Kurangi Biaya Emisi Fidugius dengan Klep Emisi Rendah

Meminimalkan Biaya Emisi Fidugius dengan Klep Emisi Rendah

Sean Hunsicker, Market Manager

Emisi fidugius adalah topik pembicaraan baru di fasilitas pemrosesan kimia dan pemurnian, tetapi penting. Emisi fidugius dapat berdampak negatif pada keuntungan perusahaan Anda jika tidak dicegah, dan mematuhi peraturan emisi saat ini dapat memerlukan perubahan pada rantai pasok dan proyek upgrade Anda. Seiring dengan badan pengatur seperti Environmental Protection Agency (EPA) dan perusahaan pemilik mencapai kesepakatan untuk mengurangi emisi fidugius, tidak ada waktu yang lebih baik untuk memperkuat pengetahuan Anda di bidang ini.

Baik Anda baru terhadap ide emisi fidugius atau Anda memiliki pemahaman yang kuat tentang topik ini, tetapi membutuhkan petunjuk untuk meminimalkan biaya terkait, posting ini akan membahas dasar-dasar apa yang harus Anda ketahui.

Apa itu Emisi Fidugius?

Emisi fidugius adalah emisi gas yang tidak terkendali dari peralatan proses terutama karena kebocoran yang tidak diinginkan. Senyawa organik volátil (VOC), seperti benzena, metana, dan etanol, adalah gas utama yang menjadi perhatian. VOC dapat membahayakan kualitas udara, berkontribusi pada pembentukan ozon. Akibatnya, badan pemerintah menetapkan batasan pada emisi fidugius, dan pelanggaran peraturan ini dapat mengakibatkan denda yang besar.

Seal dinamis dan statis pada valve, pompa, dan koneksi flens adalah sumber utama emisi fidugius dengan valve yang diestimasi bertanggung jawab atas 62% dari total emisi VOC yang tidak terkendali di fasilitas yang umum. Memasang valve emisi rendah (Low-E), yang melalui uji terbukti meminimalkan emisi fidugius, adalah solusi umum yang digunakan di seluruh industri. Pembelian valve Low-E untuk fasilitas dapat menjadi persyaratan dari consent decree, perjanjian hukum antara pabrik proses dan EPA di Amerika Serikat, seringkali sebagai hasil dari peradilan perdata.

Consent Decree EPA

EPA bertugas membantu perusahaan mematuhi persyaratan, hukum, dan peraturan lingkungan saat ini, seperti Clean Water Act dan Clean Air Act. Sementara kepatuhan sukarela dipilih, EPA akan mengambil tindakan hukum untuk memastikan kepatuhan saat diperlukan. Sementara ada beberapa jenis tindakan penegakan hukum yang tersedia untuk EPA, untuk pabrik kimia dan pabrik raffinasi, tindakan seringkali berupa consent decree.

Consent decree yang umum akan mengandung bahasa yang mencantumkan tindakan spesifik yang harus dilakukan dalam waktu yang ditentukan oleh pemilik aset untuk mencapai kepatuhan lingkungan. Gagal mematuhi consent decree dapat mengakibatkan sanksi perdata, termasuk denda yang mahal. Akumulasi denda menunjukkan tidak mematuhi consent decree yang dapat mengakibatkan ramifikasi hukum tambahan. Sementara ada banyak metode untuk mengurangi emisi fidugius, satu ketentuan yang ditemukan dalam beberapa consent decree adalah persyaratan bahwa pabrik menerapkan program deteksi dan perbaikan kebocoran yang ditingkatkan (LDAR) dan hanya mengeprocure valve Low-E.

LDAR yang Ditingkatkan dan Valve Low-E

Program LDAR yang ditingkatkan mencoba meniru metode deteksi kebocoran dan pengawasan berkala EPA. Untuk valve, audit EPA terdiri dari audit kertas serta pengujian lapangan untuk emisi. Pabrik yang menerapkan program LDAR yang ditingkatkan terutama mencoba untuk menurunkan emisi fidugius melalui metode berikut:

• Menerapkan rencana komprehensif di mana kebocoran diidentifikasi melalui pengujian in-situ pada valve dan koneksi lain menggunakan Metode 21 EPA
• Mengidentifikasi, mendokumentasikan, dan memperbaiki kebocoran dalam waktu yang ditentukan
• Menurunkan batas kebocoran yang diizinkan untuk valve, koneksi, dan pompa

