Bourdon adalah tabung melengkung berongga, biasanya terbuat dari logam, yang berada di dalam manometer. Tabung ini bereaksi terhadap tekanan sistem dan akan memindahkan jarum yang terhubung untuk menampilkan pembacaan tekanan pada skala manometer.

Pilih manometer dengan rentang yang diberi rating dua kali tekanan operasi sistem yang diharapkan untuk memberikan jendela tekanan yang dapat diukur yang lebih besar atau sertakan perlindungan tekanan berlebih (misalnya, klep relie) dalam sistem sebelum manometer. Dalam kondisi sistem ekstrim, gunakan manometer dengan pembatas alur (0,3 mm) untuk membatasi alur, atau pertimbangkan opsi seal diafragma, daripada desain tabung Bourdon, untuk solusi yang lebih kokoh.

Lonjakan Tekanan

Saat Anda melihat jarum manometer yang membengkok, patah, atau tergores, manometer kemungkinan telah mengalami lonjakan tekanan sistem yang tiba-tiba yang disebabkan oleh pompa menyala/mati atau klep yang dibuka/ditutup di aliran upstream. Jarum dapat rusak dari guncangan mengenai pin berhenti. Perubahan tiba-tiba dalam tekanan ini dapat menyebabkan pecahnya tabung Bourdon dan kegagalan manometer.

Evaluasi desain sistem Anda untuk menghilangkan lonjakan tekanan yang tidak dapat diprediksi dan beban yang dihasilkan pada komponen sistem, termasuk manometer. Opsi lain adalah memilih manometer dengan rentang tekanan yang lebih besar untuk menampung lonjakan tekanan apa pun yang diharapkan.

Getaran Mekanik

Pompa yang tidak rata, kompresor reciprokasi, atau manometer yang tidak dipasang dengan baik dapat mengakibatkan hilangnya jarum, jendela, cincin jendela, atau pelat belakang. Anda mungkin juga melihat debu hitam pada skala atau goresan pada skala dari jarum yang longgar. Gerakan manometer terhubung dengan tabung Bourdon, dan getaran dapat merusak komponen gerakan, yang berarti skala tidak lagi mencerminkan tekanan sistem. Menggunakan isian cair dalam kotak akan meredam gerakan dan menghilangkan atau mengurangi getaran yang dapat dihindari dalam sistem. Dalam kondisi sistem ekstrim, gunakan snubber atau manometer dengan seal diafragma.

Pulsasi

Siklus cepat dan sering cairan melalui sistem menciptakan aus pada komponen gerakan manometer. Ini dapat mempengaruhi kemampuan manometer untuk mengukur tekanan dan akan ditunjukkan oleh jarum yang berkedip. Kondisi ini dapat menyebabkan pecahnya tabung Bourdon dan kegagalan manometer yang total. Redesain sistem Anda untuk menempatkan manometer kembali dalam aplikasi Anda untuk mengurangi kecepatan siklus yang dilihat manometer dan mempertahankan integritas pengukuran yang diperlukan. Jika Anda tidak dapat meredesain sistem Anda, menggunakan manometer dengan isian cair, pembatas alur manometer, atau snubber akan membantu mengurangi efek pulsasi.

Suhu Berlebih/Panas Berlebih

Manometer yang tidak dipasang dengan benar atau terletak terlalu dekat dengan cairan/gas atau komponen sistem yang terlalu panas dapat memiliki skala yang berubah warna atau isian cair kotak dari kerusakan komponen manometer. Suhu yang meningkat menekan sistem tekanan dan mempengaruhi akurasi pengukuran dengan menyebabkan beban pada tabung Bourdon logam dan komponen manometer lainnya. Memilih manometer dengan rating suhu yang berbeda akan lebih baik menampung rentang yang mungkin dilihat sistem. Untuk aplikasi suhu ekstrim pilih manometer dengan seal diafragma atau seal diafragma dengan elemen pendingin.

Kenyataannya, manometer dapat gagal. Mengetahui cara mendeteksi kegagalan yang akan datang dapat membantu Anda menghindari konsekuensi buruk yang mungkin tetapi memilih manometer yang tepat untuk kebutuhan Anda bahkan lebih penting. Memilih manometer terbaik untuk aplikasi Anda tidak selalu mudah, tetapi menginvestasikan waktu untuk menganalisis kebutuhan sistem Anda dan membuat keputusan yang lebih baik di awal akan mengurangi kemungkinan kegagalan premature yang membayar dalam bentuk fasilitas yang aman, pengukuran tekanan sistem yang akurat, dan kehilangan cairan sistem yang berkurang dari pemasangan manometer yang salah.

Tertarik untuk mengevaluasi manometer dan desain sistem Anda?

> Unduh panduan cetak Anda tentang lima penyebab utama kegagalan manometer.