Pedoman Tata Letak dan Tracing yang Dioptimalkan untuk Rangkaian Box Build

Kualitas produk elektronik sangat bergantung pada teknologi rangkaian. Rangkaian box build merujuk pada proses di mana, berdasarkan berkas desain, prosedur kerja, dan teknologi, berbagai komponen dan aksesori dirangkaikan dan dipasang pada posisi tertentu pada papan sirkuit atau casing sehingga terbentuk sistem terpadu. Kemudian, setelah pengujian dan pemeriksaan, sistem tersebut akan menjadi produk akhir dan setelah dikemas dapat didistribusikan ke kantor penjualan di seluruh dunia.

Di antara modul produk elektronik yang diproduksi massal, berkas teknis sebenarnya terdiri dari berkas yang menunjukkan fitur teknis setiap tahap dalam seluruh prosedur manufaktur. Tahap-tahap tersebut dapat diringkas menjadi persiapan rangkaian, sub-rangkaian, dan rangkaian box build.
a. Persiapan Rangkaian - merujuk pada serangkaian persiapan untuk sub-assembly dan box build assembly dalam hal bahan, teknologi, dan organisasi manufaktur.
b. Persiapan Organisasi Manufaktur - berdasarkan berkas teknis, alur kerja dan pendekatan rangkaian akan ditentukan dengan operasi alur kerja dan staf teknis yang didistribusikan.
c. Persiapan Alat dan Peralatan Rangkaian - Alat tangan yang umum digunakan dalam proses rangkaian produk elektronik memainkan peran penting dalam seluruh prosedur rangkaian.

Atribut Utama Rangkaian Box Build

a. Atribut listrik dari rangkaian box build terletak pada pengelaman komponen yang dirangkaikan pada papan sirkuit cetak (PCB) sebagai backplane. Atribut struktural dari rangkaian box build terletak pada integrasi mekanis dan rangkaian casing di mana rangkaian dilakukan dalam urutan dari dalam ke luar melalui pendekatan pemasangan komponen.

b. Teknologi rangkaian box build terdiri dari berbagai teknologi seperti inspeksi kualitas komponen dan teknologi pembentukan kaki, teknologi pemrosesan kabel dan rak kabel, teknologi pengelaman, teknologi rangkaian, dan lain-lain.

c. Kualitas rangkaian diperiksa melalui pemeriksaan visual dan perasakan, bukan analisis kuantitatif. Misalnya, kualitas pengelaman biasanya ditilai melalui pemeriksaan visual sedangkan kualitas rangkaian knob putar dan skala dial diperiksa melalui perasakan.

Pendekatan Rangkaian Box Build

Dari perspektif prinsip rangkaian, rangkaian box build memiliki tiga pendekatan:

a. Pendekatan Fungsi - merujuk pada proses di mana produk elektronik dibagi menjadi beberapa bagian sesuai modul fungsi dan setiap komponen, juga disebut komponen fungsi, secara fungsional dan struktural relatif lengkap, yang dapat dirangkaikan dan diperiksa secara independen. Berbagai komponen fungsi berperforma sangat berbeda dalam hal struktur, volume, spesifikasi koneksi, dan spesifikasi rangkaian sehingga sulit untuk menghasilkan regulasi seragam. Keuntungan utama pendekatan ini adalah kepadatan rangkaian seluruh sistem dapat dikurangi. Oleh karena itu, pendekatan ini umumnya diterapkan pada produk yang fungsinya bergantung pada komponen diskrit atau perangkat yang menggunakan tabung elektron vakum.

b. Pendekatan Komponen - merujuk pada manufaktur banyak komponen yang spesifikasi gambar dan spesifikasi rangkaiannya memiliki spesifikasi seragam. Kelebihannya terletak pada kesatuan rangkaian listrik dan peningkatan standarisasi rangkaian dan biasanya diterapkan untuk merakit perangkat seperti integrator.

c. Pendekatan Komponen Fungsi - menggabungkan keuntungan dari pendekatan fungsi dan pendekatan komponen, mampu memproduksi komponen dengan fungsi terintegrasi dan ukuran struktural terstandarisasi. Pendekatan ini bekerja paling baik pada sirkuit mikro.

Tata Letak dan Tracing Rangkaian Box Build

• Tata Letak

Prinsip tata letak rangkaian box build menunjukkan bahwa indeks teknis produk harus dijamin tercapai dengan aturan rinci berikut; kebutuhan struktural harus terpenuhi; tata letak harus nyaman; tata letak harus bermanfaat untuk dissipasi panas, inspeksi, dan perbaikan. Aturan rinci tata letak rangkaian box build tercantum sebagai berikut:

a. Daya. Daya harus ditempatkan di bagian bawah perangkat. Daya yang menyediakan energi kerja untuk seluruh operasi biasanya terdiri dari transformer daya, tabung pengiring, kapasitor elektrolitik, dan elemen passer yang semuanya memiliki volume dan berat relatif besar serta menghasilkan banyak panas. Oleh karena itu, daya harus ditempatkan di bagian bawah perangkat. Selain itu, jarak tertentu harus dijaga antara bagian tegangan tinggi dan tegangan rendah; terminal tegangan tinggi dan kabel tegangan tinggi harus diisolasi dari casing atau bingkai dan jauh dari kabel lain serta kabel ground; saklar harus dirangkaikan pada daya dengan tegangan setidaknya 1KV. Selain itu, mekanisme kontrol daya harus dihubungkan dengan casing yang harus dihubungkan dengan ground dengan tepat.