Persyaratan tambahan adalah bahwa semua valve yang di procurement untuk pemeliharaan, perbaikan, dan operasi (MRO) di masa depan serta proyek baru, harus berupa valve Low-E. Bahasa dalam banyak consent decree EPA menyisakan metode penentuan apa yang menjadi valve Low-E kepada pabrik. Biasanya ada beberapa metode dengan cara valve dapat diklasifikasikan sebagai valve Low-E. Ini adalah keputusan pabrik untuk menerima produsen valve yang memberikan salah satu dari hal berikut:

• Jaminan tertulis bahwa valve tidak akan bocor di atas 100 parts per million selama lima tahun
• Jaminan tertulis, sertifikasi, atau dokumentasi setara bahwa valve telah diuji sesuai dengan praktik rekayasa yang baik yang umumnya diterima dan ditemukan bocor tidak lebih dari 100 ppm

Karena sulit bagi pengguna valve untuk memahami perbedaan antara dua opsi ini, di bawah ini adalah gambaran tentang keuntungan dan kerugian dari setiap bentuk validasi valve Low-E.

Jaminan Tertulis oleh Produsen

Solusi yang tampak sederhana untuk mendokumentasikan pembelian valve Low-E adalah dengan meminta produsen memberikan jaminan tertulis bahwa valve mereka tidak akan bocor di atas 100 parts per million selama lima tahun. Namun, operator pabrik harus mempertimbangkan konsekuensi jika valve bocor. Kompensasi apa yang tersedia jika valve bocor? Apakah jaminan hanya terbatas pada penggantian valve yang bocor? Apakah biaya yang terkait dengan penggantian valve dapat direkuperasi?

Seringkali ada sanksi keuangan yang terkait dengan ketidakmampuan pabrik untuk mematuhi berbagai aspek consent decree yang harus dipertimbangkan. Denda dapat mencapai hingga $10.000 per hari per insiden untuk ketidakpatuhan. Bagaimana jika valve yang bocor memicu denda EPA? Apakah pabrik dapat mengejar produsen valve untuk merekuperasi biaya ini?

Bergantung pada jaminan produsen membiarkan pabrik terbuka pada kemungkinan bahwa, baik sengaja atau tidak, produsen dapat terus menyediakan valve yang bocor di atas 100 parts per million. Dalam pikiran banyak operasi pabrik, ada terlalu banyak ketidakpastian dengan hanya bergantung pada jaminan produsen ketika metode pengujian tersedia untuk menentukan apakah valve memenuhi tingkat kebocoran yang diharapkan.

Pengujian Emisi Rendah

Bahasa dalam consent decree EPA memungkinkan produsen valve memberikan jaminan bahwa valve telah diuji "sesuai dengan praktik rekayasa yang baik yang umumnya diterima dan ditemukan bocor tidak lebih dari 100 ppm." Ini berarti insinyur pabrik dan lingkungan harus menentukan apa yang menjadi "praktik rekayasa yang baik yang umumnya diterima," apakah produsen telah melakukan pengujian dengan niat baik, dan apakah pengujian mereplikasi kondisi proses. Pengujian yang dikembangkan dan dilakukan oleh produsen potensial dapat membiarkan pabrik dalam risiko, menciptakan ketidakpastian bagi profesional yang mencoba menentukan apakah valve memang merupakan valve Low-E.

Untungnya, ada uji industri yang tersedia dari American Petroleum Institute (API) dan International Standards Organization (ISO) untuk menentukan apakah valve harus diklasifikasikan sebagai "emisi rendah."

• API 624, Type Testing of Rising Stem Valves Equipped with Graphite Packing for Fugitive Emissions, mencakup pengujian valve tangkai naik menggunakan metana sebagai media uji. Valve harus melakukan 310 siklus serta tiga siklus termal (ketika valve diuji pada suhu ruangan, suhu tinggi, lalu kembali pada suhu ruangan) dengan tingkat kebocoran di bawah 100 parts per million (ppm) metana.
• API 641, Testing of Quarter-turn Valves for Fugitive Emissions, merinci pengujian ball valve menggunakan metana sebagai media uji. Setiap valve yang diuji harus melakukan 610 siklus serta tiga siklus termal dengan tingkat kebocoran di bawah 100 ppm metana.
• ISO 15848-1, Industrial Valves — Measurement, Test and Qualification Procedures for Fugitive Emissions, memberikan prosedur dan persyaratan untuk pengujian siklus mekanis dan termal dari valve dengan uji kebocoran pada berbagai titik. Metana atau helium digunakan sebagai media uji.

Pengujian API memberikan hasil lulus atau gagal sederhana. Valve dikesertifikasi sebagai valve Low-E atau tidak. Pembeli valve harus menyadari, namun, bahwa metodologi pengujian ISO memungkinkan berbagai rating "kelas" valve terkait dengan bagaimana mereka berperforma selama pengujian. Kelas ISO dapat memungkinkan valve untuk dianggap dan dilabeli "Low-E," namun tidak memenuhi persyaratan tingkat kebocoran "100 ppm atau lebih rendah" untuk EPA. Kelas Tightness CM, misalnya, menggambarkan valve "emisi rendah" yang bocor lebih dari 100 ppm metana, namun kurang dari 500 ppm metana.

Selain itu, menurut ISO, "tidak ada korelasi yang dimaksudkan antara kelas ketahanan ketika fluida uji adalah helium (Kelas AH, BH, CH) dan ketika fluida uji adalah metana (Kelas AM, BM, CM). Ini sebagian karena data pengujian yang dikumpulkan berbeda untuk fluida yang berbeda. Jika valve diuji dengan helium alih-alih metana, hasilnya dilaporkan sebagai tingkat kebocoran yang proporsional dengan diameter tangkai. Laju aliran ini dinyatakan sebagai sentimeter kubik atmosfer per detik (atm-cm3/s), dan meskipun metrik ini lebih tepat didefinisikan sebagai tingkat kebocoran daripada konsentrasi yang diukur dalam parts per million (ppm), tidak ada metode untuk mengonversi atm-cm3/s ke konsentrasi yang diamati dalam parts per million. Ini membuat sulit untuk menafsirkan apakah seseorang mematuhi bahasa EPA "100 ppm atau lebih rendah" saat pengujian dengan helium.

Idealnya, pengujian ini harus dilakukan di laboratorium pihak ketiga dan bukan oleh produsen valve. Ketika produsen valve meminta pihak ketiga independen untuk melakukan pengujian, itu menunjukkan konfirmasi oleh badan netral bahwa valve memenuhi persyaratan standar pengujian. Sertifikasi valve kemudian harus tersedia dari produsen valve sebagai dokumentasi, termasuk segel dari laboratorium pihak ketiga, lokasi pengujian, dan hasilnya.

Mendahului Persyaratan Emisi

Baik Anda merancang sistem baru atau mencoba meningkatkan program LDAR Anda, pilih valve yang bersertifikat Low-E untuk mengatasi emisi fidugius. Berproaktif dan menentukan valve emisi rendah yang bersertifikat sebelum tindakan penegakan hukum lingkungan mencegah headache retrofit yang mahal dan membantu Anda tetap patuh dengan praktik terbaik lingkungan saat ini. Memiliki instruksi dan prosedur yang jelas tentang valve mana yang harus dipesan untuk layanan VOC juga membantu melindungi baik lingkungan maupun integritas operasional Anda.

Saat Anda bekerja untuk mengatasi masalah emisi fidugius yang ada atau sekadar mencoba mencegah kebocoran di masa depan, cek posting blog kami tentang pentingnya mengurangi kebocoran di pabrik raffinasi. Untuk membantu menentukan solusi Low-E mana yang mungkin tepat untuk operasi Anda, pertimbangkan untuk bekerja dengan profesional sistem fluida yang berpengalaman melalui layanan evaluasi dan konsultasi Swagelok, juga.

Terakhir, Swagelok menawarkan berbagai macam valve proses, instrumen, ball, jarum, rising plug, dan bleed yang bersertifikat Low-E yang telah lulus uji emisi rendah API yang berlaku tanpa modifikasi desain, tidak pernah bocor metana di atas 100 ppm selama pengujian. Jika Anda berencana untuk mengintegrasikan salah satu produk ini ke dalam sistem fluida Anda, silakan hubungi pusat penjualan dan layanan resmi Anda untuk sertifikat Low-E yang berlaku atau dukungan lain yang mungkin Anda butuhkan di sepanjang jalan.