b. Mekanisme Kontrol dan Instrumen Indikasi. Mekanisme kontrol dan instrumen indikasi harus dirangkaikan pada papan untuk kenyamanan operasi, pemantauan, dan perbaikan.

c. Komponen. Komponen di sini merujuk pada komponen yang cenderung mengalami kerusakan atau kegagalan yang harus diatur di tempat di mana komponen mudah dirawat atau dimodifikasi seperti breaker atau kapasitor elektrolitik. Tabung vakum harus dapat dimasukkan atau ditarik dengan sedikit usaha. Titik pengujian yang memerlukan inspeksi yang sering harus diatur dengan wajar sehingga mudah diakses.

d. Komponen Daya Tinggi. Komponen daya tinggi cenderung menghasilkan banyak panas saat bekerja sehingga harus diatur di tempat di mana panas dapat dengan mudah dissipasi dalam seluruh mekanisme. Misalnya, transistor daya tinggi biasanya dirangkaikan di sisi luar backplane bersama radiator. Kipas atau perangkat termostat harus ditambahkan jika diperlukan.

e. Sirkuit Frekuensi Tinggi. Selain aturan tata letak komponen umum, sirkuit frekuensi tinggi harus memenuhi persyaratan berikut:

1). Tindakan isolasi harus diimplementasikan antara sirkuit frekuensi tinggi dan sirkuit frekuensi rendah ketika mereka berbagi dasar yang sama atau berada pada papan sirkuit yang sama. Sirkuit unit harus diterapkan sebagai struktur pelindung dengan kinerja pelindung dan penyesuaian yang tinggi. Pelindungan tabung vakum harus dilakukan secara independen.
2). Komponen logam tidak boleh dipasang di dekat kabel pelindung yang tidak diketahui karena mereka dapat mengurangi nilai induktansi foil dan faktor kualitas. Jarak yang cukup harus dijaga jika mereka harus dipasang.
3). Komponen frekuensi tinggi dan potensi tinggi serta kabel koneksi yang terkait harus diatur di tempat yang jauh dari casing atau dinding pelindung untuk mengurangi kapasitansi terdistribusi. Kabel tembaga polos tarik keras dilapisi perak harus diterapkan ketika kabel koneksi tidak terlalu panjang sehingga posisi cenderung tidak berubah, parameter terdistribusi stabil, dan kehilangan dielektrik relatif rendah.
4). Untuk menghindari kapling parasit ekstra, komponen dalam sirkuit frekuensi tinggi harus dipasang dengan struktur mereka sendiri alih-alih bagian pemasang eksternal.

• Tracing

a. Ground. Setelah dasar logam diterapkan, optimal untuk menetapkan kabel tembaga tebal sebagai kabel ground di bagian bawah dasar. Kabel ground PCB umumnya bergantung pada tata letak area luas untuk diatur di tepi papan dengan komponen dihubungkan ke ground di dekatnya atau dengan semua titik ground dihubungkan ke ground pada satu titik. Kabel ground frekuensi tinggi umumnya mengandalkan kabel tembaga pipih untuk mengurangi kontrol impedansi kabel ground.

b. Rak Kabel. Rak kabel harus dipasang dekat dasar perangkat atau pada bingkai. Kabel dalam sirkuit frekuensi tinggi harus dicampur ke dalam rak kabel sebelum pelindungan. Kabel frekuensi tinggi yang diarahkan dari jalur kembali yang berbeda tidak boleh ditempatkan dalam rak kabel yang sama atau diatur sejajar. Sebaliknya, mereka dapat disilang secara vertikal.

c. Kaki dan Kabel Koneksi. Kaki komponen atau kabel koneksi harus sem pendek dan lurus mungkin. Namun, mereka tidak boleh ditarik terlalu kencang karena fleksibilitas yang cukup harus dipertahankan untuk debugging dan pemeliharaan.

Kabel koneksi dalam sirkuit frekuensi tinggi harus menjaga diameter dan panjangnya sem kecil mungkin. Bahan isolasi tidak boleh diterapkan dengan konstanta dielektrik tinggi atau kehilangan dielektrik. Jika kaki harus ditempatkan sejajar, jarak di antara mereka harus diperbesar sebesar mungkin.

Desain Anda tidak akan menjadi kenyataan optimal kecuali Anda bergantung pada penanggung jawab rangkaian box build yang terkualifikasi dan terpercaya. Siapkan berkas desain Anda berdasarkan aturan yang dibahas dalam artikel ini dan serahkan kepada penanggung jawab yang mampu mengonversi desain Anda menjadi produk asli.

Sumber Berguna:
• Pengenalan Teknologi Rangkaian Box Build
• Metode Pemeriksaan Rangkaian Papan Sirkuit Cetak
• Beberapa Metode Tepat dalam Mengevaluasi Kemampuan Penanggung Jawab SMT
• 6 Cara Efektif untuk Mengurangi Biaya Rangkaian PCB tanpa Menyerap Kualitas
• Layanan Manufaktur PCB Lengkap dari PCBCart - Banyak Opsi Nilai Tambah
• Layanan Rangkaian PCB Tingkat Lanjut dari PCBCart - Mulai dari 1 potong